電凝聚處理冶金行業(yè)乳化液廢水

　　電凝聚法在國外研究比較廣泛,PabloCañizares等研究了各個(gè)重要參數(電荷通過(guò)量、pH、電解液、含油量和操作模式)對電絮凝處理O/W乳化液廢水的影響,其所用電極為鋁電極。結果表明:pH是影響最顯著(zhù)的參數,只有在pH為5～9時(shí)才會(huì )有良好的處理效果;電荷通過(guò)量直接影響鋁電極的溶解,對一個(gè)給定含油量的廢水需要一定的電荷通過(guò)量才能破乳,且電荷通過(guò)量越大,COD去除率也越大;而進(jìn)水油含量與電荷通過(guò)量直接相關(guān):對于給定量的鋁電極,進(jìn)水油含量越高則COD去除率越低;電解液的性質(zhì)也影響了處理效果,含氯化物和低濃度的電解液的處理效果更好;在間斷操作模式下乳化液更容易脫穩。另外,他們還對比了化學(xué)混凝和電絮凝對乳化液廢水處理的效果,結果表明,對乳化液廢水處理的效果與工藝類(lèi)型沒(méi)有直接關(guān)系,但是與總鋁濃度和pH值有關(guān);當處理后廢水的pH一樣時(shí),化學(xué)混凝與電凝聚對廢水的處理效果相差無(wú)幾。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　KobyaM等人采用電凝聚法處理高濃度金屬切削液廢水,分別研究了采用鋁電極和鐵電極時(shí)pH、電流密度和操作時(shí)間對處理效果的影響,結果表明:采用鋁電極,當pH為5.0、電流密度為60A/m2、操作時(shí)間為25min時(shí),廢水的COD去除率為93%、TOC去除率為78%;當采用鐵電極、pH為7.0、電流密度為60A/m2、操作時(shí)間為25min時(shí),廢水COD去除率為92%、TOC去除率為82%;在最佳操作條件下,采用鐵電極的操作費用為0.497美元/m3,而采用鋁電極的操作費用為0.768美元/m3;發(fā)現無(wú)論在廢水COD和TOC的去除率方面還是在操作費用方面,鐵電極比鋁電極更有優(yōu)勢。