燃煤電廠(chǎng)濕法脫硫廢水處理技術(shù)

　　濕法脫硫所產(chǎn)生的脫硫廢水水質(zhì)成分復雜，處理難度較大。常規脫硫廢水處理工藝能夠除去廢水中絕大部分的氟化物、懸浮物、重金屬等污染物濃度仍然很高。通過(guò)微濾膜法、蒸發(fā)結晶法、煙氣霧化蒸發(fā)法、流化床法以及組合工藝等深度處理方法可以實(shí)現脫硫廢水零排放。

　　1脫硫廢水水質(zhì)

　　脫硫廢水中的雜質(zhì)主要來(lái)自煙氣、濕法脫硫廢水脫硫劑和脫硫工藝水。濕法脫硫廢水由于煤中含有包括重金屬在內的多種元素，如濕法脫硫廢水F濕法脫硫廢水、濕法脫硫廢水Cl濕法脫硫廢水、濕法脫硫廢水Cd濕法脫硫廢水、濕法脫硫廢水Hg濕法脫硫廢水、濕法脫硫廢水Pb濕法脫硫廢水、濕法脫硫廢水Ni濕法脫硫廢水、濕法脫硫廢水Ag濕法脫硫廢水、濕法脫硫廢水Cu濕法脫硫廢水、濕法脫硫廢水Cr濕法脫硫廢水等，這些元素在爐膛內高溫條件下會(huì )生成多種不同的無(wú)機化合物，其中一部分會(huì )隨煙氣進(jìn)入脫硫系統，溶解于吸收漿液中。濕法脫硫廢水隨著(zhù)吸收漿液的循環(huán)使用，雜質(zhì)不斷濃縮，從而使排出的脫硫廢水中雜質(zhì)含量偏高。

　　2脫硫廢水處理工藝

　　2.1中和

　　脫硫廢水的濕法脫硫廢水ph濕法脫硫廢水值一般都是酸性的，那么在處理廢水時(shí)就應在中和箱中加入石灰乳，提升廢水的濕法脫硫廢水ph濕法脫硫廢水值，確保這一值是符合廢水排放的實(shí)際要求的，另外，在廢水中加入石灰乳還可以促使重金屬離子水解成氫氧化物沉淀，促使鈣離子與氟離子發(fā)生化學(xué)反應形成氟化鈣沉淀。

　　2.2沉降

　　由于脫硫廢水中是含有汞和鉛等重金屬離子的，那么在沉降箱中加入一些有機硫化物后，使其能夠與離子態(tài)的重金屬產(chǎn)生化學(xué)反應，生成一些絡(luò )合物，從而順利的進(jìn)入到絮凝箱中。

　　2.3絮凝和沉淀

　　在經(jīng)過(guò)前兩步的中和和沉降反應后，還是有大量的懸浮物存在于脫硫廢水中的，那么為了促使懸浮的絡(luò )合物形成更大顆粒的沉淀物，我們就應在絮凝箱中加入適當量的絮凝劑。實(shí)際的工作過(guò)程中，我們常用的助凝劑有高分子凝聚劑和石灰等，而常用的混凝劑有聚合三氯化鋁、硫酸鋁、硫酸亞鐵和三氯化鐵等物質(zhì)。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　2.4濃縮和澄清

　　從絮凝箱中出來(lái)的廢水接下來(lái)就會(huì )進(jìn)入到濃縮池中，濃縮池中的主要設備就是濃縮澄清器，在重力的作用下絮凝體就會(huì )與水分離，那些密度偏大的漿液就會(huì )沉淀在濃縮池的底部并成為濃縮污泥，而密度較小的澄清水則會(huì )再次回到凈水箱中，對其進(jìn)行加酸處理后確保其濕法脫硫廢水ph濕法脫硫廢水值在濕法脫硫廢水6-9濕法脫硫廢水的范圍內，之后使其流入到主體發(fā)電系的排水系統中，最后有一小部分的水會(huì )返回到濕法脫硫廢水ph濕法脫硫廢水調節箱中，用作下次處理的原料。壓濾機會(huì )對排出的污泥進(jìn)行脫水處理，之后外運并貯存。

　　2.5化學(xué)沉淀濕法脫硫廢水——微濾膜法

　　化學(xué)沉淀濕法脫硫廢水——濕法脫硫廢水微濾膜法主要是通過(guò)微濾膜對化學(xué)沉淀后的脫硫廢水進(jìn)行深度處理，對脫硫廢水中的懸浮物、重金屬離子的去除非常有效。但是在微濾膜法處理廢水過(guò)程中，膜污染比較嚴重，通常采用Fe濕法脫硫廢水鹽、Al濕法脫硫廢水鹽等混凝劑減緩膜污染。

　　2.6煙氣霧化蒸發(fā)法

　　該方法在日本得到廣泛的應用，在美國也有個(gè)別案例，在國內的大唐集團也有應用案例。但使用該方法需要注意脫硫中的雜質(zhì)對灰渣品質(zhì)的影響，以及煙氣濕度的增加，另外需要對廢水在煙道內的蒸發(fā)過(guò)程進(jìn)行比較精確的控制，以防止對除塵器電極板造成腐蝕。

　　2.7流化床法

　　采用流化床法處理脫硫廢水，處理效果和費用與傳統化學(xué)沉淀法基本相當，其工藝設備緊湊，操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)生的污泥量少，易于處理，能減少二次污染。

　　3脫硫廢水深度處理工藝

　　3.1蒸發(fā)濕法脫硫廢水+結晶工藝

　　馬越等探究了脫硫廢水零排放深度處理的工藝。分析了脫硫廢水深度處理的幾種方法(膜濃縮法、蒸發(fā)濃縮法和結晶技術(shù))。龍國慶分析初步處理之后的燃煤電廠(chǎng)濕法脫硫廢水水質(zhì)，提出了能夠實(shí)現脫硫廢水零排放的深度處理技術(shù);濕法脫硫廢水指出四種濕法脫硫廢水蒸發(fā)結晶處理工藝，并進(jìn)行了優(yōu)化選擇。

　　3.2SRB濕法脫硫廢水厭氧生物技術(shù)

　　陳濤等探討了濕法脫硫廢水SRB濕法脫硫廢水厭氧生物處理技術(shù)對脫硫廢水的處理原理。概括了濕法脫硫廢水SRB濕法脫硫廢水厭氧生物技術(shù)在含硫酸鹽工業(yè)廢水中的應用實(shí)例，并總結了濕法脫硫廢水SRB濕法脫硫廢水處理脫硫廢水的研究進(jìn)展，為濕法脫硫廢水SRB濕法脫硫廢水厭氧生物技術(shù)在實(shí)際工程中處理脫硫廢水的可行性提供了依據。

　　3.3預處理系統濕法脫硫廢水+結晶蒸發(fā)濕法脫硫廢水+分離干燥包裝

　　以某燃煤電廠(chǎng)為例，采用該工藝處理之后，水耗量、水污染程度都得到了有效的降低。該工藝能夠提高水資源有效率，降低企業(yè)成本。

　　3.4預處理系統濕法脫硫廢水+蒸發(fā)濃縮系統(MVR/MVC)

　　劉秋生濕法脫硫廢水對國內已投運的濕法脫硫廢水2濕法脫硫廢水種脫硫廢水零排放方案的技術(shù)與經(jīng)濟性進(jìn)行了分析比較得出：機械蒸汽壓縮技術(shù)較多效蒸發(fā)技術(shù)可以顯著(zhù)降低運行能耗;在蒸發(fā)系統前設置水質(zhì)軟化系統，能顯著(zhù)降低蒸發(fā)系統的結垢傾向，提高系統運行穩定性和可靠性。并建議脫硫廢水零排放技術(shù)采用預處理系統(石灰和碳酸鈉兩級澄清軟化濕法脫硫廢水+濕法脫硫廢水過(guò)濾處理)濕法脫硫廢水+濕法脫硫廢水蒸發(fā)濃縮系統(MVR/MVC)工藝。

　　4脫硫廢水的回收利用

　　采用上面的處理工藝對濕法脫硫系統中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理后，其廢水的含鹽量是很高的。因此，要想對這部分廢水進(jìn)行有效的回收利用，必須結合當地的具體特點(diǎn)�，F產(chǎn)生的脫硫廢水在正常情況是可以被利用的，還可以用作灰渣場(chǎng)的噴灑用水。

　　結語(yǔ)

　　濕法脫硫廢水的常規處理方法雖然比較成熟，濕法脫硫廢水工藝流程、建設成本以及運行費用都比較低，但無(wú)法做到廢水零排放，隨著(zhù)對環(huán)保要求的不斷提高，濕法脫硫廢水零排放技術(shù)的應用勢在必行，濕法脫硫廢水而合理選擇適宜的脫硫廢水零排放工藝，濕法脫硫廢水對于電廠(chǎng)的濕法脫硫廢水處理及零排放至關(guān)重要。(來(lái)源：第一環(huán)保網(wǎng))