公布日：2022.08.19
申請日：2022.06.28
分類(lèi)號：C02F11/04(2006.01)I;C02F11/12(2019.01)I;C02F11/122(2019.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種化學(xué)強化厭氧消化污泥生物瀝浸處理的方法，包括以下步驟：S1生物瀝浸調理厭氧污泥：將簡(jiǎn)青霉NAU-12菌液接種至厭氧消化污泥體系中，采用生物瀝浸方法調理厭氧污泥；所述簡(jiǎn)青霉NAU-12的分類(lèi)命名為Penicilliumsimplicissimum，保藏號為CGMCCNO.10990；S2化學(xué)強化生物瀝浸調理：加入Fe2+和H2O2，培養特定時(shí)間；S3壓濾脫水：將所述步驟S2得到的污泥在板框壓濾機下直接壓濾進(jìn)行固液分離，得到含水率小于60％的污泥泥餅。本發(fā)明采用簡(jiǎn)青霉NAU-12菌液對厭氧消化污泥進(jìn)行生物瀝浸，結合化學(xué)強化，能夠產(chǎn)生酸性環(huán)境利于芬頓反應，同時(shí)消耗污泥有機物質(zhì)促進(jìn)結合水釋放，進(jìn)而改善污泥深度脫水性能。
權利要求書(shū)
1.一種化學(xué)強化厭氧消化污泥生物瀝浸處理的方法，其特征在于，包括以下步驟：S1生物瀝浸調理厭氧污泥：將簡(jiǎn)青霉NAU-12菌液接種至厭氧消化污泥體系中，采用生物瀝浸方法調理厭氧污泥；所述簡(jiǎn)青霉NAU-12分類(lèi)命名為Penicilliumsimplicissimum，保藏號為CGMCCNO.10990；S2化學(xué)強化生物瀝浸調理：加入Fe2+和H2O2，培養特定時(shí)間；S3壓濾脫水：將所述步驟S2得到的污泥在板框壓濾機下直接壓濾進(jìn)行固液分離，得到含水率小于60％的污泥泥餅。
2.根據權利要求1所述的化學(xué)強化厭氧消化污泥生物瀝浸處理的方法，其特征在于，所述步驟S1中使用的簡(jiǎn)青霉NAU-12菌液中菌體細胞數量為107～108個(gè)/mL，接種體積為厭氧消化污泥的1％～20％。
3.根據權利要求1所述的化學(xué)強化厭氧消化污泥生物瀝浸處理的方法，其特征在于，所述步驟S2培養后體系pH降低至3.0以下。
4.根據權利要求2所述的化學(xué)強化厭氧消化污泥生物瀝浸處理的方法，其特征在于，所述步驟S1中簡(jiǎn)青霉NAU-12菌液培養方法為：將從污泥中分離出的簡(jiǎn)青霉NAU-12接種至馬丁氏固體培養基中，然后置于28℃、180～200rpm往復式搖床中振蕩擴繁培養，直至菌體細胞數量達到107～108個(gè)/mL，4℃下保存待用。
5.根據權利要求4所述的化學(xué)強化厭氧消化污泥生物瀝浸處理的方法，其特征在于，所述馬丁氏固體培養基的配制方法為：將磷酸二氫鉀1.0g，七水合硫酸鎂0.5g，蛋白胨5.0g，葡萄糖10.0g依次溶解后加入蒸餾水補充體積至1000mL，再加入1％的孟加拉紅溶液3.3mL，加入15～20g瓊脂，115℃高壓蒸汽滅菌30min；使用前每100mL培養基中加1％的鏈霉素液0.3mL。
6.根據權利要求2所述的化學(xué)強化厭氧消化污泥生物瀝浸處理的方法，其特征在于，所述步驟S1生物瀝浸調理厭氧污泥的時(shí)間為1～2d。
7.根據權利要求2所述的化學(xué)強化厭氧消化污泥生物瀝浸處理的方法，其特征在于，所述步驟S2中Fe2+和H2O2質(zhì)量比例為2：1。
8.根據權利要求7所述的化學(xué)強化厭氧消化污泥生物瀝浸處理的方法，其特征在于，所述步驟S2化學(xué)強化生物瀝浸調理的時(shí)間為1～2h。
9.根據權利要求7所述的化學(xué)強化厭氧消化污泥生物瀝浸處理的方法，其特征在于，所述步驟S1具體為：將簡(jiǎn)青霉NAU-12菌液接種至厭氧消化污泥體系中，置于28℃、180r/min恒溫震蕩搖床中培養1d，通過(guò)稱(chēng)重補水法來(lái)補充每天損失的水分，培養后取污泥樣品，測定污泥pH。
10.根據權利要求1～9中任意一項所述的化學(xué)強化厭氧消化污泥生物瀝浸處理的方法，其特征在于，所述步驟S2具體為：生物瀝浸調理污泥1d后，再加入Fe2+和H2O2，其中Fe2+和H2O2質(zhì)量比例為2：1，將其置于28℃、180r/min恒溫震蕩搖床中培養1～2h，取污泥樣品測定污泥pH。
發(fā)明內容
1.要解決的問(wèn)題
本發(fā)明的目的是為了解決現有技術(shù)中存在生物瀝浸反應周期長(cháng)的缺陷，提供一種化學(xué)強化厭氧消化污泥生物瀝浸處理的方法，在縮短生物瀝浸反應周期的同時(shí)實(shí)現厭氧消化污泥深度脫水。
2.技術(shù)方案
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：
一種化學(xué)強化厭氧消化污泥生物瀝浸處理的方法，包括以下步驟：
S1生物瀝浸調理厭氧污泥：將簡(jiǎn)青霉NAU-12菌液接種至厭氧消化污泥體系中，采用生物瀝浸方法調理厭氧污泥；所述簡(jiǎn)青霉NAU-12分類(lèi)命名為Penicilliumsimplicissimum，保藏號為CGMCCNO.10990；保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會(huì )普通微生物中心；
S2化學(xué)強化生物瀝浸調理：加入Fe2+和H2O2，培養特定時(shí)間；
S3壓濾脫水：將所述步驟S2得到的污泥在板框壓濾機下直接壓濾進(jìn)行固液分離，得到含水率小于60％的污泥泥餅。
優(yōu)選地，所述步驟S1中使用的簡(jiǎn)青霉NAU-12菌液中菌體細胞數量為107～108個(gè)/mL，接種體積為厭氧消化污泥的1％～20％。
優(yōu)選地，所述步驟S2培養后體系pH降低至3.0以下。
優(yōu)選地，所述步驟S1中簡(jiǎn)青霉NAU-12菌液培養方法為：將從污泥中分離出的簡(jiǎn)青霉NAU-12接種至馬丁氏固體培養基中，然后置于28℃、180～200rpm往復式搖床中振蕩擴繁培養，直至菌體細胞數量達到107～108個(gè)/mL，4℃下保存待用。
優(yōu)選地，所述馬丁氏固體培養基的配制方法為：將磷酸二氫鉀1.0g，七水合硫酸鎂0.5g，蛋白胨5.0g，葡萄糖10.0g依次溶解后加入蒸餾水補充體積至1000mL，再加入1％的孟加拉紅溶液3.3mL，加入15～20g瓊脂，115℃高壓蒸汽滅菌30min；使用前每100mL培養基中加1％的鏈霉素液0.3mL。
優(yōu)選地，所述步驟S1生物瀝浸調理厭氧污泥的時(shí)間為1～2d。
優(yōu)選地，所述步驟(S2中Fe2+和H2O2質(zhì)量比例為2：1。
優(yōu)選地，所述步驟S2化學(xué)強化生物瀝浸調理的時(shí)間為1～2h。
優(yōu)選地，所述步驟S1具體為：將簡(jiǎn)青霉NAU-12菌液接種至厭氧消化污泥體系中，置于28℃、180r/min恒溫震蕩搖床中培養1d，通過(guò)稱(chēng)重補水法來(lái)補充每天損失的水分，培養后取污泥樣品，測定污泥pH。
優(yōu)選地，所述步驟S2具體為：生物瀝浸調理污泥1d后，再加入Fe2+和H2O2，其中Fe2+和H2O2質(zhì)量比例為2：1，將其置于28℃、180r/min恒溫震蕩搖床中培養1～2h，取污泥樣品測定污泥pH。
3.有益效果
相比于現有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為：
(1)本發(fā)明將簡(jiǎn)青霉NAU-12菌液接種至厭氧消化污泥體系中進(jìn)行生物瀝浸調理，相比于現有技術(shù)，優(yōu)點(diǎn)在于一方面引入簡(jiǎn)青霉NAU-12菌液可產(chǎn)生小分子有機酸，形成酸性環(huán)境利于芬頓反應；另一方面簡(jiǎn)青霉NAU-12可消耗污泥中有機物質(zhì)(如分解EPS)利于污泥中結合水的釋放；
(2)針對厭氧消化污泥，本發(fā)明采用簡(jiǎn)青霉NAU-12菌液進(jìn)行生物瀝浸，相比于常用的氧化亞鐵硫桿菌生物瀝浸，簡(jiǎn)青霉NAU-12菌液生物瀝浸不需要額外添加鐵離子，該反應體系避免引入鐵鹽，導致二次污染(例如造成大量含鐵污泥，增加后續處理成本)。
（發(fā)明人：周立祥;方迪;李婷;陶能;顏成;梁劍茹;胡洪彬）
