煤化工企業(yè)廢水COD處理技術(shù)

　　煤氣化廢水主要來(lái)源特征

　　煤炭系化工技術(shù)原料是把煤炭進(jìn)行程序化生產(chǎn)加工，進(jìn)而產(chǎn)出煤炭轉為化學(xué)產(chǎn)品、氣體固體燃料，便于化工商品的加工生產(chǎn)。由于煤化工廢水中含有氨、酚、硫化物等近300多污染成分，煤化工排出的廢水有較強的毒性，因此，煤化工企業(yè)進(jìn)行廢水處理成為當務(wù)之急，確保生態(tài)環(huán)境平衡。通過(guò)實(shí)踐研究得出煤氣化廢水特點(diǎn)：第一，難溶解。廢水中含有較多難解成分，使得處理與分解具有較大困難。第二，渾濁度強、懸浮物高。煤化工企業(yè)生產(chǎn)加工中，煤炭物質(zhì)容易出現和廢水相融的反映，使得色度、渾濁度較大，有一定的深色素基因使得難以處理。第三，污染物范圍大且成分多，由于煤加工企業(yè)技術(shù)流程復雜，在其生產(chǎn)中易出現污染物范圍較大、成分復雜多。當污染物直接排到水體后將會(huì )對周邊環(huán)境造成污染，而且超過(guò)環(huán)境承載力，無(wú)法實(shí)現自然降解，長(cháng)時(shí)間積累必然對環(huán)境造成嚴重破壞，影響人類(lèi)及動(dòng)物生存。

　　煤化工廢水處理技術(shù)

　　1預處理

　　廢水預處理方法通常包含：隔油、沉淀、氣浮等方法。隔油方法通常分為旋流分離、聚結過(guò)濾型、重力分離性。我們常見(jiàn)的有重力分離型，其中包含：API(平流式)、CPI(斜管式)、API+CPI、CPS(平行波紋板式)等較多方法。氣浮方法則包含：溶氣氣浮(DAF)、擴散氣浮(MAF)、電解氣浮。沉淀法主要是化學(xué)沉淀法，通過(guò)投加絮凝劑降低進(jìn)水懸浮物、膠體等對生化系統帶來(lái)沖擊的物質(zhì)。針對酚與氨一些濃度較大的煤化工廢水必須采取回收預處理方法。其中，酚處理通常包含溶劑萃取、蒸汽脫酚、吸附脫酚、液膜技術(shù)、氧化法等，工業(yè)中常見(jiàn)的處理技術(shù)為溶劑萃取脫酚方法。氨回收預處理中多應用蒸汽汽提——蒸氨技術(shù)，通過(guò)氣提，去除氨類(lèi)效果顯著(zhù)。

　　2生化處理

　　通常情況下，我國在預處理后的廢水處理主要利用厭氧(上流式厭氧污泥床)、活性污泥(SBR、氧化溝)、生物接觸氧化(載體生物流化床)等處理技術(shù)，同時(shí)要使其廢水中難降解物質(zhì)實(shí)現有效降解，需要通過(guò)多種技術(shù)聯(lián)用，如A/O、A/A/O、A/O/A/O等，如：A/O技術(shù)。A/O技術(shù)是較為常見(jiàn)的厭氧+活性污泥處理，其原理為微生物的吸附及硝化與反硝化影響展開(kāi)脫氮、脫碳處理。預處理后的污水通過(guò)A/O技術(shù)處理，其出水一般都會(huì )低于0.3mg/L，COD的去除率達到70%~80%，氨氮去除率可以達到90%。第二，A/A/O技術(shù)。A/A/O技術(shù)即為在A(yíng)/O技術(shù)上加入缺氧處理技術(shù)。把廢水內難溶解的物質(zhì)開(kāi)環(huán)轉為鏈狀化合物，長(cháng)鏈化合物斷鏈是短鏈化合物。此種方法多應用在焦化廢水處理，如某焦化廢水處理通過(guò)A/A/O技術(shù)，COD質(zhì)量濃度從3000~4000mg/L降低到100~150mg/L，揮發(fā)物質(zhì)質(zhì)量濃度從1000~1500mg/L降低到0.1mg/L以下，氨氮質(zhì)量濃度從80~100mg/L降低到15mg/L以下。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　3深度處理

　　煤化工廢水通過(guò)生化處理后，廢水內的COD、氨氮一些濃度降到了生化出水最低，可生化性低于0.3mg/L，很難在通過(guò)生化處理。然而，水中所含一些難溶解物質(zhì)，生化出水中的COD、色度是很難達到國家排放標準。

　　4濃鹽水處理

　　4.1膜濃縮技術(shù)

　　該種技術(shù)方式能夠把廢水內鹽質(zhì)量濃度提升到50000~80000mg/L，成本投入較少、范圍廣、技術(shù)精益。一般情況下多應用在濃鹽水處理準備階段，進(jìn)而降低后續蒸發(fā)器規模，以此節省資金投入。

　　4.2熱蒸發(fā)技術(shù)

　　該技術(shù)是在鹽質(zhì)量分數在4%以上的含鹽水展開(kāi)蒸發(fā)濃縮技術(shù)。常見(jiàn)技術(shù)分為膜整流、多級閃蒸、機械壓縮再蒸發(fā)等。我國常見(jiàn)的濃鹽水熱蒸發(fā)技術(shù)應用是降膜式機械氣壓縮再循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)。