超濾法與生化組合工藝處理乳化液廢水

　　超濾法處理乳化液廢水主要是利用油水分子大小的顯著(zhù)差異，采取錯流過(guò)濾方式對油水進(jìn)行過(guò)濾.水分子小于孔隙而透過(guò)超濾膜.油分子大于孔隙不能透過(guò)超濾膜，從而實(shí)現油水分離。對于乳化液廢水的處理.超濾法早期采用有機膜.但由于有機膜成本太高，且不耐高溫、機械強度低、容易水解等，故以陶瓷膜為代表的無(wú)機膜迅速占領(lǐng)了市場(chǎng)。處理乳化液廢水時(shí)，超濾系統運行的穩定性、對乳化液變化的適應性、操作管理及處理成本等均優(yōu)于氧化法(矧，因此在乳化液廢水處理領(lǐng)域得到較廣泛的應用。為解決超濾膜存在的膜通量下降過(guò)快及膜易污染的問(wèn)題，趙偉等研究了運行參數對超濾系統的影響。通過(guò)控制運行溫度為(60±5)oC，pH為9～11，以及在每個(gè)運行周期進(jìn)行堿洗.每3個(gè)運行周期進(jìn)行酸洗操作.取得了理想的效果。P.Janknecht等對比了14種不同孔徑的超濾膜和微濾膜對工業(yè)切削乳化液廢水的處理效果.最后通過(guò)試驗確定了適合處理切削乳化液廢水的濾膜。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　目前超濾法研究多集中在組合工藝的使用上。ShuLi等將超聲波技術(shù)用于超濾法處理乳化液廢水.不僅大大提高污染物去除率.而且可提高膜通量、減少膜污染。I.S.Chang等將超濾與高級氧化聯(lián)用處理汽車(chē)配件廠(chǎng)乳化液廢水.超濾過(guò)程中未滲透的油可進(jìn)行回用.滲透的液體經(jīng)臭氧氧化處理后可作為回用水。

　　破乳操作能破壞乳化液中表面活性劑的穩定作用.實(shí)現油水分離.但處理后的乳化液COD仍維持在較高水平。需進(jìn)一步處理，以達標排放或回用。由于去除了油類(lèi)物質(zhì).破乳后的乳化液廢水具有一定可生化性.使生化處理成為可能。成文等[333對經(jīng)過(guò)氯化鈣和明礬破乳、PAC和PAM混凝處理的出水進(jìn)行處理.采用水解一好氧一活性炭吸附可使出水COD達50～70mg/L、SS為75mg/L、石油類(lèi)為5.4mg/L、色度5倍。林明等采用破乳+膜過(guò)濾+Fenton氧化+生化工藝對高濃度乳化油廢水進(jìn)行處理.COD從3×104。2x106mg/L下降到50mgm以下.處理效果良好。朱靖等采用混凝氣浮一SBR一過(guò)濾工藝處理乳化液廢水.COD、BOD、油由22400、2680、l420mg/L降到137、25、0.8mg/L，去除率分別達到99.38%、99.06%、99.94%。