公布日：2022.11.22
申請日：2022.06.08
分類(lèi)號：C02F9/02(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N;C02F103/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種印染廢水處理裝置，屬于廢水處理領(lǐng)域，包括有機管式膜過(guò)濾系統，濃縮膜過(guò)濾系統，COD吸附再生系統，有機管式膜過(guò)濾系統包括原水緩沖罐，原水緩沖罐的頂端通過(guò)管道以及第一閥門(mén)與外界相通，原水緩沖罐的底端通過(guò)管道連接有有機管式膜過(guò)濾單元，有機管式膜過(guò)濾單元的末端通過(guò)管道分別連接有第一清液緩沖罐以及第一濃縮液緩沖罐；本發(fā)明通過(guò)純物理技術(shù)解決了困擾印染企業(yè)高濃度，高色度的印染染料廢水處理難題，不但回收了廢水中的有價(jià)染料，同時(shí)也實(shí)現了水資源的循環(huán)利用，減少了廢水的排放量，降低了廢水處理難度和處理成本，實(shí)現了企業(yè)可持續性發(fā)展，保護了環(huán)境，經(jīng)濟效益和環(huán)境效益雙豐收。
權利要求書(shū)
1.一種印染廢水處理裝置，其特征在于，包括：有機管式膜過(guò)濾系統(010)，濃縮膜系統(020)與COD吸附再生系統(030)所述管式膜過(guò)濾系統的輸入端安裝有原水緩沖罐，所述有機管式膜過(guò)濾單元輸出端依次串聯(lián)第一清液緩沖罐以及第一濃縮液緩沖罐，且濃縮膜過(guò)濾系統(020)的輸入端連接；所述的COD吸附再生系統包括吸附單元與蒸汽再生單元；所述濃縮膜過(guò)濾系統的輸出端依次串聯(lián)第二清液緩沖罐(4105)以及第二濃縮液緩沖罐(4104)，且與所述COD吸附再生系統的輸入端連接；所述吸附單元(801/802)進(jìn)口端與第二清液緩沖罐(4105)連接，所述吸附單元出口端第三清液緩沖罐(4106)連接。
2.根據權利要求1所述的印染廢水處理裝置，其特征在于，所述的有機管式膜過(guò)濾系統包括有機管式膜過(guò)濾單元(901)、第一供料泵(7101)，所述第一供料泵(7101)通過(guò)第二閥門(mén)(602)與原水緩沖罐(4101)連接，所述第一供料泵(7101)的末端通過(guò)管道與預處理過(guò)濾器(10101)進(jìn)口連接，預處理過(guò)濾器(10101)出口通過(guò)第三閥門(mén)(603)連接有第一循環(huán)泵(7103)，所述第一循環(huán)泵(7103)的末端連接有有機管式膜組件(901)，所述有機管式膜組件(901)的濃水端連接有第一排污口(16)，所述第一排污口(12001)上設有第一排污口(606)，所述有機管式膜組件(901)的產(chǎn)水端通過(guò)第二十二閥門(mén)(608)與第一清液緩沖罐(4102)連接，所述有機管式膜組件(901)的濃水端上還連接有第一濃縮液緩沖罐(4103)，所述原水緩沖罐(4101)的液位與第一閥門(mén)(601)連鎖。
3.根據權利要求1所述的印染廢水處理裝置，其特征在于，所述有機管式膜過(guò)濾系統還包括第一清洗泵，所述第一清洗泵(7102)的進(jìn)口端還設有有機管式膜加藥清洗裝置清洗單元(501)，所述有機管式膜加藥清洗裝置清洗單元(501)的底端通過(guò)第六閥門(mén)(604)連接所述第一清洗泵(7102)，所述第一清洗泵(7102)通過(guò)第七閥門(mén)(605)與第一循環(huán)泵(7103)連接，所述有機管式膜加藥清洗裝置清洗單元(501)的底端還連接有第二排污閥(6001)。
4.根據權利要求1所述的印染廢水處理裝置，其特征在于，所述濃縮膜過(guò)濾單元(020)包括與第一清液緩沖罐(4102)連接的第二供料泵(7105)，所述第二供料泵(7105)的末端通過(guò)第八閥門(mén)(613)連接有第二循環(huán)泵(7107)，所述第二循環(huán)泵(7107)的末端連接有增壓泵(7108)，所述增壓泵(7108)的末端連接有濃縮膜組件(902)，所述濃縮膜組件(902)的濃水端連接有第二排污口(12002)，所述第二排污口(12002)上設有第九閥門(mén)(6004)，所述濃縮膜組件(902)的產(chǎn)水端通過(guò)第十閥門(mén)(618)連接有第二清液緩沖罐(4105)，所述濃縮膜組件(902)的濃縮端上還連接有第二濃縮液緩沖罐(4104)。
5.根據權利要求1所述的印染廢水處理裝置，其特征在于，所述第二清洗泵(7106)的側端設有濃縮膜加藥清洗裝置清洗單元(502)，所述濃縮膜加藥清洗裝置清洗單元(502)的末端通過(guò)第十一閥門(mén)(614)連接有第二清洗泵(7106)，所述第二清洗泵(7106)通過(guò)第十二閥門(mén)(615)與第二循環(huán)泵(7107)連接，所述濃縮膜加藥清洗裝置清洗單元(502)的底端還設有第二排污閥(6003)。
6.根據權利要求1所述的印染廢水處理裝置，其特征在于，所述第一濃縮液緩沖罐(4103)的底端通過(guò)第十三閥門(mén)(611)連接第一濃縮液轉移泵(7104)，所述第一濃縮液緩沖罐(4103)的液位與第一濃縮液轉移泵(7104)連鎖，當濃縮液緩沖罐(4103)液位高于某設定值時(shí)，第十三閥門(mén)(611)打開(kāi)，延時(shí)3秒啟動(dòng)第一濃縮液轉移泵(7104)，當濃縮液緩沖罐(4103)液位低于某設定值時(shí)，停止第一濃縮液轉移泵(7104)，延時(shí)3秒關(guān)閉第十三閥門(mén)(611)。
7.根據權利要求4所述的印染廢水膜技術(shù)高效處理資源化利用系統，其特征在于，所述第二濃縮液緩沖罐(4104)的底端通過(guò)第十四閥門(mén)(621)連接有第二濃縮液轉移泵(7109)，所述第二濃縮液緩沖罐(4104)的液位與第二濃縮液轉移泵(7109)連鎖，當第二濃縮液緩沖罐(4104)液位高于預設值時(shí)，第十四閥門(mén)(621)打開(kāi)，延時(shí)3秒啟動(dòng)第二濃縮液轉移泵(7109)，當第二濃縮液緩沖罐(4104)液位低于預設值時(shí)，停止第二濃縮液轉移泵(7109)，延時(shí)3秒關(guān)閉第十四閥門(mén)(621)，所述第二清液緩沖罐(4105)通過(guò)第十五閥門(mén)(622)連接有第二清液轉移泵(7110)，所述第二清液緩沖罐(4105)的液位與第二清液轉移泵(7110)連鎖，當第二清液緩沖罐(4105)液位高于預設值時(shí)，第十五閥門(mén)(622)打開(kāi)，延時(shí)3秒啟動(dòng)第二清液轉移泵(7110)，當第二清液緩沖罐(4105)液位低于預設值時(shí)，停止第二清液轉移泵(7110)，延時(shí)3秒關(guān)閉第十五閥門(mén)(622)。
8.根據權利要求1所述的印染廢水處理裝置，其特征在于，所述COD吸附再生系統(030)還包括與第二清液緩沖罐(4105)連接的第二清液轉移泵(7110)，所述第二清液轉移泵(7110)的末端通過(guò)第八閥門(mén)(623)連接吸附單元(801)，所述吸附單元(801)的出水端通過(guò)第十八閥門(mén)(627)連接有第三清液緩沖罐(4106)。
9.根據權利要求1所述的印染廢水處理裝置，其特征在于，所述吸附單元(801)的側端還設有蒸汽再生單元(803)，所述COD吸附再生系統蒸汽再生單元(803)的末端通過(guò)第十一閥門(mén)(625)連接吸附單元(801)進(jìn)口端，所述吸附單元(801)出口端設有熱脫附第五排污閥(628)；所述管道以及第十一閥門(mén)(624)與外界大氣相通，所述第十一閥門(mén)(624)出口端及其管道與吸附單元(801)進(jìn)口端相連，所述吸附單元(801)的底端還設有第六排水閥(626)。
10.根據權利要求9所述的印染廢水處理裝置，其特征在于，所述熱脫附第五排污閥(628)通過(guò)管道連接至生化池，所述第三清液緩沖罐(4106)通過(guò)管道以及第十六閥門(mén)(635)連接有第三清液轉移泵(7111)，所述第三清液緩沖罐(4106)的液位與第三清液轉移泵(7111)連鎖，當第三清液緩沖罐(4106)液位高于預設值時(shí)，第十六閥門(mén)(635)打開(kāi)，延時(shí)3秒啟動(dòng)第三清液轉移泵(7111)，當第三清液緩沖罐(4106)液位低于預設值時(shí)，停止第三清液轉移泵(7111)，延時(shí)3秒關(guān)閉第十六閥門(mén)(635)。
發(fā)明內容
針對現有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出了一種印染廢水處理裝置。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現：
一種印染廢水處理裝置，包括：有機管式膜過(guò)濾系統，濃縮膜系統與COD吸附再生系統。
所述管式膜過(guò)濾系統的輸入端安裝有原水緩沖罐，所述有機管式膜過(guò)濾單元輸出端依次串聯(lián)第一清液緩沖罐以及第一濃縮液緩沖罐，且濃縮膜過(guò)濾系統的輸入端連接；
所述的COD吸附再生系統包括吸附單元與蒸汽再生單元；
所述濃縮膜過(guò)濾系統的輸出端依次串聯(lián)第二清液緩沖罐以及第二濃縮液緩沖罐，且與所述吸附再生系統的輸入端連接；
所述吸附單元進(jìn)口端與第二清液緩沖罐連接，所述吸附單元出口端第三清液緩沖罐連接。
本發(fā)明的有益效果：
本發(fā)明通過(guò)純物理技術(shù)解決了困擾印染企業(yè)高濃度，高色度的的印染染料廢水處理難題，不但回收了廢水中的有價(jià)染料，其中回收的染料通過(guò)小試染色后再經(jīng)過(guò)干磨和濕磨測試其色牢度，測試結果均滿(mǎn)足國標要求，經(jīng)過(guò)調色后也能滿(mǎn)足循環(huán)利用的要求，如圖4所示。同時(shí)也實(shí)現了水資源的循環(huán)利用，減少了廢水的排放量，降低了廢水處理難度和處理成本，實(shí)現了企業(yè)可持續性發(fā)展，保護了環(huán)境，經(jīng)濟效益和環(huán)境效益雙豐收。
（發(fā)明人：汪光明;俞經(jīng)福）
