反滲透脫鹽處理工藝越來(lái)越多的成為各企業(yè)廢水回用工程中的主要處理單元,因此,反滲透濃鹽水已經(jīng)成為企業(yè)高含鹽水的主要組成部分。
一、反滲透濃鹽水的性質(zhì)
反滲透濃縮液具有以下性質(zhì):(1)含鹽量高。污水中主要有Cl-、SO42+、Na+、Ca2+等,含鹽量約為500-12000mg/l左右。(2)有機污染物COD值高。反滲透進(jìn)水水質(zhì)COD值一般在40-80mgL濃縮4倍后約160-320mg/L。特別是所含有機污染物來(lái)自化工生產(chǎn)鏈過(guò)程引入的化學(xué)合成物,經(jīng)歷了生化及深度處理流程，可生化性差 (3)氨氮含量高,通常在30-40mg。
二、反滲透濃鹽水處理現狀
國外對高濃鹽水的處置方法,主要考慮的是濃鹽水的排放量組成、排放地的物理或地理環(huán)境、投資和處理費用等因素。其中處理費用是考慮的重要因素之一,因為濃鹽水的處理費用約占總淡化成本的5%-33%，鄰近海洋或湖泊的一般將濃鹽水直接排入附近水域,而內陸反滲透廠(chǎng)采取了蒸發(fā)、深井注入等方法。
三、反滲透濃水的處理技術(shù)
近年來(lái)，本著(zhù)濃鹽水零排放、資源利用最大化、環(huán)境保護原則，在海水淡化的基礎上，許多專(zhuān)家學(xué)者開(kāi)展了濃鹽水的零排放研究工作。
1、蒸餾-結晶技術(shù)
蒸餾法濃鹽水脫鹽的研究應用較早,國際上工業(yè)廢水“零排放”達到工業(yè)化應用階段的多采用蒸餾一結晶工藝。它是最早采用的一種淡化脫鹽方法,工業(yè)廢水的蒸餾法脫鹽技術(shù)基本上是從海水淡化技術(shù)基礎上發(fā)展面來(lái)的。該技術(shù)是把含鹽水加熱使之沸騰蒸發(fā),再把蒸汽冷凝成淡水、濃縮液進(jìn)一步結晶制鹽的過(guò)程。該方法的技術(shù)類(lèi)型主要有多效蒸發(fā)、蒸汽壓縮冷凝及多級閃蒸等。
2、膜蒸餾一結晶技術(shù)
膜蒸餾是一種新型膜分離技術(shù),采用的是疏水微孔膜兩側蒸汽壓力差為傳質(zhì)驅動(dòng)力的膜分離過(guò)程,與其它的膜分離過(guò)程相比,具有截留率高、能耗低、設備簡(jiǎn)單，能處理反滲透等不能處理的高濃度廢水等優(yōu)點(diǎn),其有節能環(huán)保的優(yōu)勢膜蒸餾一結晶是膜蒸餾和結晶兩種分離技術(shù)的耦合。首先膜蒸餾過(guò)程中去除溶液中的溶劑,將料液濃縮至過(guò)飽和狀態(tài)然后在結晶器中得到晶體,該過(guò)程中溶劑的蒸發(fā)和溶質(zhì)的結晶分別在膜組件和結晶器中完成該技術(shù)可以利用低熱值廢熱,節約能耗時(shí)低溫的操作條件對膜和設備的機械性能要求較低，可減少總的設備投資和諾行維修成本。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
3、濃鹽水低溫利用-蒸發(fā)-結晶工藝
該工藝可采用海水淡化工程中的成熟技術(shù)，降低溫余熱作為熱源，利用蒸餾濃縮工藝將高含鹽水多效蒸發(fā)，回收蒸發(fā)淡水作為補充水，蒸發(fā)結晶后的殘留鹽渣作為次生廢物進(jìn)一步處理，實(shí)現高含鹽水的零排放與回用。(毛玉鋒)
