印染廠(chǎng)前處理中水回用方案

　　印染行業(yè)是用水大戶(hù)，也是排污大戶(hù)。印染企業(yè)一般都建有完善的污水處理系統，污水處理后出水達一級或二級排放標準，但由于水資源的日漸短缺和嚴重污染，無(wú)論從企業(yè)成本角度還是社會(huì )環(huán)保的發(fā)展要求，印染廢水進(jìn)行深度處理后回用已十分必要。

　　一、生產(chǎn)用水處理工藝改進(jìn)

　　選擇江蘇省某印染廠(chǎng)作試點(diǎn),對生產(chǎn)和生活污水的處理工藝進(jìn)行重新組合,使有色、無(wú)色廢水分流處理,無(wú)色廢水經(jīng)深度處理后回用于生產(chǎn),高濃度有色廢水經(jīng)處理后達標進(jìn)入城市管網(wǎng)。該印染廠(chǎng)主要加工純棉、滌棉和錦棉機織物,主要設備有溢流染色機、卷染機、平洗機和絲光機等。每天排放污水量為1 200~1 500 t左右,經(jīng)處理后排入城市管網(wǎng)進(jìn)一步處理。工廠(chǎng)用水主要是自來(lái)水和深井水，用水流程見(jiàn)圖1。

　　常規的污水處理采用生化-物化處理法。該印染廠(chǎng)由于生產(chǎn)品種多樣,生產(chǎn)工藝調整頻繁,水質(zhì)波動(dòng)較大,COD值和色度均較高,廢水的組分比較復雜,處理后很難完全達標圖。該2廠(chǎng)原原廢污水處水理處流理程流圖程見(jiàn)圖2。

　　試驗擬對污水進(jìn)行有色、無(wú)色分流處理。無(wú)色水主要有冷堆與軋堿、平洗與絲光、軋水烘干及生活廢水;有色水主要有試化驗水、卷染、溢流染色和染后處理水。無(wú)色水約占總水量的1/3~1/2,擬通過(guò)常規處理和深度處理后回用于生產(chǎn),以達到節水減排的目的;有色廢水(包括生活污水在內)則按原方案處理。改進(jìn)后的生產(chǎn)用圖水3流分程流見(jiàn)處圖理后3。

　　經(jīng)分流改造,部分生產(chǎn)用水和消防、綠化、沖洗等均可采用本方案處理后的回用水,大大減少了自來(lái)水的耗用量,估計每天可節約350~450T。

　　二、污水處理流程改進(jìn)

　　為達到有色、無(wú)色廢水分流處理的目的,對現有污水處理流程作相應調整。

　　(一)無(wú)色廢水處理流程

　　無(wú)色廢水→格柵→進(jìn)調節池(曝氣混合)→泵前加藥進(jìn)斜管沉淀池→初級回用池(部分水用于消防、綠化及沖洗)→砂濾→炭濾→回用清水池→進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)

　　(二)有色廢水處理流程

　　(按原路線(xiàn))有色廢水→格柵→調節池→厭氧池→生物接觸氧化池→加藥進(jìn)二沉池→(脫色)→進(jìn)城市管網(wǎng)

　　(三)構筑物及主要管線(xiàn)調整

　　(1) 將車(chē)間排放溝內的無(wú)色廢水與有色廢水隔斷分流。

　　(2) 把原調節池分隔為二,分別存放無(wú)色和有色廢水。

　　(3) 無(wú)色廢水混凝處理后,排入原消防池作為預處理水,一部分可用于消防、綠化和其它清洗用水;另一部分經(jīng)深度處理后回用于生產(chǎn)。

　　(4) 利用閑置的原水處理中的交換柱,作炭濾和砂濾的設備。

　　(5) 在調整各構筑物管線(xiàn)時(shí)注意互通,以處理應急情況。

　　(6) 為提高有色廢水的生化處理效果,保證回用水的質(zhì)量,將生活污水并入有色廢水處理。

　　(7) 含堿量較高的絲光廢水,可用于冷堆前處理和適當外援。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔術(shù)文檔。

　　調整后的圖構4筑物調整分后布的見(jiàn)廢圖水處4。

　　三、結論

　　(1) 中水回用降低水域的排污量,是節能減排的有效途徑。

　　(2) 靜態(tài)試驗表明,前處理中水經(jīng)深度處理能夠達到印染廠(chǎng)用水水質(zhì)的要求。

　　(3) 印染廠(chǎng)積極采用清潔生產(chǎn)工藝,可以減輕中水深度處理的負擔。(何豫川)