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    印染廢水深度處理復合式MBR膜生物反應器

    發(fā)布時(shí)間:2023-2-1 14:39:53  中國污水處理工程網(wǎng)

    當前,人們可以采用復合式膜生物器處理印染綜合廢水,把原有的生化系統和膜系統充分結合起來(lái),利用膜系統來(lái)優(yōu)化原有的生化系統,同時(shí)還把其他一些生物處理方法(如生物活性炭)融入膜生物反應器中,形成一套綜合性的處理工藝。復合式MBR工藝提高了廢水的可生化性,可以有效分解難降解的有機物,使出水達到國家新的排放要求。

    膜生物反應器,又被稱(chēng)為MBR,屬于高效膜分離技術(shù)與生物反應器的有機結合,是一種新型的生物化學(xué)反應系統。該系統改變了以往活性污泥去沉淀的方式,采用膜組件法來(lái)達到水泥分離的目標,從而對廢水進(jìn)行有效處理。其出水水質(zhì)良好,固液分離率較高,又具有處理效率高、對存儲場(chǎng)地要求不嚴格、運行管理十分便利等優(yōu)勢。

    1、試驗部分

    1.1 原水水質(zhì)

    試驗進(jìn)水為某個(gè)園區大型污水處理廠(chǎng)的二沉池出水,廢水中含有大量的難降解的物質(zhì)。具體水質(zhì)如表1所示。

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    1.2 試驗方法

    1.2.1 中試裝置

    本次試驗利用MBR膜生物反應器集成設備,處理強度可達1m3/h。本次試驗共分為兩個(gè)階段,第一階段是各個(gè)生化處理單元,第二階段是MBR處理單元。試驗使用的膜片為聚偏氟乙烯中的空纖維微孔過(guò)濾膜,為孔徑0.4μm,以負壓式運行。試驗設備與工程交接十分簡(jiǎn)便,能夠在同一時(shí)間運行。主要設備包括提升泵、流量計、風(fēng)機、污泥回流泵、特制MBR試驗膜片、攪拌機、電動(dòng)閥、抽吸泵、藥洗泵和集成水箱。

    1.2.2 工藝流程

    本文研究的印染廠(chǎng)所排放的廢水為二沉池生化出水,其中存在眾多難以降解的物質(zhì),且生化性處于劣勢,因此需要通過(guò)水解酸化、活性炭強化聯(lián)合反應才能完成,具體工藝流程如圖1所示。

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    從圖1可知,原水首先經(jīng)過(guò)水解酸化,實(shí)現初步的混合,使廢水中體積較大的有機物分解成多個(gè)小體積的有機物,為分解提供便利。然后,通過(guò)曝氣作用,在好氧菌不斷降解和沖擊下,使有機物充分講解,輸送到膜生物反應器中。在反應器中,借助活性炭與膜的聯(lián)合反應,使混合液中的有機物與微生物絮體殘留在反應器中,以提高反應器的濃度,延長(cháng)有機固體的停留時(shí)間,進(jìn)一步促進(jìn)有機物的分解。同時(shí),在膜的作用下能夠實(shí)現泥水分離,最終可以獲取清水。

    1.2.3 試驗過(guò)程及參數控制

    試驗共計兩部分,第一部是污泥馴化與系統調整,所需20d;第二部分是系統穩定運行階段,所需45d。

    反應器污泥濃度8.09.5g/L,污泥負荷0.20.5MLSS/d,溶解氧2.03.8mg/L,投加磷酸二氫鉀以補充磷源10mg/L,投加尿素以補充碳源15mg/L。

    1.2.4 測試方法

    按照國家的相關(guān)規定,對試驗中的化學(xué)需氧量(COD)、總磷(TP)、污泥沉降比以及溶解氧(DO)等進(jìn)行測定,并且使用流量計壓力表測量過(guò)濾壓力、膜透水量等。

    2、試驗結果及討論

    2.1 COD的去除效果及分析

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    從圖2可以看出,2011111日至1122日,試驗處于污泥馴化期,MBR出水COD8090mg/L,波動(dòng)性相對較大。20111123日至201215日,試驗處于穩定運行期,MBR出水COD穩定在75mg/L左右,并且隨著(zhù)運行時(shí)間的增長(cháng),COD的去除效果越來(lái)越好。穩定運行期間平均去除率達到32%,說(shuō)明MBR工藝對難降解的水質(zhì)依然具有較好的去除效果。

    長(cháng)時(shí)間運行實(shí)踐充分證實(shí),水解酸化和復合式MBR工藝具有以下優(yōu)點(diǎn):在水解酸化池的反應中,大分子有機物向小分子轉變,使較難降解的物質(zhì)被有效分解,極大地提高了廢水可生化性,為后期生化處理打好基礎;在膜的高效截留反應下,微生物的流失度顯著(zhù)降低,尤其在一些優(yōu)勢菌種身上,體現得更加明顯。同時(shí),反應器的污泥濃度得到極大提高,污泥濃度始終控制在810mg/L,這樣極大地提高了對有機物的降解能力。

    2.2 色度的去除效果及分析

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    由圖3可見(jiàn),水解酸化和MBR膜生物反應器聯(lián)合工藝對廢水的色度去除較好,在系統處于馴化階段時(shí),色度去除只有60%左右,隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng),系統趨于穩定,色度的去除效果逐漸提高。在運行到43d時(shí),在MBR池內加入少量活性炭,提高色度去除效率,最后出水穩定在25倍左右,去除率達到70%。

    2.3 對其他指標的去除

    原水、MBR出水水質(zhì)指標如表2所示。

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    MBR對氨氮的去除包括補充尿素的13.5mg/L氮,MBR對氨氮去除率應為90%,總氮去除率為65%。MBR系統中的硝化作用好,主要是MBR可以完全截留微生物,污泥齡延長(cháng),使得硝化細菌得以生存增殖。

    MBR出水濁度在0.20.3,去除率達到99%,其主要利用膜的截留作用。本試驗使用的膜片為三菱公司的PVDF膜片,膜的過(guò)濾孔徑在0.4μm左右,可以有效截留住廢水中的懸浮物和一些大分子有機物。另外,MBR系統中可以加入少量活性炭,從而改善MBR池內的污泥結構,凈化池內水質(zhì)。

    中試試驗采取橫流量間歇式出水的運行方式,抽吸頻率為開(kāi)8min,停2min。試驗運行過(guò)程中,用跨膜壓差的高低來(lái)反映膜污堵的情況。由圖4可見(jiàn),本系統在前15d內,跨膜壓差基本上沒(méi)有太大變化。15d后有所上升,壓差在-0.2kPa左右。30d后,膜壓的上升速率增大,膜表面的污染程度加劇,到45d時(shí),膜壓達到2.2kPa,此時(shí)對膜進(jìn)行在線(xiàn)清洗,膜經(jīng)過(guò)清洗后又降到-0.1kPa以?xún)。整個(gè)試驗過(guò)程沒(méi)有達到膜清洗上限-0.3kPa。優(yōu)良的抗污堵效果說(shuō)明PVDF膜抗污染性比較強,間歇式運行有助于減少膜的污染情況,抽吸停止時(shí),膜兩側的壓力為零,這樣堆積在膜表面的污染物在氣流的涌動(dòng)下就會(huì )脫落,達到清洗的效果。再者,活性炭改善了污泥的結構,使泥水分離效果更好。

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    3、結論

    中試采用復合式MBR工藝對園區型印染綜合廢水二級生化出水進(jìn)行深度處理,試驗結果證明,系統處理效果理想,抗負荷能力強,運行穩定,出水波動(dòng)性小。MBR出水COD80mg/L、氨氮≤2mg/L、TP1mg/L、色度≤30倍,達到了出水的要求;钚蕴考尤MBR反應器,不僅強化了膜生物反應器的處理效果,還在一定程度上延緩了膜的污染情況,保證了系統的平穩運行。(來(lái)源:杭州碟濾膜技術(shù)有限公司)

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