銅礦采選過(guò)程中需要耗用相當量的水,水的綜合利用率,循環(huán)回用率和單位產(chǎn)品的耗水量往往體現其技術(shù)工藝與經(jīng)營(yíng)管理水平。直接關(guān)系到其微觀(guān)經(jīng)濟效益,更是影響到生態(tài)環(huán)境問(wèn)題。礦由采選廢水的處理與回用是一個(gè)涉及整體水平的實(shí)際問(wèn)題,而受到眾多因素與條件所約束,并有一定的變異性和不確定性。不論是精礦、尾硅或是中礦所形成的廢水,由于其水質(zhì)各異,其成分因素往往同其礦粒的分布粒徑及選礦工藝技術(shù)有關(guān)。
銅礦采選廢水的主要來(lái)源，礦區廢水主要可以分為礦坑水和選礦廢水。根據礦山地球化學(xué)與礦物特征以及采選工藝技術(shù)的特點(diǎn),有些廢水如能同主生產(chǎn)工藝相容,也可直接回用。
銅礦采選廢水處理及回用技術(shù)。礦山廢水處理回用應該遵循資源綜合利用和耗費最小化原則。力求使環(huán)境成本內部化和社會(huì )成本最小化。從廢水中所含雜質(zhì)和千擾因素看,礦山廢水中主要含有一定的金屬高子和懸浮物,精礦溢流中還含有少量選礦藥劑。不管廢水的回用最終是否改變選礦藥劑的用量或藥劑的吸附機理。這種變化引起的藥劑用量和操作上的變化都不能影響到精礦的品位、回收率和雜質(zhì)含量。一般情況下這種變化接近因礦石性質(zhì)波動(dòng)所引起的變化,從而也不會(huì )增加選礦人員的現場(chǎng)操作難度。
從節約水資源的角度考慮,礦山采選工藝過(guò)程產(chǎn)生的廢水,經(jīng)過(guò)適當的工藝處理之后,回收
利用其中的有價(jià)物質(zhì),處理后的水應盡可能回用,并要同主生產(chǎn)工藝流程相容。礦山廢水的處理工藝一般可采用中和水解—一共沉淀法,使重金屬離子水解沉淀并同懸浮物一起為聚合氫氧化鐵所共沉淀。處理后的水能否用于選礦工藝主要看使用該水是否影響精礦的品位、回收率和雜質(zhì)含量。
廢水中和處理的技術(shù)關(guān)鍵。HD銅礦廢水處理工藝的關(guān)鍵要點(diǎn)是掌握中和水解—一共沉淀條件,用石灰水中和以調節控制pH9.0-10.8為最宜,并預先投入一定量的聚合硫酸鐵作為共沉淀載體,控制鐵(三價(jià))量為50mg/L。以聚合硫酸鐵作為混凝劑,可避免產(chǎn)生膠體狀的Fe(OH)y,而易于生成聚合狀的Fe(OH)3,其沉濱顆粒粗大,有良好的過(guò)濾性能,也有較強的吸附共沉淀效應,使其它金屬的氫氧化物能共沉濱除去,而取得廢水凈化的作用。運用中和水解一一共沉法可使銅礦采選混合廢水中銅的去除車(chē)達到90%以上(一般為95%-99.6%),懸浮物的去除率也在90%以上。具體參見(jiàn)污水寶商城資料或http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
礦山廢水的處理既有一定的普遍性,又有很明顯的特殊性。但把礦山廢水回用到選礦流程并配合適當的水處理方法是實(shí)現礦山節水和取得良好環(huán)境效益的關(guān)鍵所在。其工藝流程可行。
在優(yōu)化技術(shù)條件和工藝流程的前提下,可求得工程具有良好的可靠性與有效性。但相應的軟件
特別是管理能按現代化的國際標準行事�？赏沟V山實(shí)現近平“零”排放或無(wú)害化排放。(邢亞杰)
