奶制品廢水是煉乳、干酪、奶油、乳制清涼飲料、冰激凌以及乳制品點(diǎn)心生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水。廢水主要來(lái)自容器及設備的清洗水，主要成分含有制品原料。奶制品工業(yè)廢水具有污染物濃度較高，易生化降解，懸浮物含量高等的特點(diǎn)。奶品工業(yè)包括乳場(chǎng)、奶品接收站和奶品加工廠(chǎng)。乳場(chǎng)廢水主要來(lái)自于洗滌水和沖洗水；奶品接收站廢水主要是運送奶品所用設備的洗滌水；奶品加工廠(chǎng)廢水包括各種設備的洗滌水、地面沖洗水、洗滌與攪拌黃油的廢水以及生產(chǎn)各種乳制品的廢水。
目前對奶品的廢水處理方法一般采用的是物化法（氣浮、混凝沉淀、吸附等），去除效果不好，運行費用高，管理不便�，F階段的處理方法除進(jìn)行適當預處理外，一般均宜采用生物處理。如對出水水質(zhì)要求很高或因廢水中有機物含量很高，可采用兩級曝氣池或兩級生物濾池等。下面，介紹幾種常用的奶制品廢水處理工藝：
（1）生物接觸氧化法
該方法于20世紀70年代由日本初創(chuàng )，它是在生物反應器內裝載填料，利用微生物自身得附著(zhù)作用，在填料表面形成生物膜，使污水在與生物膜接觸過(guò)程中得到凈化。它比活性污泥法有一定的優(yōu)勢，在奶制品廢水處理中得到了廣泛應用。但由于奶業(yè)廢水中的進(jìn)水COD比較高，處理中一般采用兩級接觸氧化工藝。但該法對于較大型污水廠(chǎng)填料需要量過(guò)大，不便于運輸和裝填，切污泥排放量大。
（2）好氧處理工藝
20世紀80年代初，奶制品廢水處理主要采用好氧技術(shù)處理，包括活性污泥法，生物濾池法和接觸氧化法等。傳統活性污泥法由于污泥產(chǎn)量大，脫N能力差，操作管理技術(shù)要求嚴，目前，已被其它工藝代替。20世紀90年代以來(lái)，SBR工藝得到了發(fā)展和應用。
（3）厭氧—好氧處理技術(shù)
針對不同廢水中污染物的濃度及處理特性，采用厭氧—好氧主體組合工藝進(jìn)行適當的工藝組合，在厭氧水解產(chǎn)酸段，可使難降解有機物分解成易降解的水分子有機物，在厭氧反應器中利用容積負荷高，動(dòng)力能耗低的特點(diǎn)，將有機負荷大幅度降低，再利用好氧生物反應器處理濃度有機廢水的優(yōu)勢，使處理水達標排放。
（4） SBR法及改進(jìn)工藝
SBR法（序批間歇活性污泥法）是20世紀70年代由Zrvine等研究出來(lái)的奶制品廢水處理方法，應用十分廣泛，CASS工藝是對SBR方法的改進(jìn)，即循環(huán)式活性污泥法。它的運行分3個(gè)階段：進(jìn)水—曝氣—回流階段。沉淀階段及涉水—排泥階段。整個(gè)反應池分為3個(gè)區：選擇區，預反應區，及主反應區。各區可以交替進(jìn)水，易于自動(dòng)化操作，廢水與回流污混合后，進(jìn)入生物選擇區，該區內不曝氣，利用微生物大量吸附廢水中的有機物，能快速有效地降低廢水中的有機物濃度;預反應區采用半限制性曝氣方式，溶解氧控制在0.5mg/l以?xún)�，有機物初步降解；主反應區為好氧曝氣，溶解氧控制在2-3mg/l；進(jìn)行硝化和降解有機物。
（5）處理方案的確定
綜合比較以上工藝，好氧生物處理對低濃度廢水有較高的COD去除率（大于90%），但是需要大量的投資和場(chǎng)地，能耗較高，受外界環(huán)境（溫度等）影響較大。厭氧生物處理對高濃度廢水有較高的COD去除率，他克服了好氧生物處理的大多數缺點(diǎn)，還能進(jìn)行生物質(zhì)能轉化。大幅度降低處理成本，因而越來(lái)越多的廠(chǎng)家采用。其最大缺陷是出水的COD的濃度仍然很高難以達到《污水綜合排放標準》的要求，雖然土地利用系統能夠改善水質(zhì)，節約水源，增加土壤有機質(zhì)的含量但是占地面積大，易產(chǎn)生臭味，還可能引起土壤鹽堿化。具體參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
要想得到理想的處理效果，實(shí)現奶制品廢水處理的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益相統一，必須采用將兩種或三種技術(shù)結合使用，才是解決奶業(yè)污水問(wèn)題的根本出路。因此本奶制品廢水處理設計采用好氧-厭氧處理方法。該方法占地面積小，一次性投資少，運行費用低，運行穩定性好，操作管理十分方便，適用于奶業(yè)污水廠(chǎng)得廢水處理。
具體工藝流程見(jiàn)圖1： 進(jìn)水
出水 污泥外運
圖1 工藝流程圖
奶制品廢水集中排入格柵間，首先通過(guò)格柵去除較大的顆粒懸浮物，后自流入調節池使廢水的水質(zhì)和水量調節均衡，出水經(jīng)過(guò)提升泵進(jìn)入水解酸化池進(jìn)行反應，再由水解酸化池進(jìn)入接觸氧化池，最后進(jìn)入二沉池，二沉池出水達標排放，排出污泥進(jìn)入污泥處理設備，最終污泥外運。
