公布日：2022.09.02
申請日：2022.06.01
分類(lèi)號：C02F9/10(2006.01)I;B01D53/96(2006.01)I;B01D53/48(2006.01)I;B01D53/77(2006.01)I;C02F103/18(2006.01)N;C02F101/12(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種火電廠(chǎng)濕法脫硫廢水中氯離子脫除的方法，是結合精密過(guò)濾或絮凝沉降預處理、陰離子選擇性電滲析和蒸發(fā)結晶將脫硫漿液中的氯鹽選擇性脫除，并蒸發(fā)濃縮得到固體鹽。本發(fā)明利用預處理+陰離子選擇性電滲析+蒸發(fā)結晶工藝，選擇性去除火電廠(chǎng)濕法脫硫廢水中的氯離子，實(shí)現了脫硫廢水的循環(huán)利用，節約水資源，達到了資源化綜合利用的目的，工藝簡(jiǎn)單、能耗低，適于工業(yè)化推廣應用。
權利要求書(shū)
1.一種火電廠(chǎng)濕法脫硫廢水中氯離子脫除的方法，其特征在于，包含以下步驟：步驟1、脫硫廢水的預處理對所需處理的脫硫廢水進(jìn)行預處理，使處理后的脫硫廢水的SS<0.1mg/L、SDI<3；步驟2、陰離子選擇性電滲析的處理將預處理后的脫硫廢水經(jīng)過(guò)保安過(guò)濾器后，進(jìn)入到陰離子選擇性電滲析系統的脫鹽室和濃縮室，進(jìn)行電滲析處理，使脫硫廢水中的氯離子在濃縮室富集濃縮；當濃縮室內氯離子質(zhì)量濃度達到8wt％時(shí)，完成電滲析；經(jīng)電滲析處理后，脫鹽室內的脫硫廢水返回至石灰石-石膏濕法脫硫系統中循環(huán)利用；經(jīng)電滲析處理后，濃縮室的液體進(jìn)入到下一工序進(jìn)行處理；步驟3、濃縮室液體的進(jìn)一步處理濃縮室儲罐內的料液通過(guò)管路輸出至蒸發(fā)結晶系統，進(jìn)行蒸發(fā)，得到固體鹽，蒸發(fā)所得液體返回至電滲析濃縮室儲罐，實(shí)現整個(gè)石灰石-石膏濕法脫硫系統中水循環(huán)。
2.根據權利要求1所述的火電廠(chǎng)濕法脫硫廢水中氯離子脫除的方法，其特征在于：步驟1中，所述預處理的方法為精密過(guò)濾器過(guò)濾和/或絮凝沉降。
3.根據權利要求1所述的火電廠(chǎng)濕法脫硫廢水中氯離子脫除的方法，其特征在于：步驟2中，所述陰離子選擇性電滲析系統包括電滲析膜組件、料液儲罐和直流電源；所述電滲析膜組件由陽(yáng)離子交換膜和選擇性陰離子交換膜依次交替疊加后加上流道隔網(wǎng)和密封墊片構成；在電滲析膜組件的兩側固定有陽(yáng)極板和陰極板，陽(yáng)極板連接電源的正極、陰極板連接電源的負極；陽(yáng)極板與相鄰陽(yáng)離子交換膜之間構成陽(yáng)極室，陰極板與相鄰陽(yáng)離子交換膜之間構成陰極室，交替疊加的陽(yáng)離子交換膜和選擇性陰離子交換膜之間依次形成若干濃縮室和脫鹽室的重復單元；所述料液儲罐包括電極室儲罐、脫鹽室儲罐和濃縮室儲罐；所述陽(yáng)極室和所述陰極室通過(guò)管道串聯(lián)并連通于電極室儲罐，所述脫鹽室的進(jìn)口和出口分別通過(guò)管道連通于脫鹽室儲罐，所述濃縮室的進(jìn)口和出口分別通過(guò)管道連通于濃縮室儲罐。
4.根據權利要求1所述的火電廠(chǎng)濕法脫硫廢水中氯離子脫除的方法，其特征在于：所述選擇性陰離子交換膜是經(jīng)過(guò)表面修飾，在普通陰離子交換膜表面噴涂有磺酸基團的選擇性陰離子交換膜，可以透過(guò)單價(jià)陰離子、阻隔多價(jià)陰離子透過(guò)。
5.根據權利要求1所述的火電廠(chǎng)濕法脫硫廢水中氯離子脫除的方法，其特征在于：所述陰離子選擇性電滲析系統還設置有極室循環(huán)泵、脫鹽室循環(huán)泵和濃縮室循環(huán)泵，分別連接在極室、脫鹽室和濃縮室的進(jìn)口和相應料液儲罐之間；所述濃縮室循環(huán)泵、脫鹽室循環(huán)泵和極室循環(huán)泵的流量大小匹配電滲析膜組件，達到膜面流速不低于3cm/s。
6.根據權利要求1所述的火電廠(chǎng)濕法脫硫廢水中氯離子脫除的方法，其特征在于：所述蒸發(fā)結晶系統為強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器、MVR蒸發(fā)結晶器或多效蒸發(fā)結晶設備。
（發(fā)明人：王曉林;趙軍;李為;汪耀明;付求勝）
