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    玻璃纖維污水

    中國污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2012-12-28 10:49:22

    污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本

    在玻纖工業(yè)生產(chǎn)中,玻璃纖維污水主要有拉絲過(guò)程中排放的含浸潤劑沖洗水,制氈工序中含粘結劑的沖洗水,以及玻璃鋼生產(chǎn)排放少量的含樹(shù)脂廢水。因此,玻璃纖維污水是不同于普通化工污水的復雜水質(zhì),其危害性嚴重且治理難度較大。

    某公司是一家生產(chǎn)玻璃纖維制品的大型廠(chǎng)家,公司決定對其拉絲車(chē)間和濕法氈車(chē)間生產(chǎn)排放的污水進(jìn)行處理,使其達標排放。污水主要來(lái)自拉絲車(chē)間和濕法氈車(chē)間,根據廠(chǎng)方統計表明,兩股水水量基本相等。拉絲車(chē)間排放的廢水外觀(guān)呈蛋清色,比較混濁,水中漂浮有大量玻璃絲,容易堵塞管路。經(jīng)過(guò)12小時(shí)沉降,上面漂有一層石蠟。據了解,污水中含有石蠟和潤滑油等化工原料,水質(zhì)比較油膩,而且污水B/C只有0.2左右,可生化性較差,其COD在300mg/l左右,水質(zhì)表較穩定,排水量均勻;濕法氈車(chē)間排放的廢水外觀(guān)呈乳白色,主要是由于生產(chǎn)原料白水的排放所引起,這部分水污染物濃度極高。另外,玻璃纖維污水中還含有羥乙基纖維素、白膠、黏結劑等化工原料。

    目前,國內對這種污水采用“物化+生化”的處理方法,物化段主要是對污水進(jìn)行破乳,去除水中懸浮物及石油類(lèi)物質(zhì),這樣可以大大降低污染物濃度,提高污水的可生化性。一般常用的工藝有混凝沉淀和氣浮,根據水質(zhì)情況進(jìn)行選擇。另外,選擇合適的破乳劑也是關(guān)鍵。根據眾多工程經(jīng)驗,硫酸亞鐵和PAC結合使用效果較好。由于玻璃纖維污水沉降性很差,而且水中含有的石蠟容易漂浮在水面上,因此我們物化段處理工藝選用加壓溶氣氣浮設備,這樣可以更為有效的去除水中石蠟和石油類(lèi)物質(zhì)。生化段工藝常用的為接觸氧化工藝,它是活性污泥法和生物濾池復合的生物膜法,曝氣池中設有填料,采用鼓風(fēng)機曝氣,微生物部分固著(zhù),部分懸浮,具有下列特點(diǎn)a. 由于填料比表面積大,池內充氧條件好,氧化池內單位容積的生物量高于活性污泥法曝氣池及生物濾池,因此,它可以達到較高的生物負荷b. 由于相當一部分微生物固著(zhù)生長(cháng)在填料表面,不需要設污泥回流系統,也不存在污泥膨脹問(wèn)題,運行管理簡(jiǎn)便c. 由于池內固著(zhù)生物量多,水流屬于完全混合型,因此它對水量水質(zhì)的驟變有較強的適應能力d. 因污泥濃度高,當有機容積負荷較高時(shí),其F/M仍保持在一定水平,因此污泥產(chǎn)量可相當于或低于活性污泥法。污水處理系統在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污泥采用“重力濃縮+機械脫水”,脫水后的干泥外運交由市政部門(mén)最終處置。

    根據以上水質(zhì)特點(diǎn),特制定以下處理工藝流程:

    從以上處理流程可看出,整個(gè)過(guò)程從效能上可分為三段:
    (1)預處理:由調節池、反應池、絮凝池及沉淀池組成,主要是去除水中的固體有機物,使水質(zhì)透明清亮!   
    (2)二級處理:由好氧曝氣及二沉池組成,主要去除廢水中的大部分可溶性有機物!   。ǎ常┤壣疃忍幚恚河傻诙跄、三沉池及砂濾組成,進(jìn)一步去除水中剩余的少量有機物,并使水的透明度進(jìn)一步增加。

    玻璃纖維污水經(jīng)格柵攔截較大無(wú)機物(如廢玻纖絲、殘渣等、后進(jìn)人調節池,經(jīng)堰式流量計計量,進(jìn)人反應池。在反應池投加堿式氯化鋁,使廢水破乳,并投加NaOH調節州值在6.8一7.4之間。廢水經(jīng)破乳后,形成細小絮狀物,再進(jìn)人絮凝池。在絮凝池中投加高分子絮凝劑,使廢水中的固體有機物形成大的絮凝體,進(jìn)人第一沉淀池祝淀分離。因此,對這類(lèi)有機廢水處理來(lái)說(shuō),化學(xué)絮凝是一個(gè)很重要的單元操作。

    通過(guò)化學(xué)絮凝預處理后,大部分固體有機物都分離出來(lái)了。沉淀池的上清液進(jìn)人生化處理系統,進(jìn)一步去除水中的可溶性有機物。

    首先進(jìn)人第一曝氣池。第一及第二曝氣池串連組成,采用生物接觸氧化法,鼓風(fēng)曝氣。在第一曝氣池中投加N,P營(yíng)養物質(zhì),經(jīng)好氧曝氣處理后,絕大部分可溶性有機物被生物分解去除,隨后進(jìn)人第二沉淀池,使活性污泥分離。

    二沉池后的上清液進(jìn)人第二絮凝池,視水質(zhì)情況,酌情投加PAC及PAM,進(jìn)一步去除剩余固體有機物后進(jìn)人第三沉淀池,再次進(jìn)行泥水分離。其上清液進(jìn)入處理水池再通過(guò)砂濾處理至回用水池,大部分送至車(chē)間回用,小部分排放。具體參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

    第一沉淀池的污泥主要是化學(xué)污泥,第二沉淀池的活性污泥一部分回流到第一曝氣他,剩余部分與第一沉淀池的化學(xué)污泥定時(shí)泵至污泥濃縮池,再至污泥池,然后由污泥池泵至脫水機脫水后,袋裝外運填埋。

    本項目所采用的工藝是我們在經(jīng)過(guò)詳細的調研了解,參照國內同行業(yè)成功的運行經(jīng)驗而做出的,與其它工藝比較具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢:氣浮和接觸氧化工藝,運行經(jīng)驗豐富,技術(shù)成熟;與傳統活性污泥法相比較,具有占地面積小、運行費用低、投資小等優(yōu)點(diǎn);處理效果好,出水水質(zhì)好,而且抗沖擊符合能力強,可根據實(shí)際需要采取靈活的運行方式,降低運行費用。

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