物理法即利用物理作用除去含酚廢水中的污染物以達到排放標準的方法，主要包括溶劑萃取法、吸附法和膜分離法等。
溶劑萃取法
溶劑萃取法是利用難溶于水的萃取劑與廢水接觸，使廢水中酚類(lèi)物質(zhì)與萃取劑結合，實(shí)現酚類(lèi)物質(zhì)的相轉移。溶劑萃取法有物理萃取法和絡(luò )合萃取法兩種，其關(guān)鍵工藝有兩種：一是富集操作，即將待分離的酚類(lèi)廢水和萃取溶劑混合，酚類(lèi)化合物被萃取劑中的絡(luò )合劑絡(luò )合而轉移至萃取相中;二是反萃取操作，即為了實(shí)現有價(jià)值酚類(lèi)化合物的回收和萃取劑的循環(huán)利用，將萃取劑進(jìn)行再生處理。溶劑萃取法常用的萃取劑有苯、汽油、醋酸丁酯、丁醇等。目前使用較多的有N-503、7301樹(shù)脂、803#液體樹(shù)脂、TBP及TOPO等。在國內，含酚廢水的預處理及酚的回收，處理含酚濃度高于400mg/L的廢水，效果非常好。在液-液萃取法中，萃取劑的選擇是一個(gè)最重要的因素。用于脫酚的萃取劑比較多，常用的有煤油、洗滌油、重苯、N-503(N，N-二甲基庚基乙酰胺)、粗苯、N-503+煤油混合液、803液體樹(shù)脂等。國外有乙酰苯、醋酸丁酯、磷酸三甲酯、異丙基醚等。目前，絡(luò )合萃取法在工業(yè)中已得到廣泛應用。
陸嘉昂等采用磷酸三丁酯作為絡(luò )合萃取劑，通過(guò)研究發(fā)現，磷酸三丁酯類(lèi)絡(luò )合劑對含酚廢水的萃取能力較強，由20%磷酸三丁酯與80%甲苯組成的混合絡(luò )合萃取劑萃取性能良好，體現了絡(luò )合萃取法的優(yōu)點(diǎn)。崔秋生等利用絡(luò )合離心萃取法處理含酚廢水，該法是基于可逆絡(luò )合反應的有機稀溶液萃取分離的基本原理而開(kāi)發(fā)的，包括新型絡(luò )合萃取劑、萃取設備在內的整套工藝。與傳統的工業(yè)處理方法相比，該法投資省、占地面積小、設備操作彈性大、消耗低，不但解決了高濃度廢水處理這一技術(shù)難題，降低了環(huán)境污染，保障了生產(chǎn)系統的長(cháng)期、穩定、連續運行，而且回收的酚可以重新吸附法。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
吸附法是一種簡(jiǎn)單易行的污水處理方法。吸附法適用于水質(zhì)成分單一、含酚濃度較低的工業(yè)廢水的處理。目前，使用較為廣泛的吸附材料有活性炭、磺化煤、樹(shù)脂等。吸附樹(shù)脂因吸附容量相對較大，再生較為容易而研究較廣�；腔弘m然再生容易，但吸附容量較小，處理后廢水中含酚量遠達不到排放標準，需進(jìn)行二級處理�；钚蕴康奈饺萘看�，對高、低濃度廢水都有較好的去除效果，但隨著(zhù)活性炭用量的迅速增加，活性炭的再生顯得愈來(lái)愈重要。
膜分離法
膜分離技術(shù)近年來(lái)發(fā)展迅速、應用廣泛，該技術(shù)具有分離效率高、無(wú)相變、無(wú)化學(xué)反應、體積小、能耗低和操作方便等優(yōu)點(diǎn)。膜分離技術(shù)應用于廢水處理，既能對廢水進(jìn)行有效的凈化，又能回收一些有用的物質(zhì)，因此在廢水處理中得到了廣泛的應用并顯示了廣闊的發(fā)展前景。膜分離法主要利用超濾膜、納濾膜、液膜以及膜生物反應器等。其中，納濾是20世紀70年代中后期開(kāi)發(fā)的一種新型膜分離技術(shù)，其分離基于篩分效應和荷電效應。對石油工業(yè)的含酚廢水，采用納濾技術(shù)處理不僅酚的去除率可達95%以上，而且在較低壓力下能高效地將廢水中的鎳、汞、鈦等重金屬高價(jià)離子脫除，其費用比反滲透等方法低得多。
