港口碼頭石油化工庫區廢水處理工程設計
中國污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2016-4-28 11:58:03
污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本
作者:侯瑞琴 張 統
摘 要:結合中化格力港口碼頭項目的廢水處理工程設計,分析了該類(lèi)廢水的水質(zhì)水量組成,針對該類(lèi)廢水排放的不均勻性和水質(zhì)的不穩定性,確定了處理工藝流程,提出了該類(lèi)廢水工程設計中應注意的問(wèn)題。
關(guān)鍵詞:港口碼頭 含油廢水 化學(xué)品廢水 有機廢水 工程設計
隨著(zhù)我國石油化工行業(yè)的迅速發(fā)展,化工品和石油類(lèi)的轉運、存貯等需求也急劇增加,大量的石油和化工品是通過(guò)航運完成的,為此港口碼頭的建設速度也隨之加快。
在石油化工品的水運運輸各個(gè)環(huán)節中除壓艙水帶來(lái)的生物物種入侵問(wèn)題外,還會(huì )引起泄漏污染、廢水廢氣等環(huán)境污染,這些污染日益引起人們的關(guān)注,有關(guān)行業(yè)正在采取積極的措施減少其污染危害。
本文結合中化格力高欄港石油碼頭及庫區廢水處理設施的設計,通過(guò)調研類(lèi)比確定了該廢水處理設施的水質(zhì)水量指標,根據項目所 在地的地方環(huán)保排放標準要求,在方案論證基礎上設計了可行的處理工藝,提出了該類(lèi)廢水處理中的注意事項。目前該項目已經(jīng)通過(guò)了調試和驗收,進(jìn)入正常運行期。
1 工程概況
中化格力高欄港石油碼頭及庫區項目地處珠海市,該項目建設單位為了利用國內、國際石油資源,適應快速發(fā)展的珠江三角洲地區對能源的需求,在珠海高欄港建設石油公用碼頭。
碼頭工程規模為2個(gè)8萬(wàn)噸、4個(gè)5萬(wàn)噸泊位,設計年吞吐能力為1560萬(wàn)噸,可靠泊1000~80000噸船舶,碼頭采用棧橋式結構,棧橋長(cháng)630m,引橋長(cháng)75m。庫區設置多種規格的貯罐,規劃經(jīng)營(yíng)40多種化工品和石油類(lèi),近期主要經(jīng)營(yíng)的化工品和石油類(lèi)見(jiàn)表1,遠期根據市場(chǎng)需要可做調整。
表1 中化格力港務(wù)有限公司碼頭經(jīng)營(yíng)貨種一覽表
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名稱(chēng) |
序號 |
名稱(chēng) |
序號 |
名稱(chēng) |
1 |
甲苯 |
8 |
環(huán)已酮 |
15 |
異壬醇 |
2 |
混二甲苯 |
9 |
苯乙烯 |
16 |
雙氧水 |
3 |
甲醇 |
10 |
環(huán)氧丙烷 |
17 |
苯酚 |
4 |
丁醇 |
11 |
乙二醇 |
18 |
石腦油 |
5 |
丙酮 |
12 |
肽酸二辛酯 |
19 |
成品油 |
6 |
丁酮 |
13 |
醋酸乙烯酯 |
20 |
重質(zhì)油 |
7 |
冰醋酸 |
14 |
異辛醇 |
整個(gè)項目運行期的廢水主要產(chǎn)自以下方面:碼頭初期雨水、船只的壓艙水、庫區各類(lèi)貯罐的清洗廢水、庫區事故泄漏狀況下地面清洗的廢水。根據國家“三同時(shí)”制度要求,在建設主體工程時(shí),必須同時(shí)建設項目的污染治理設施,因此,廢水處理設施必須與主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工建設。
2 港口碼頭及庫區廢水產(chǎn)生環(huán)節分析
2.1 化學(xué)品廢水
根據該項目環(huán)境影響報告書(shū)的化學(xué)品廢水來(lái)源分析,項目運營(yíng)過(guò)程中產(chǎn)生的含化學(xué)品廢水包括化學(xué)品儲罐的洗罐、罐排污、中化格力港務(wù)有限公司碼頭和庫區液體化學(xué)品操作平臺區的15min初期雨水以及中化格力港務(wù)有限公司碼頭接收的化學(xué)品船舶壓艙水。環(huán)評報告中關(guān)于化學(xué)品廢水的來(lái)源包括以下部分。
(1)洗罐廢水
根據本項目工藝等專(zhuān)業(yè)條件,洗罐污水最大沖洗水量為6m3/h,沖洗時(shí)間為16h,洗罐污水最大一次排水量(含化學(xué)品污水)為96m3。本項目經(jīng)營(yíng)品種大多數為石油類(lèi),化學(xué)品品種少,洗罐的機會(huì )不多,且由于化學(xué)品污水的處理費用高,因此,項目會(huì )盡量減少化學(xué)品罐的清洗次數,根據本項目化學(xué)品罐的數量,按每年每罐清洗一次計算(實(shí)際達不到),平均洗罐污水量按照最大量的80%計算,年洗罐污水發(fā)生量為2381m3。
(2)罐排廢水
因化學(xué)品的價(jià)格較貴,罐底殘留化學(xué)品需妥善收集,故不考慮罐排污水產(chǎn)生的含化學(xué)品污水。
(3)初期雨水
以當地小時(shí)最大降雨量102.90mm進(jìn)行計算中化格力港務(wù)有限公司碼頭和庫區操作平臺的15min初期雨水,若操作區的總面積以1000m2計算(實(shí)際面積遠小于1000m2),則一次下雨產(chǎn)生的最大含化學(xué)品污水量為26m3。年降雨天數按照150天計算,平均初期雨水量按照最大量的80%計算,則年含化學(xué)品初期雨水發(fā)生量為3120m3。
(4)船舶壓艙水
根據本項目經(jīng)營(yíng)公司碼頭項目船型組合情況,船舶壓艙水最大日接收量按照碼頭同時(shí)?5艘2000噸級的化學(xué)品船計算,廢水量為船舶載重量10%,船舶壓艙水最大日接收量為1000m3。
(5)含化學(xué)品廢水發(fā)生量匯總
根據上面估算,本項目產(chǎn)生的洗罐污水、初期雨水的最大發(fā)生量分別為96、26m3/次,年發(fā)生量分別約為2381噸、3120噸,分別折為7.6t/d、9.9t/d;船舶壓艙水最大日接收量為1000m3,年接收化學(xué)品壓艙水約為3萬(wàn)噸,約折為95.2t/d。
(6)含化學(xué)品廢水污染成分分析
洗罐污水、庫區初期雨水的污染成分為庫區經(jīng)營(yíng)貨種,包括甲醇、甲苯、二甲苯、混苯,而碼頭初期雨水、化學(xué)品船只壓艙水的污染成分則為碼頭的經(jīng)營(yíng)貨種,碼頭經(jīng)營(yíng)貨種詳見(jiàn)表1。庫區貨種及表1所列的碼頭經(jīng)營(yíng)貨種大多為可生物降解的有機物,因此所產(chǎn)生的化學(xué)品污水屬于有機工業(yè)廢水,主要污染物指標為COD。
匯總后平均日產(chǎn)廢水113m3/d,COD濃度為4150mg/L。
2.2 含油廢水
該項目含油廢水主要包括:船舶壓艙水、船舶機艙油水、油貯罐洗罐廢水、初期雨水等部分。根據環(huán)評報告含油廢水日產(chǎn)量為873m3/d,石油類(lèi)含量為2480mg/L,COD含量為4880mg/L。
3 水質(zhì)水量
3.1 水質(zhì)水量類(lèi)比
為了將中化格力倉儲項目的廢水處理站設計的更加貼近實(shí)際情況,設計人員在組織專(zhuān)家評審原方案的基礎上,采納專(zhuān)家的建議對類(lèi)似庫區的廢水處理站進(jìn)行了調研,具體調研了大連港務(wù)局化工品液體儲罐碼頭公司和上海東方儲罐庫區的廢水處理情況。
大連港務(wù)局液體儲罐碼頭主要倉儲40種化工品,庫容量6.64萬(wàn)立方米,廢水站連續運行7年,年產(chǎn)廢水8000~10000立方米(平均日產(chǎn)廢水30立方米);
上海東方儲罐庫區油容量18萬(wàn)立方米、化工品容量4.5萬(wàn)立方米,目前日產(chǎn)化工廢水和含油廢水50~100立方米,原有的兩種廢水處理設施未運行,正在進(jìn)行新的廢水處理站設計,新設計的規模為化工品廢水50 m3/d,生活污水30 m3/d,含油廢水和初期雨水20 m3/d,共計100 m3/d。
上述兩個(gè)庫區均無(wú)壓艙水,詳細情況見(jiàn)表2。
表2 類(lèi)似庫區廢水處理概況
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大連港務(wù)局液體儲罐碼頭公司 |
上海東方儲罐公司 |
庫區情況 |
常規化學(xué)品庫,庫容量 6.64 萬(wàn)立方,品種 40 余種,含有中化格力的 17 種化學(xué)品 |
含油庫和含化學(xué)品庫,庫容量: 18 萬(wàn)立方的油罐, 4.5 萬(wàn)立方的化學(xué)品,油和化學(xué)品的品種包括了中化格力的庫存品種 |
所產(chǎn)廢水情況 |
年產(chǎn)廢水 10000 立方,平均每日 30 立方,化學(xué)品廢水 COD 值為 10000 ~ 15000mg/L ,無(wú)壓艙水 |
平均日產(chǎn)化工廢水 50 立方,含油廢水和初期雨水 20 立方,化學(xué)品廢水 COD 值為 20000 ~ 100000mg/L ,因品種不同而不同,無(wú)壓艙水 |
原用工藝流程 |
廢水緩沖罐 --- 隔油 ---- 混凝沉淀 ---- 加填料的 SBR 反應罐 |
油廢水工藝:緩沖罐 ---- 隔油池 ---- 混凝沉淀 |
新設計的工藝 |
儲水罐( 400m3 ) ---- 反應槽(投加藥劑 6 種) ---- 氣浮 ---- 水解酸化罐( 400m3 ) ----SBR 反應罐( 600m3 ) ---- 過(guò)濾槽 ---- 臭氧氧化反應 ---- 吸附槽 ---- 放流水池 |
緩沖罐 ---- 澄清隔油 ---- 破乳隔油 ---- 油水分離 ---- 氣浮 ---- 中間水池 ---- 催化氧化塔 ---- 混凝沉淀 ---- 水解酸化 ---- 接觸氧化 ----MBR 池(油廢水和化學(xué)品廢水預處理后用此流程) |
新設計水質(zhì)和水量 |
水量: 50000 m3 / 年 |
水量: 100 m3 /d |
投資情況 |
520 萬(wàn)元( 50000 m3 / 年) |
550 萬(wàn)元( 100 m3 /d ) |
出水效果 |
出水一般 COD 值為 300 ~ 400mg/L( 不達標 ) |
新設計要求出水 COD 值為 100mg/L |
根據調研情況,由于壓艙水多為海水,海水含鹽量高無(wú)法用生化單元處理,用常規工藝不能滿(mǎn)足達標要求,上海的所有庫區壓艙水均由環(huán)保局下屬的公司采用德國進(jìn)口的設備處理,每噸壓艙水處理費用2000元。針對中化格力項目所處的港區情況,若壓艙水為海水,由港區統一處理,若壓艙水為淡水,可以進(jìn)入該設計的廢水站處理。
3.2 設計水質(zhì)水量
根據環(huán)評報告書(shū)中的化學(xué)品廢水來(lái)源分析,所產(chǎn)生的化學(xué)品廢水屬于有機工業(yè)廢水,為了利于化學(xué)品廢水的處理連續性,將生活區的生活污水、食堂污水經(jīng)過(guò)化糞池和隔油池后收集提升至化學(xué)品廢水處理的好氧單元統一處理。參考調研情況,在考慮壓艙水的前提下,設計的綜合廢水的主要污染物指標見(jiàn)表3,處理后水質(zhì)執行廣東省地方標準《水污染物排放限值》DB44/26-2001中的二級排放標準。
表3 設計廢水進(jìn)出水水質(zhì)
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COD(mg/L) |
石油類(lèi)( mg/L ) |
SS ( mg/L ) |
pH |
含油廢水 |
1000 ~ 2000 |
1000 ~ 5000 |
300 |
6 ~ 9 |
化學(xué)品廢水 |
≤5000 |
|
300 |
5 ~ 10 |
生活污水 |
300 |
50 |
250 |
6.5 ~ 7.5 |
排放標準 DB44/26-2001 |
110 |
8 |
100 |
6 ~ 9 |
根據對類(lèi)似庫區廢水排放情況的調研和兩次專(zhuān)家評審意見(jiàn),設計中確定化學(xué)品廢水和含油廢水處理規模均為5m3/h,每天平均處理港口碼頭庫區廢水240 m3。
4 廢水處理的工藝設計
設計的廢水處理工藝流程見(jiàn)圖1。
各種化學(xué)品罐的洗罐水和船只的壓艙水,進(jìn)入化學(xué)平廢水緩沖罐進(jìn)行水質(zhì)水量的調節,按照計算設計化學(xué)品緩沖罐容積為1000m3。廢水在緩沖罐可以進(jìn)行水質(zhì)水量的調節、均衡,廢水用泵提升至后續的除油設施和混凝反應沉淀池,在混凝反應池中進(jìn)行酸堿度的調節、并加入混凝劑和助凝劑,攪拌反應沉淀30分鐘,混凝沉淀池的上清液自流進(jìn)入后續的氣浮單元A處理,氣浮出水自流進(jìn)入中間水箱,與含油廢水混合后進(jìn)行后續處理。
含油廢水首先進(jìn)入含油廢水緩沖罐,緩沖罐容積為2000m3,進(jìn)行水質(zhì)水量的調節,該罐最高液位處設置集油管。罐中含油水用泵提升入后續的聚結斜板除油器進(jìn)行物理除油。緩沖罐的集油管、聚結斜板除油器的出油均進(jìn)入廢油池,進(jìn)行廢油的資源化。聚結斜板除油器的出水自流進(jìn)入氣浮B單元處理,其出水自流進(jìn)入中間水箱,中間水箱有效容積40 m3,化工品廢水和含油廢水在此混合后用中間水泵提升至厭氧—好氧反應罐進(jìn)行生化處理,生化單元出水經(jīng)過(guò)石英砂和活性炭?jì)杉夁^(guò)濾,達標排放。
據調查目前的大多數庫區廢水處理不達標,由于庫區廢水排放的不規律性,導致進(jìn)水水質(zhì)的不穩定性,該設計在廢水進(jìn)入厭氧—好氧單元前及過(guò)濾出水后預留化學(xué)氧化接口,若目前工藝不能達標,則由用戶(hù)自行增加化學(xué)氧化設備單元,進(jìn)一步氧化廢水,使其達標排放。
圖1廢水處理工藝流程
流程說(shuō)明:
1. 化學(xué)品廢水緩沖罐 一個(gè),容積1000m3。罐內設置液位計、集油管、溢流管、放空管,廢水用化學(xué)品廢水提升泵提升至后續的油水分離器A。
2. 斜板除油器A 化學(xué)品廢水首先經(jīng)過(guò)油水分離單元,將廢水中不容性物質(zhì)分離出去。
3. 混凝沉淀器 化學(xué)品廢水在此進(jìn)行酸堿調節,加入混凝劑和絮凝劑,攪拌反應沉淀后,自流進(jìn)入氣浮裝置A。
4. 氣浮裝置A 一臺, 處理規模為5m3/h,目的主要是通過(guò)加藥將化學(xué)品及油類(lèi)化學(xué)品在氣浮裝置內去除,氣浮出水自流進(jìn)入中間水箱A。
5. 含油廢水緩沖罐 一個(gè),單個(gè)容積2000m3。罐內設置液位計、溢流管、集油管、放空管,通過(guò)泵將廢水提升至后續處理單元。
6. 氣浮裝置B 一臺, 處理規模為5m3/h,目的主要是通過(guò)加藥將化學(xué)品及油類(lèi)化學(xué)品在氣浮裝置內去除。
7. 中間水箱A 有效容積40 m3,化工品廢水和含油廢水在此混合,混合后廢水的COD約為1500~3000mg/L。
8. 厭氧、好氧反應罐2套,單套處理能力為5m3/h, 單個(gè)罐體尺寸:外罐直徑12.0m, 內罐直徑1.6 m,高度5.5m,有效水深5.0m。
厭氧-好氧罐,內分多個(gè)區域,水解酸化(6h)--級接觸氧化24h—兼氧階段6h—二級接觸氧化12h—沉淀2h區域。內罐直徑1.6 m,為豎流式沉淀器;廢水首先進(jìn)入水解酸化反應罐,底部設置布水管,中間為穩定的污泥層,頂部設置出水堰,水解酸化出水直接進(jìn)入接觸氧化區,接觸氧化區出水自流進(jìn)入后續的兼氧區,兼氧區出水自流進(jìn)入二級接觸氧化區,經(jīng)過(guò)曝氣氧化后出水進(jìn)入中心沉淀區,沉淀出水自流進(jìn)入后續的中間水箱B。
1. 過(guò)濾器 作為一種后續處理手段確保達標, 兩級過(guò)濾,第一級采用雙層石英砂過(guò)濾器,第二級為活性炭過(guò)濾。
2. 加藥系統 在混凝沉淀池進(jìn)口測試酸堿度,通過(guò)加入廢堿(氫氧化鈉)或廢酸(硫酸)進(jìn)行調節,在混凝沉淀池前段投加聚合氯化鐵(或硫酸亞鐵)和聚丙烯酰胺,進(jìn)行攪拌沉淀,不沉部分通過(guò)氣浮去除;含油廢水在氣浮前加入藥劑;若經(jīng)過(guò)整個(gè)系統處理后出水難以達標,循環(huán)處理中考慮投加營(yíng)養鹽到中間水箱A中,提高廢水的可生化性。預留的雙氧水氧化單元該設計中不設計,只預留位置。
3. 廢油池和廢泥池合建 建于室外地下,廢油池容積42 m3,廢泥池容積42m3。設廢泥螺桿泵兩臺,廢油螺桿泵兩臺。
各處理單元的處理效率分析見(jiàn)表4。
表4 廢水處理各單元效率分析
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設備名稱(chēng) |
油去除效率 |
COD 去除效率 |
備注 |
化學(xué)品廢水預處理 |
斜板除油器 A |
70% |
10% |
進(jìn)水 COD≤5000mg/L |
混凝反應器 |
30% |
30% |
| |
氣浮裝置 A |
90% |
20% |
出水 COD≤2600mg/L | |
含油廢水預處理 |
油水分離器 |
80% |
10% |
進(jìn)水 COD≤2000mg/L |
斜板除油器 B |
70% |
10% |
| |
氣浮裝置 B |
90% |
20% |
出水 COD≤1300mg/L | |
生化處理單元 |
|
70% |
90% |
進(jìn)水 COD≤2000mg/L |
過(guò)濾系統 |
|
50% |
50% |
出水 COD≤110mg/L |
5 結論及建議
目前,該工程設備安裝已經(jīng)完成,通過(guò)了項目的工程驗收,將很快投入使用。
根據對國內同類(lèi)港口碼頭和庫區的調研和該工程的設計體會(huì ),提出以下建議:
1. 在該類(lèi)工程設計中將緩沖罐的容積適當放大,目的是為了使各類(lèi)廢水在此均勻混合,盡可能減少廢水的沖擊;
2. 重視預處理單元,由于含油廢水和含化學(xué)品廢水的水質(zhì)與當時(shí)的操作罐有關(guān),水質(zhì)不確定,因此應重視預處理單元,盡可能通過(guò)物理處理去除大部分的有機物和油質(zhì),減輕后續的生物處理單元負荷;具體參見(jiàn)污水寶商城資料或http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
3. 預留化學(xué)氧化單元加藥接口,由于水質(zhì)存在較大的不確定性,設計化學(xué)加藥單元,目的是一旦來(lái)水水質(zhì)濃度較大,增加化學(xué)氧化單元,確保出水水質(zhì)達標。
參考文獻
1、《中化格力港口環(huán)境影響評價(jià)》,交通部水運局環(huán)境中心。
2、趙慶良 李偉光,特種廢水處理技術(shù),哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,2004年。