鋼材酸洗廢水處理技術(shù)
中國污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間：2013-11-17 10:20:01
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鋼材酸洗廢水來(lái)源：酸洗廢水是為了清除金屬表面氧化物，采用硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸及磷酸等酸進(jìn)行酸洗法處理時(shí)而產(chǎn)生的廢水。廢水多來(lái)源于鋼鐵廠(chǎng)或電鍍廠(chǎng)，pH值一般在1.5以下（游離酸0.5-2%），呈強酸性，采用中和法對廢水進(jìn)行處理，常采用的中和劑有石灰、白云石及氧化鎂等。
鋼材酸洗廢水危害：含酸廢水的主要危害是腐蝕下水管道和鋼筋混凝土等水工構筑物；阻礙廢水生物處理中的生物繁殖；酸度大的廢水會(huì )毒死魚(yú)類(lèi)，使莊稼枯死，影響水生作物生長(cháng)。含酸廢水滲入土壤，時(shí)間長(cháng)了會(huì )造成土質(zhì)鈣化，破壞土層松散狀態(tài)，因而影響農作物生長(cháng)。人畜飲用酸度較大的水，可引起腸胃發(fā)炎，甚至燒傷。
鋼材酸洗廢水處理技術(shù)：早期，對于含酸1%以下的酸性工業(yè)廢水一般采用化學(xué)中和法進(jìn)行處理。具體方法有:酸、堿廢水中和、投藥中和、過(guò)濾中和等。其中過(guò)濾中和一般適用于含油和鹽較少，含酸濃度不高(硫酸小于2g/L鹽酸、硝酸小于20~30g/L)的酸性廢水，該法一般不用于鋼鐵酸洗廢水處理。前兩種方法的處理原理和優(yōu)缺點(diǎn)等見(jiàn)表1。
鋼材酸洗廢水處理技術(shù)介紹：處理鋼鐵酸洗廢水最常用的是石灰中和法，向廢水中添加消石灰將廢水進(jìn)行中和，使pH值達到5. 6~6. 5之間，達到國家排放標準后排放。
中和法簡(jiǎn)便易行，但是存在下列問(wèn)題:管理繁瑣，不易控制，廢水處理量受到限制；廢水中的硫酸、水、FeO、Fe3O4和FeSO4未能利用；處理過(guò)程中生成的氣體擴散，引起二次污染；污泥量大，剩下的鹽類(lèi)殘渣處理困難。故而人們一直在尋找有效解決這些問(wèn)題的新途徑。
1996年上海滬昌鋼鐵有限公司一軋廠(chǎng)采用電石渣處理酸洗廢水。具有中和反應易控制，產(chǎn)生的沉淀物固液分離性能好，易脫水等優(yōu)點(diǎn)。中和后的廢水經(jīng)“戈爾”薄膜液體過(guò)濾器進(jìn)行表面過(guò)濾，懸浮物和重金屬離子去除率高，出水質(zhì)量好。經(jīng)22個(gè)月運行，證明該工藝運行費用低，占地面積小，解決了酸洗廢水pH值偏低、金屬離子去除及懸浮物超標等問(wèn)題。處理后的廢水全部返回循環(huán)使用，較理想地解決了軋鋼酸洗廢水處理和回用的難題。具體參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
此外，國內外對強腐蝕性廢酸的處理主要有3類(lèi)方法:
鋼材酸洗廢水處理技術(shù)
(1)利用中和設備充分中和；
(2)利用焚燒設備充分焚燒；
(3)利用離子交換設備等其它設備進(jìn)行再生回收。
鋼材酸洗廢水處理技術(shù)，國內多采用方法(1)或(3)。這些方法存在的問(wèn)題主要是易造成二次污染或成本高等�；瘜W(xué)法是最古老但又是最基本的廢水處理方法之一，由于它具有處理效果好、投資少、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，故至今仍為世界各國所采用。有許多新的處理方法，如鐵氧體法、電解法等也都是在化學(xué)法的基礎上發(fā)展起來(lái)的�；瘜W(xué)法的最大缺點(diǎn)是污泥量大，污泥脫水困難，且難于回收利用。因而影響了它的應用和發(fā)展。如果這一難點(diǎn)能夠得到解決，就目前看來(lái)化學(xué)方法依然是最適用于廢水綜合處理利用的方法之一。近些年來(lái)，對中和法工藝的改進(jìn)以及電解法的逐步完善，使鋼鐵酸洗廢水工藝日趨成熟。
目前國內外已有人將電滲析、離子交換膜、納濾等方法應用于回收處理鋼鐵酸性廢水，并取得了一定的成效，是極有前景的廢酸液處理和綜合利用方法。另外生物法對于綜合處理鋼鐵酸洗廢水也具有一定的潛力。
