公布日：2022.05.24
申請日：2022.03.17
分類(lèi)號：C02F9/04(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種能夠進(jìn)行固液分離的化工污水處理裝置及處理方法，涉及化工污水處理領(lǐng)域，包括分離塔和沉淀塔，分離塔的內部安裝有能夠轉動(dòng)的內過(guò)濾筒；分離塔上安裝有豎直設置的轉動(dòng)軸，轉動(dòng)軸的上端通過(guò)皮帶連接有電機，轉動(dòng)軸伸入到內過(guò)濾筒的內部，位于內過(guò)濾筒的轉動(dòng)軸上端設置有開(kāi)口，且轉動(dòng)軸的內部安裝有吸水管，吸水管的底部位于開(kāi)口處；沉淀塔的上端安裝有放料塔，放料塔底部為開(kāi)口設置，放沉淀塔的內側壁以及放料塔的外側壁均固定安裝有傾斜設置的過(guò)濾板。本發(fā)明通過(guò)設置分離塔以及沉淀塔，在對污水進(jìn)行分離時(shí)，利用離心力原理可以完成固體和液體的分離，吸水管可以吸取旋轉中心處的液體，可以保證液體和固體分離的更加徹底。
權利要求書(shū)
1.一種能夠進(jìn)行固液分離的化工污水處理裝置，包括分離塔（1）和沉淀塔（8），所述分離塔（1）的一側固定安裝有進(jìn)水管（10），其特征在于：所述分離塔（1）的內部安裝有能夠轉動(dòng)的內過(guò)濾筒（2）；所述分離塔（1）上安裝有豎直設置的轉動(dòng)軸（11），所述轉動(dòng)軸（11）的上端通過(guò)皮帶連接有電機，轉動(dòng)軸（11）伸入到內過(guò)濾筒（2）的內部，且與內過(guò)濾筒（2）固定連接，位于內過(guò)濾筒（2）的轉動(dòng)軸（11）上端設置有開(kāi)口，且轉動(dòng)軸（11）的內部安裝有吸水管一，吸水管一的底部位于開(kāi)口處；內過(guò)濾筒（2）在轉動(dòng)的過(guò)程中產(chǎn)生離心力，依據離心力的公式F=m*a，在離心力的作用下，質(zhì)量比較大的物體，其所承受的離心力越大，因此固體顆粒會(huì )位于外部，而污水在轉動(dòng)時(shí)，會(huì )產(chǎn)生旋渦，旋渦中心的離心力最小，水比較純凈，吸水管一吸取旋渦中心的水，實(shí)現固液分離；所述沉淀塔（8）的上端安裝有放料塔（9），放料塔（9）底部為開(kāi)口設置，且放料塔（9）的底端位于沉淀塔（8）的內腔底部，放料塔（9）的頂部設置有放料管；所述沉淀塔（8）的內側壁以及放料塔（9）的外側壁均固定安裝有傾斜設置的過(guò)濾板（7），相鄰的過(guò)濾板（7）形成S形的缺口，沉淀塔（8）的上端設置有出水口；所述吸水管一連接沉淀塔（8）的底部，所述分離塔（1）上還設置有排料部；所述內過(guò)濾筒（2）的側面底部固定安裝有向下傾斜的過(guò)濾斜板；所述排料部包括設置在分離塔（1）底部的沉積箱（3），所述沉積箱（3）的底部設置為開(kāi)口結構，且開(kāi)口處設置有密封門(mén)，所述沉積箱（3）中還設置有隔板（31）；所述隔板（31）的側面底部設置有滾輪（32），沉積箱（3）的內側壁邊緣開(kāi)設有與滾輪（32）匹配的滑槽（33），滾輪（32）能夠在滑槽中上下滑動(dòng)；所述隔板（31）的外側壁通過(guò)轉軸轉動(dòng)安裝有伸縮桿，伸縮桿處于收縮狀態(tài)時(shí)隔板（31）處于豎直狀態(tài)，其外側壁與沉積箱（3）的內側壁接觸，且使得沉積箱（3）和分離塔（1）處于連通狀態(tài)；伸縮桿處于伸出狀態(tài)時(shí)，隔板（31）處于水平狀態(tài)，隔板（31）使得沉積箱（3）和分離塔（1）處于分隔狀態(tài)；所述排料部包括設置在分離塔（1）外側的外筒（12），所述分離塔（1）位于外筒（12）內側的最頂端開(kāi)設有排料口（13）；所述外筒（12）的側壁底部設置有出料口，且出料口處安裝有頂部開(kāi)口的環(huán)形板（14），所述環(huán)形板（14）的內側邊緣與分離塔（1）的側壁之間固定安裝有環(huán)形設置有網(wǎng)板（15），且外筒（12）的底部設置有吸水管二；所述吸水管一伸入到沉淀塔（8）的內腔，且位于放料塔（9）的底部中心，所述吸水管一的上端設置有物料板（4），所述物料板（4）為陀螺型結構，且物料板（4）的上下錐形面上均開(kāi)設有弧形結構的流水槽（41）。
2.根據權利要求1所述的一種能夠進(jìn)行固液分離的化工污水處理裝置，其特征在于：所述排料口（13）為均勻分布的弧形結構的開(kāi)口結構。
3.根據權利要求1所述的一種能夠進(jìn)行固液分離的化工污水處理裝置，其特征在于：所述排料口（13）為圓環(huán)形結構的開(kāi)口，且分離塔（1）的外側壁與外筒（12）的內側壁之間固定安裝有固定桿（17）。
4.根據權利要求3所述的一種能夠進(jìn)行固液分離的化工污水處理裝置，其特征在于：所述內過(guò)濾筒（2）的外側上端固定安裝有連接桿（18），連接桿（18）與排料口（13）的高度平齊，所述連接桿（18）端部固定安裝有刮板（16）；所述刮板（16）的上端設置為向其轉動(dòng)方向后側傾斜的斜板結構，其底部為向運動(dòng)方向前方彎曲的弧形板，刮板（16）的上端設置有延伸部（19），且延伸部伸到排料口（13）中，而且延伸部（19）為向后側彎曲的弧形板。
5.根據權利要求1所述的一種能夠進(jìn)行固液分離的化工污水處理裝置，其特征在于：所述沉淀塔（8）的底部通過(guò)管道安裝有過(guò)濾罐（5），所述過(guò)濾罐（5）的內部安裝有過(guò)濾網(wǎng)（6），且過(guò)濾罐（5）的上端通過(guò)管道與沉淀塔（8）的側壁底部連通。
6.根據權利要求1所述的一種能夠進(jìn)行固液分離的化工污水處理裝置，其特征在于：所述放料塔（9）的內部還安裝有通氣管，通氣管的底部與放料塔（9）的底部平齊。
7.一種能夠進(jìn)行固液分離的化工污水處理方法，采用權利要求1所述的一種能夠進(jìn)行固液分離的化工污水處理裝置，其特征在于，包括如下步驟：A1、污水從進(jìn)水管（10）進(jìn)入到分離塔（1）中，轉動(dòng)軸（11）會(huì )帶著(zhù)內過(guò)濾筒（2），內過(guò)濾筒（2）在轉動(dòng)時(shí)會(huì )產(chǎn)生離心力，并且會(huì )產(chǎn)生旋渦，由于固體顆粒的質(zhì)量比較大，在離心力的作用下外位于外圈，而水則會(huì )在旋渦中心，吸水管一吸取旋渦中心的水，從而使得固體顆粒和液體的分離；A2、而分離塔底部的固體顆粒在其重力以及過(guò)濾斜板提供的離心力的作用下，會(huì )沿著(zhù)過(guò)濾斜板進(jìn)入到過(guò)濾斜板的底部，并且聚集在分離塔（1）的底部，而離心力帶動(dòng)的水則會(huì )穿過(guò)過(guò)濾斜板向上轉動(dòng)，并形成一個(gè)循環(huán)，聚積在塔體底部的固體顆粒由于沒(méi)有離心力的作用會(huì )掉落到沉積箱（3）中；A3、需要對沉積箱（3）中的固體顆粒進(jìn)行清理時(shí)，使得伸縮桿伸長(cháng)，將分離塔（1）和沉積箱（3）隔開(kāi)，打開(kāi)沉積箱（3）排出固體顆粒，而分離塔（1）可以持續工作。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠進(jìn)行固液分離的化工污水處理裝置及處理方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種能夠進(jìn)行固液分離的化工污水處理裝置，包括分離塔和沉淀塔，分離塔的一側固定安裝有進(jìn)水管，分離塔的內部安裝有能夠轉動(dòng)的內過(guò)濾筒；
分離塔上安裝有豎直設置的轉動(dòng)軸，轉動(dòng)軸的上端通過(guò)皮帶連接有電機，轉動(dòng)軸伸入到內過(guò)濾筒的內部，且與內過(guò)濾筒固定連接，位于內過(guò)濾筒的轉動(dòng)軸上端設置有開(kāi)口，且轉動(dòng)軸的內部安裝有吸水管一，吸水管一的底部位于開(kāi)口處；
沉淀塔的上端安裝有放料塔，放料塔底部為開(kāi)口設置，且放料塔的底端位于沉淀塔的內腔底部，放料塔的頂部設置有放料管；
沉淀塔的內側壁以及放料塔的外側壁均固定安裝有傾斜設置的過(guò)濾板，相鄰的過(guò)濾板形成S形的缺口，沉淀塔的上端設置有出水口。
吸水管一連接沉淀塔的底部，分離塔上還設置有排料部。
更進(jìn)一步的，內過(guò)濾筒的側面底部固定安裝有向下傾斜的過(guò)濾斜板；
排料部包括設置在分離塔底部的沉積箱，沉積箱的底部設置為開(kāi)口結構，且開(kāi)口處設置有密封門(mén)，沉積箱中還設置有隔板；
隔板的側面底部設置有滾輪，沉積箱的內側壁邊緣開(kāi)設有與滾輪匹配的滑槽，滾輪能夠在滑槽中上下滑動(dòng)；
隔板的外側壁通過(guò)轉軸轉動(dòng)安裝有伸縮桿，伸縮桿處于收縮狀態(tài)時(shí)隔板處于豎直狀態(tài)，其外側壁與沉積箱的內側壁接觸，且使得沉積箱和分離塔處于連通狀態(tài)；
伸縮桿處于伸出狀態(tài)時(shí)，隔板處于水平狀態(tài)，隔板使得沉積箱和分離塔處于分隔狀態(tài)。
優(yōu)選的，排料部包括設置在分離塔外側的外筒，分離塔位于外筒內側的最頂端開(kāi)設有排料口；
外筒的側壁底部設置有出料口，且出料口處安裝有頂部開(kāi)口的環(huán)形板，環(huán)形板的內側邊緣與分離塔的側壁之間固定安裝有環(huán)形設置有網(wǎng)板，且外筒的底部設置有吸水管二。
在進(jìn)一步的實(shí)施例中，排料口為均勻分布的弧形結構的開(kāi)口結構。
優(yōu)選的，排料口為圓環(huán)形結構的開(kāi)口，且分離塔的外側壁與外筒的內側壁之間固定安裝有固定桿。
在進(jìn)一步的實(shí)施例中，內過(guò)濾筒的外側上端固定安裝有連接桿，連接桿與排料口的高度平齊，連接桿端部固定安裝有刮板；
刮板的上端設置為向其轉動(dòng)方向后側傾斜的斜板結構，其底部為向運動(dòng)方向前方彎曲的弧形板，刮板的上端設置有延伸部，且延伸部伸到排料口中，而且延伸部為向后側彎曲的弧形板。
優(yōu)選的，吸水管一伸入到沉淀塔的內腔，且位于放料塔的底部中心，吸水管一的上端設置有物料板，物料板為陀螺型結構，且物料板的上下錐形面上均開(kāi)設有弧形結構的流水槽。
優(yōu)選的，沉淀塔的底部通過(guò)管道安裝有過(guò)濾罐，過(guò)濾罐的內部安裝有過(guò)濾網(wǎng)，且過(guò)濾罐的上端通過(guò)管道與沉淀塔的側壁底部連通。
更進(jìn)一步的，放料塔的內部還安裝有通氣管，通氣管的底部與放料塔的底部平齊。
基于上述的一種能夠進(jìn)行固液分離的化工污水處理方法，包括如下步驟：
A1、污水從進(jìn)水管進(jìn)入到分離塔中，轉動(dòng)軸會(huì )帶著(zhù)內過(guò)濾筒，內過(guò)濾筒在轉動(dòng)時(shí)會(huì )產(chǎn)生離心力，并且會(huì )產(chǎn)生旋渦，由于固體顆粒的質(zhì)量比較大，在離心力的作用下外位于外圈，而水則會(huì )在旋渦中心，吸水管一可以吸取旋渦中心的水，從而使得固體顆粒和液體的分離；
A2、而分離塔底部的固體顆粒在其重力以及過(guò)濾斜板提供的離心力的作用下，會(huì )沿著(zhù)過(guò)濾斜板進(jìn)入到過(guò)濾斜板的底部，并且聚集在分離塔的底部，而離心力帶動(dòng)的水則會(huì )穿過(guò)過(guò)濾斜板向上轉動(dòng)，并形成一個(gè)循環(huán)，聚積在塔體底部的固體顆粒由于沒(méi)有離心力的作用會(huì )掉落到沉積箱中；
A3、需要對沉積箱中的固體顆粒進(jìn)行清理時(shí)，只需要使得伸縮桿伸長(cháng)，將分離塔和沉積箱隔開(kāi)，便可以打開(kāi)沉積箱排出固體顆粒，而分離塔可以持續工作。
與現有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明通過(guò)設置分離塔以及沉淀塔，在對污水進(jìn)行分離時(shí)，利用離心力原理可以完成固體和液體的分離，而且固體顆粒在離心力的作用下會(huì )運動(dòng)至分離塔的內腔側壁處，而液體則會(huì )位于轉動(dòng)中心處，而且通過(guò)在液體的旋轉中心即污水的旋渦中心設置吸水管一，吸水管一可以吸取旋轉中心處的液體，可以保證液體和固體分離的更加徹底；
而且通過(guò)設置沉淀塔與放料塔，放料塔可以用于添加液體的絮凝劑或者酸/堿中和劑，而且使得反應在底部進(jìn)行，產(chǎn)生的固體雜質(zhì)或者絮狀物可以直接沉積在沉淀塔的底部，對污水可以進(jìn)行更好的處理，而且避免了對液體的攪拌。
（發(fā)明人：張超;楊昌明;陳玉賢）
