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    高新醫藥化工廢水零排放回用裝置

    發(fā)布時(shí)間:2023-8-26 8:16:37  中國污水處理工程網(wǎng)

    公布日:2022.08.30

    申請日:2022.04.07

    分類(lèi)號:C02F9/14(2006.01)I;C02F11/122(2019.01)I;C02F103/34(2006.01)N;C02F101/18(2006.01)N

    摘要

    本申請涉及一種醫藥化工廢水零排放回用系統,包括改良芬頓系統,改良芬頓系統的輸出端依次連接有第一綜合初沉池、中間提升池、蒸發(fā)器進(jìn)水泵、蒸發(fā)器和綜合調節池,綜合調節池的輸出端連接有生化進(jìn)水泵,生化進(jìn)水泵的輸出端依次連接有水解酸化池、綜合厭氧池、綜合缺氧池、綜合好氧池組、第二綜合初沉池、生化處理池組和第三綜合初沉池。本申請具有以下可預期的技術(shù)效果:可以根據每類(lèi)廢水的污染因子,先各自針對性的處理,經(jīng)分開(kāi)處理后,處理各自獨特的污染因子,隨后,在綜合調節池處理工藝段,依次匯入混合,將各種廢水混合在一起后,依次對共性的污染因子統一處理,一直處理到污水水質(zhì)的理化指標達到純水標準。

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    權利要求書(shū)

    1.一種醫藥化工廢水零排放回用系統,其特征在于:包括改良芬頓系統(101),A系統廢水、B系統廢水和含氰化物廢水分別從不同的入口進(jìn)入所述改良芬頓系統(101),A系統廢水為含甲苯、甲醛、乙醇廢水,B系統廢水為含苯胺廢水,所述改良芬頓系統(101)的輸出端依次連接有第一綜合初沉池(102)、中間提升池(103)、蒸發(fā)器進(jìn)水泵(104)、蒸發(fā)器(105)和綜合調節池(106),所述綜合調節池(106)的輸出端連接有生化進(jìn)水泵(107),所述生化進(jìn)水泵(107)的輸出端依次連接有水解酸化池(108)、綜合厭氧池(109)、綜合缺氧池(110)、綜合好氧池組(111)、第二綜合初沉池(112)、生化處理池組(113)和第三綜合初沉池(114);所述第一綜合初沉池(102)、所述蒸發(fā)器(105)和所述第三綜合初沉池(114)底部的排泥口通過(guò)污泥管連接至污泥儲存池(115)中,所述污泥儲存池(115)連接有污泥脫水單元(116);所述第三綜合初沉池(114)的排水口通過(guò)廢水管連接有末端排水單元(117);所述改良芬頓系統(101)包括依次布置的第一加藥池(11)、第二加藥池(12)、第三加藥池(13)、第四加藥池(14)和第五加藥池(15),所述第一加藥池(11)和所述第一綜合初沉池(102)相連接,所述第五加藥池(15)連接有A系統廢水池(120),所述第三加藥池(13)連接有B系統廢水池(121),所述B系統廢水池(121)遠離所述第三加藥池(13)的一側連接有含氰化物廢水池(122);所述生化處理池組(113)包括生化混凝池(131)和生化絮凝池(132),所述生化混凝池(131)和所述第二綜合初沉池(112)相連接,所述生化絮凝池(132)和所述第三綜合初沉池(114)相連接。

    2.根據權利要求1所述的一種醫藥化工廢水零排放回用系統,其特征在于:所述綜合好氧池組(111)包括第一綜合好氧池(1111)和第二綜合好氧池(1112),所述第一綜合好氧池(1111)和所述綜合缺氧池(110)相連接,所述第二綜合好氧池(1112)和所述第二綜合初沉池(112)相連接。

    3.根據權利要求2所述的一種醫藥化工廢水零排放回用系統,其特征在于:所述末端排水單元(117)包括依次連接的綜合清水池(171)、總排提升泵(172)、一體化RO回用裝置(173)、最終測流池(174)和達標總排放池(175),所述綜合清水池(171)與所述第三綜合初沉池(114)相連接。

    4.根據權利要求2所述的一種醫藥化工廢水零排放回用系統,其特征在于:所述A系統廢水池(120)、所述B系統廢水池(121)、所述含氰化物廢水池(122)、所述第二加藥池(12)、所述第三加藥池(13)、所述第五加藥池(15)、所述第一綜合好氧池(1111)、所述第二綜合好氧池(1112)、所述生化混凝池(131)和所述生化絮凝池(132)均連接有曝氣系統(118)。

    5.根據權利要求4所述的一種醫藥化工廢水零排放回用系統,其特征在于:所述曝氣系統(118)包括位于各個(gè)池體內部的曝氣管(181)、送氣管道(182)和曝氣鼓風(fēng)機(183),所述送氣管道(182)連接于所述曝氣管(181)的頂部和所述曝氣鼓風(fēng)機(183)的出風(fēng)口之間,所述曝氣管(181)為倒T形狀,且所述曝氣管(181)的底部設置有多個(gè)朝上布置的出氣口。

    6.根據權利要求1所述的一種醫藥化工廢水零排放回用系統,其特征在于:所述污泥脫水單元(116)包括依次連接有污泥濃縮罐(161)和板框壓濾機(162),所述污泥濃縮罐(161)和所述污泥儲存池(115)相連接。

    7.根據權利要求1所述的一種醫藥化工廢水零排放回用系統,其特征在于:所述第一綜合初沉池(102)和所述第三綜合初沉池(114)內設置有攪拌單元(119)。

    8.根據權利要求7所述的一種醫藥化工廢水零排放回用系統,其特征在于:所述攪拌單元(119)包括安裝架(191)、攪拌電機(192)和攪拌槳(193),所述安裝架(191)位于池體內部安裝,所述攪拌電機(192)安裝于所述安裝架(191)的頂部中間位置處,所述攪拌電機(192)的輸出軸朝下布置且和所述攪拌槳(193)相連接。

    發(fā)明內容

    本申請提供一種醫藥化工廢水零排放回用系統,以改善以下技術(shù)問(wèn)題:目前在處理醫藥化工廢水時(shí),一般都是需要分開(kāi)將以上三類(lèi)廢水先進(jìn)行分開(kāi)收集,然后進(jìn)行單獨處理,這個(gè)過(guò)程十分復雜,而且需要三套不同的處理系統才可以完成,成本比較大,效率也不高,同時(shí)還可能存在處理不達標的問(wèn)題。

    本申請提供一種醫藥化工廢水零排放回用系統,采用如下的技術(shù)方案:

    一種醫藥化工廢水零排放回用系統,包括改良芬頓系統,A系統廢水、B系統廢水和含氰化物廢水分別從不同的入口進(jìn)入所述改良芬頓系統,所述改良芬頓系統的輸出端依次連接有第一綜合初沉池、中間提升池、蒸發(fā)器進(jìn)水泵、蒸發(fā)器和綜合調節池,所述綜合調節池的輸出端連接有生化進(jìn)水泵,所述生化進(jìn)水泵的輸出端依次連接有水解酸化池、綜合厭氧池、綜合缺氧池、綜合好氧池組、第二綜合初沉池、生化處理池組和第三綜合初沉池;

    所述第一綜合初沉池、所述蒸發(fā)器和所述第三綜合初沉池底部的排泥口通過(guò)污泥管連接至污泥儲存池中,所述污泥儲存池連接有污泥脫水單元;

    所述第三綜合初沉池的排水口通過(guò)廢水管連接有末端排水單元。

    可選的,所述改良芬頓系統包括依次布置的第一加藥池、第二加藥池、第三加藥池、第四加藥池和第五加藥池,所述第一加藥池和所述第一綜合初沉池相連接,所述第五加藥池連接有A系統廢水池,所述第三加藥池連接有B系統廢水池,所述B系統廢水池遠離所述第三加藥池的一側連接有含氰化物廢水池。

    通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)設計多個(gè)加藥池,以便分開(kāi)處理A系統廢水、B系統廢水和含氰化物廢水,相互之間互不干涉,但是又會(huì )共用大部分基礎設施,成本造價(jià)更低。

    可選的,所述綜合好氧池組包括第一綜合好氧池和第二綜合好氧池,所述第一綜合好氧池和所述綜合缺氧池相連接,所述第二綜合好氧池和所述第二綜合初沉池相連接。

    通過(guò)采用上述技術(shù)方案,第一綜合好氧池和第二綜合好氧池分開(kāi)設計,好氧反應會(huì )更加徹底,對廢水的處理效果更好。

    可選的,所述末端排水單元包括依次連接的綜合清水池、總排提升泵、一體化RO回用裝置、最終測流池和達標總排放池,所述綜合清水池與所述第三綜合初沉池相連接。

    通過(guò)采用上述技術(shù)方案,一體化RO回用裝置起凈化和過(guò)濾作用,可以將排出水中的大分子團、膠體、細微泥沙等雜質(zhì)進(jìn)行濾除,達到凈化水的目的,進(jìn)而總體排出的水更加干凈無(wú)害。

    可選的,所述生化處理池組包括生化混凝池和生化絮凝池,所述生化混凝池和所述第二綜合初沉池,所述生化絮凝池和所述第三綜合初沉池相連接。

    通過(guò)采用上述技術(shù)方案,生化混凝池和生化絮凝池分開(kāi)設計,生化反應會(huì )更加徹底,對廢水的處理效果更好。

    可選的,所述A系統廢水池、所述B系統廢水池、所述含氰化物廢水池、所述第二加藥池、所述第三加藥池、所述第五加藥池、所述第一綜合好氧池、所述第二綜合好氧池、所述生化混凝池和所述生化絮凝池均連接有曝氣系統。

    通過(guò)采用上述技術(shù)方案,曝氣系統可以攪動(dòng)對應池體內的液體,進(jìn)而有利于廢水在各個(gè)池體與對應的藥物充分反應處理。

    可選的,所述曝氣系統包括位于各個(gè)池體內部的曝氣管、送氣管道和曝氣鼓風(fēng)機,所述送氣管道連接于所述曝氣管的頂部和所述曝氣鼓風(fēng)機的出風(fēng)口之間,所述曝氣管為倒T形狀,且所述曝氣管的底部設置有多個(gè)朝上布置的出氣口。

    通過(guò)采用上述技術(shù)方案,上述設計的曝氣系統,可以精準的將高壓氣流輸送至每一個(gè)對應的池體內部,而且氣體基本都會(huì )從池體的底部均勻排出,曝氣效果更好。

    可選的,所述污泥脫水單元包括依次連接有污泥濃縮罐和板框壓濾機,所述污泥濃縮罐和所述污泥儲存池相連接。

    通過(guò)采用上述技術(shù)方案,污泥濃縮罐和板框壓濾機可以將處理得到的污泥充分固液分離,最終形成泥餅,方便運輸和處理。

    可選的,所述第一綜合初沉池和所述第三綜合初沉池內設置有攪拌單元。

    通過(guò)采用上述技術(shù)方案,攪拌單元可以將污水內的固體充分攪散,以便細小的固體充分沉淀為污泥,方便污泥集中排出。

    可選的,所述攪拌單元包括安裝架、攪拌電機和攪拌槳,所述安裝架位于池體內部安裝,所述攪拌電機安裝于所述安裝架的頂部中間位置處,所述攪拌電機的輸出軸朝下布置且和所述攪拌槳相連接。

    通過(guò)采用上述技術(shù)方案,上述設計的攪拌單元,結構穩定,運行時(shí)不易晃動(dòng),而且組裝檢修比較方便。

    綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果:

    1.針對A系統廢水、B系統廢水和含氰化物廢水,可以根據每類(lèi)廢水的污染因子,先各自針對性的處理,經(jīng)分開(kāi)處理后,處理各自獨特的污染因子,隨后,在綜合調節池處理工藝段,依次匯入混合,將各種廢水混合在一起后,依次對共性的污染因子統一處理,一直處理到污水水質(zhì)的理化指標達到純水標準,然后進(jìn)入車(chē)間回用,整個(gè)系統的污染因子濃縮成污泥,進(jìn)入污泥無(wú)害化處理;

    2.滿(mǎn)足了環(huán)保監管部門(mén)要求的排放標準和生產(chǎn)要求,確保達標排放,盡最大可能降低改造成本和運行成本,可以盡最大可能利用舊有環(huán)保設施,避免本次改造新投入的設備出現二次浪費。

    (發(fā)明人:胡宏明;魏彬彬)

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