公布日：2022.08.09
申請日：2022.06.15
分類(lèi)號：C02F9/14(2006.01)I;C02F11/12(2019.01)I;C02F11/121(2019.01)I;C02F101/30(2006.01)N;C02F101/36(2006.01)N;C02F103/34(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種制藥廢水處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：首先對高濃度的二氯甲烷廢水與高鹽廢水進(jìn)行預處理；將預處理后的廢水通過(guò)泵體依次輸送至隔油池、調節池A內；將所述步驟二處理后的廢水通過(guò)泵體輸送至氣浮池，除去廢水中的懸浮物后在通入高級氧化池對廢水進(jìn)行氧化；將低濃度的廢水與經(jīng)過(guò)氧化后的廢水通入初沉池內進(jìn)行初步沉淀；將生活廢水與步驟四過(guò)程中經(jīng)過(guò)初步沉淀的廢水一同排放到調配池中；依次排入一段A/O池、二段A/O池。本發(fā)明通過(guò)不同階段對高濃度二氯甲烷廢水、高鹽廢水、低濃度廢水以及生活污水進(jìn)行分質(zhì)處理，再將其整流為統一的綜合廢水通過(guò)統一處理工藝線(xiàn)進(jìn)行后續的處理，簡(jiǎn)化了不同廢水的不同工藝處理過(guò)程。
權利要求書(shū)
1.一種制藥廢水處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：步驟一：首先對高濃度的二氯甲烷廢水與高鹽廢水進(jìn)行預處理；步驟二：將預處理后的廢水通過(guò)泵體依次輸送至隔油池、調節池A內，去除廢水中的可浮性油類(lèi)物質(zhì)，同時(shí)通過(guò)調節池A內的曝氣攪拌系統對廢水進(jìn)行曝氣攪拌，防止水中的細小懸浮物沉淀池底；步驟三：將所述步驟二處理后的廢水通過(guò)泵體輸送至氣浮池，除去廢水中的懸浮物后在通入高級氧化池對廢水進(jìn)行氧化；步驟四：將低濃度的廢水與步驟三過(guò)程中經(jīng)過(guò)氧化后的廢水通入初沉池內進(jìn)行初步沉淀；步驟五：將生活廢水與步驟四過(guò)程中經(jīng)過(guò)初步沉淀的廢水一同排放到調配池中，根據處理量調節進(jìn)出水量，調配池調出的廢水進(jìn)一步的進(jìn)入水解酸化池進(jìn)行水解酸化處理；步驟六：經(jīng)過(guò)步驟五處理后的廢水依次排入一段A/O池、二段A/O池，在缺氧-好氧的交替環(huán)境下，完成對微生物菌種的篩選和優(yōu)化以及對廢水中有機物的分解；步驟七：將經(jīng)過(guò)步驟六處理后的污水依次經(jīng)過(guò)混凝反應池、混凝沉淀池、監測水池，符合標準后，最終通入排放水池并排出。
2.根據權利要求1所述的一種制藥廢水處理工藝，其特征在于：所述步驟二過(guò)程中，還可依次往隔油池、調節池A中引入噴淋塔處理廢氣產(chǎn)生的廢水與預處理后的廢水混合進(jìn)行綜合處理；所述步驟三過(guò)程中，廢水進(jìn)行氧化的具體方式為：往高級氧化池內添加H2O2氧化劑與Fenton藥劑，兩者相互反應產(chǎn)生氫氧自由基與廢水中的有機物進(jìn)行氨氮反應。
3.根據權利要求2所述的一種制藥廢水處理工藝，其特征在于：所述步驟四過(guò)程中，低濃度廢水在進(jìn)入初沉池前，先排放至調節池B內進(jìn)行暫存，然后通過(guò)調節池B來(lái)調配低濃度廢水進(jìn)入初沉池的流量。
4.根據權利要求3所述的一種制藥廢水處理工藝，其特征在于：所述步驟六過(guò)程中，在一段A/O池和二段A/O池、二段A/O池與混凝反應池之間分別設置中沉池、二沉池，并通過(guò)中沉池與二沉池進(jìn)行泥水的分離。
5.根據權利要求3所述的一種制藥廢水處理工藝，其特征在于：所述中沉池、二沉池中排出的污泥，再次經(jīng)過(guò)污泥濃縮與污泥脫水兩次步驟處理。
6.根據權利要求5所述的一種制藥廢水處理工藝，其特征在于：所述步驟一過(guò)程中的預處理方式為：通過(guò)大孔樹(shù)脂吸附高濃度的二氯甲烷廢水中的二氯甲烷等有機物，同時(shí)將含有大量的鈉鹽、鉀鹽的高鹽廢水通過(guò)三效蒸發(fā)析鹽裝置實(shí)現鹽水分離。
7.根據權利要求6所述的一種制藥廢水處理工藝，其特征在于：所述步驟五過(guò)程中，在水解酸化池內設置污泥床，并使得廢水進(jìn)入池內后，由下而上通過(guò)污泥床。
8.根據權利要求7所述的一種制藥廢水處理工藝，其特征在于：所述步驟七過(guò)程中，抽取監測水池內樣本，測量水中的二氧甲烷、總磷的含量，滿(mǎn)足排放標準后，即可通入排放水池進(jìn)行定時(shí)定量排放。
發(fā)明內容
本部分的目的在于概述本發(fā)明的實(shí)施例的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請的說(shuō)明書(shū)摘要和發(fā)明名稱(chēng)中可能會(huì )做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說(shuō)明書(shū)摘要和發(fā)明名稱(chēng)的目的模糊，而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。
鑒于上述現有一種制藥廢水處理工藝存在的問(wèn)題，提出了本發(fā)明。
因此，本發(fā)明目的是提供一種制藥廢水處理工藝，其為了對不同類(lèi)型的廢水進(jìn)行整合處理。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種制藥廢水處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：
步驟一：首先對高濃度的二氯甲烷廢水與高鹽廢水進(jìn)行預處理；
步驟二：將預處理后的廢水通過(guò)泵體依次輸送至隔油池、調節池A內，去除廢水中的可浮性油類(lèi)物質(zhì)，同時(shí)通過(guò)調節池A內的曝氣攪拌系統對廢水進(jìn)行曝氣攪拌，防止水中的細小懸浮物沉淀池底；
步驟三：將所述步驟二處理后的廢水通過(guò)泵體輸送至氣浮池，除去廢水中的懸浮物后在通入高級氧化池對廢水進(jìn)行氧化；
步驟四：將低濃度的廢水與步驟三過(guò)程中經(jīng)過(guò)氧化后的廢水通入沉淀池內進(jìn)行初步沉淀；
步驟五：將生活廢水與步驟四過(guò)程中經(jīng)過(guò)初步沉淀的廢水一同排放到調配池中，根據處理量調節進(jìn)出水量，調配池調出的廢水進(jìn)一步的進(jìn)入水解酸化池進(jìn)行水解酸化處理；
步驟六：經(jīng)過(guò)步驟五處理后的廢水依次排入一段A/O池、二段A/O池，在缺氧-好氧的交替環(huán)境下，完成對微生物菌種的篩選和優(yōu)化以及對廢水中有機物的分解；
步驟七：將經(jīng)過(guò)步驟六處理后的污水依次經(jīng)過(guò)混凝反應池、混凝沉淀池、監測水池，符合標準后，最終通入排放水池并排出。
作為本發(fā)明所述一種制藥廢水處理工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述步驟二過(guò)程中，還可依次往隔油池、調節池A中引入噴淋塔處理廢氣產(chǎn)生的廢水與預處理后的廢水混合進(jìn)行綜合處理；所述步驟三過(guò)程中，廢水進(jìn)行氧化的具體方式為：往高級氧化池內添加H2O2氧化劑與Fenton藥劑，兩者相互反應產(chǎn)生氫氧自由基與廢水中的有機物進(jìn)行氨氮反應。
作為本發(fā)明所述一種制藥廢水處理工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述步驟四過(guò)程中，低濃度廢水在進(jìn)入初沉池前，先排放至調節池B內進(jìn)行暫存，然后通過(guò)調節池B來(lái)調配低濃度廢水進(jìn)入初沉池的流量。
作為本發(fā)明所述一種制藥廢水處理工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述步驟六過(guò)程中，在一段A/O池和二段A/O池、二段A/O池與混凝反應池之間分別設置中沉池、二沉池，并通過(guò)中沉池與二沉池進(jìn)行泥水的分離。
作為本發(fā)明所述一種制藥廢水處理工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述中沉池、二沉池中排出的污泥，再次經(jīng)過(guò)污泥濃縮與污泥脫水兩次步驟處理。
作為本發(fā)明所述一種制藥廢水處理工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述步驟一過(guò)程中的預處理方式為：通過(guò)大孔樹(shù)脂吸附高濃度的二氯甲烷廢水中的二氯甲烷等有機物，同時(shí)將含有大量的鈉鹽、鉀鹽的高鹽廢水通過(guò)三效蒸發(fā)析鹽裝置實(shí)現鹽水分離。
作為本發(fā)明所述一種制藥廢水處理工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述步驟五過(guò)程中，在水解酸化池內設置污泥床，并使得廢水進(jìn)入池內后，由下而上通過(guò)污泥床。
作為本發(fā)明所述一種制藥廢水處理工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述步驟七過(guò)程中，抽取監測水池內樣本，測量水中的二氧甲烷、總磷的含量，滿(mǎn)足排放標準后，即可通入排放水池進(jìn)行定時(shí)定量排放。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明在不同階段對高濃度二氯甲烷廢水、高鹽廢水、低濃度廢水以及生活污水進(jìn)行分類(lèi)收集，分質(zhì)處理，在經(jīng)過(guò)初步的預處理后，再將其整流為統一的綜合廢水通過(guò)統一處理工藝線(xiàn)進(jìn)行后續的處理，從而大大簡(jiǎn)化了不同廢水的不同工藝處理過(guò)程，提高了污水的處理效率，大大降低了設備成本，減少了人力與時(shí)間管理成本的投入。
（發(fā)明人：王婷;朱曉禹;王政委;董斌）
