公布日：2022.05.13
申請日：2022.01.19
分類(lèi)號：C02F11/12(2019.01)I;C02F11/14(2019.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種污泥深度脫水用破壁設備，包括主體、進(jìn)料口、出料口、破壁腔、攪拌裝置；所述攪拌裝置包括固定輥、加料管、旋轉管、螺旋葉片、攪拌槽、旋轉輥、進(jìn)料管、驅動(dòng)機構、加料機構；本發(fā)明是將污泥濃縮后在常溫常壓的狀態(tài)下，對污泥進(jìn)改性破壁；使得污泥去除毛細水、表面沾付水以及細胞內部水；提高污泥干化的效果；桶攪拌裝置能在污泥破壁的時(shí)候直接加入藥劑進(jìn)行調理，提高了破壁的效率。
權利要求書(shū)
1.一種污泥深度脫水用破壁設備，包括主體(1)、設于所述主體(1)上端的進(jìn)料口(10)、設于所述主體(1)下端的出料口(11)、設于所述主體(1)內的破壁腔(12)、設于所述破壁腔(12)內攪拌裝置；其特征在于：所述攪拌裝置包括設于所述破壁腔(12)左壁的固定輥(20)、設于所述破壁腔(12)右壁的加料管(21)、設于所述破壁腔(12)內壁上的旋轉管(22)、設于所述旋轉管(22)上的螺旋葉片(23)、設于所述螺旋葉片(23)上的攪拌槽(24)、設于所述攪拌槽(24)上的旋轉輥(25)、連接加料管(21)和固定輥(20)的進(jìn)料管(26)、設于所述旋轉管(22)內的驅動(dòng)機構、設于所述旋轉輥(25)上的加料機構；所述螺旋葉片(23)呈螺旋狀，固設于旋轉管(22)上；所述攪拌槽(24)設有多個(gè)，均勻開(kāi)設于螺旋葉片上；所述旋轉輥(25)可旋轉的設于攪拌槽(24)上，且貫穿旋轉管(22)與進(jìn)料管(26)可旋轉的連接；所述進(jìn)料管(26)可可旋轉的設于固定輥(20)上，另一端可旋轉設于加料管(21)。
2.根據權利要求1所述的一種污泥深度脫水用破壁設備，其特征在于：所述驅動(dòng)機構包括設于所述固定輥(20)左端的固定齒輪(30)、設于所述固定輥(20)上的第一移動(dòng)槽(31)、設于所述第一移動(dòng)槽(31)內的第一移動(dòng)塊(32)、設于所述第一移動(dòng)塊(32)上的驅動(dòng)齒輪(33)、設于所述驅動(dòng)齒輪(33)底部的第一圓弧塊(34)、設于所述旋轉管(22)上的第二移動(dòng)槽(35)、設于所述第二移動(dòng)槽(35)上的第二移動(dòng)塊(36)、設于所述第二移動(dòng)塊(36)上的第二圓弧塊(37)、設于所述第二圓弧塊(37)上的同步帶(38)、設于所述固定輥(20)上的調節結構、設于所述第一移動(dòng)槽(31)右端的移動(dòng)齒輪(39)、設于所述第一移動(dòng)槽(31)內的減速結構；所述驅動(dòng)齒輪(33)可旋轉的設于第一移動(dòng)塊(32)上，與固定齒輪(30)嚙合；所述第一圓弧塊(34)橫截面為圓弧形，固設于驅動(dòng)齒輪(33)的底部；所述第二移動(dòng)槽(35)開(kāi)設于旋轉輥(22)底部。
3.根據權利要求2所述的一種污泥深度脫水用破壁設備，其特征在于：所述調節結構包括設于所述固定輥(20)內的調節腔(40)、設于所述進(jìn)料管(26)左端的螺旋桿(41)、設于所述移動(dòng)齒輪(39)上的螺紋塊(42)、設于所述螺紋塊(42)底部的螺紋彈簧(43)、設于所述移動(dòng)齒輪(39)上的伸縮塊(44)、設于所述伸縮塊(44)上的V字槽(403)、設于所述伸縮塊(44)上的彈簧扣(45)、設于所述移動(dòng)齒輪(39)內的兩個(gè)限位口(46)、設于所述第一移動(dòng)槽(31)左端的抵壓桿(47)、設于所述抵壓桿(47)上的第一齒條(48)、設于所述第一齒條(48)上的齒條彈簧(49)、設于所述第一移動(dòng)塊(32)上的第二齒條(401)、設于所述第一移動(dòng)槽(31)上的轉換齒輪(402)、設于所述第一移動(dòng)槽(31)側邊的限位組件；所述螺旋桿(41)固設于進(jìn)料管(26)的左端，且位于調節腔(40)內；該螺旋桿(41)上設有螺紋槽；所述螺旋塊(42)可移動(dòng)的設于移動(dòng)齒輪(39)上，與螺旋桿(41)為采用螺紋連接；所述V字槽(403)開(kāi)設于伸縮塊(44)上，縱截面為V字型；所述限位口(46)設有兩個(gè)，開(kāi)設于移動(dòng)齒輪(39)上，與彈簧扣(45)相扣。
4.根據權利要求3所述的一種污泥深度脫水用破壁設備，其特征在于：所述限位組件包括設于所述伸縮塊(44)上的限位環(huán)(50)、設于所述抵壓桿(47)上的對接槽(51)、設于所述對接槽(51)上的L槽(52)、設于所述L槽(52)內的限位塊(53)、設于所述L槽(52)內壁上的第二限位環(huán)(530)、設于所述旋轉管(22)上的第三移動(dòng)槽(54)、設于所述第三移動(dòng)槽(54)右端的限位孔(55)、設于所述限位孔(55)內的限位桿(56)、設于所述限位桿(56)上的限位彈簧(57)、設于所述限位桿(56)上的卡扣(58)、設于所述限位桿(56)內的磁鐵棒(59)、設于所述限位桿(56)左端的L形扣(501)、設于所述L形扣(501)上的L形扣(501)底部的L彈簧(502)、設于所述第三移動(dòng)槽(54)內的第三移動(dòng)塊(503)、設于所述螺旋桿(41)上的螺旋條(504)、設于所述旋轉管(22)內的復位齒輪(505)、設于所述第三移動(dòng)塊(503)上的第三齒條(506)、設于所述第三移動(dòng)塊(503)右端的回形槽(507)、設于所述第三移動(dòng)塊(503)內的復位件。
5.根據權利要求4所述的一種污泥深度脫水用破壁設備，其特征在于：所述復位件包括設于所述第三移動(dòng)塊(503)內的伸縮孔(60)、設于所述伸縮孔(60)內的伸縮桿(61)、設于所述伸縮孔(60)內壁上的第一斜環(huán)(62)、設于所述伸縮孔(60)內的第二斜環(huán)(63)、設于所述第二斜環(huán)(63)上的斜環(huán)彈簧、設于所述伸縮桿(61)上的卡塊(65)、設于所述卡塊(65)上的卡塊彈簧、設于所述第三移動(dòng)塊(503)內的氣管(67)、設于所述第三移動(dòng)槽(54)內的活塞塊(68)；所述伸縮孔(60)開(kāi)設于第三移動(dòng)塊(503)內；所述伸縮桿(61)固設于第三齒條上，位于伸縮孔(60)內；第一斜環(huán)(62)固設于伸縮孔(60)內壁上，橫截面為三角形；所述第二斜環(huán)(63)可移動(dòng)的設于伸縮孔(60)內；所述卡塊(65)可移動(dòng)的設于伸縮桿(61)上。
6.根據權利要求5所述的一種污泥深度脫水用破壁設備，其特征在于：所述減速結構包括設于所述第一移動(dòng)槽(31)內壁上的傳送帶(70)、設于所述傳送帶(70)上的聯(lián)動(dòng)塊(71)、設于所述傳送帶(70)上的傳送齒條(72)、設于所述第一移動(dòng)塊(32)上的變速腔(73)、設于所述變速腔(73)內的第一旋轉桿(74)、設于所述第一旋轉桿(74)上的對接輪(75)、設于所述變速腔(73)內的第二旋轉桿(76)、設于所述第二旋轉桿(76)上的蝸桿(77)、設于所述蝸桿(77)上的連接帶(78)；所述聯(lián)動(dòng)塊(71)上端固連在移動(dòng)齒輪上，下端固設于傳送帶(70)的一側；所述傳送齒條(72)設于傳送帶(70)的側壁上；所述變速腔(73)開(kāi)設于第一移動(dòng)塊(32)內。
7.根據權利要求1所述的一種污泥深度脫水用破壁設備，其特征在于：所述加料機構包括設于所述旋轉輥(25)上的攪拌葉片(80)、設于所述旋轉輥(25)上的攪拌輥(81)、設于所述旋轉輥(25)內的加料孔(82)、設于所述進(jìn)料管(26)一端的第一斜塊(83)、設于所述加料管(21)內的第二斜塊(84)、設于所述第二斜塊(84)上的第一單向閥(85)、設于所述第二斜塊(84)上的斜塊彈簧(86)；所述攪拌葉片(80)呈螺旋狀，固設于旋轉輥(25)上；所述攪拌輥(81)固設于旋轉輥(25)上，位于攪拌葉片(80)的上方。
發(fā)明內容
本發(fā)明為了克服現有技術(shù)的不足，提供一種污泥深度脫水用破壁設備。
為了實(shí)現上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種污泥深度脫水用破壁設備，包括主體、設于所述主體上端的進(jìn)料口、設于所述主體下端的出料口、設于所述主體內的破壁腔、設于所述破壁腔內攪拌裝置；其特征在于：所述攪拌裝置包括設于所述破壁腔左壁的固定輥、設于所述破壁腔右壁的加料管、設于所述破壁腔內壁上的旋轉管、設于所述旋轉管上的螺旋葉片、設于所述螺旋葉片上的攪拌槽、設于所述攪拌槽上的旋轉輥、連接加料管和固定輥的進(jìn)料管、設于所述旋轉管內的驅動(dòng)機構、設于所述旋轉輥上的加料機構；所述螺旋葉片呈螺旋狀，固設于旋轉管上；所述攪拌槽設有多個(gè)，均勻開(kāi)設于螺旋葉片上；所述旋轉輥可旋轉的設于攪拌槽上，且貫穿旋轉管與進(jìn)料管可旋轉的連接；所述進(jìn)料管可旋轉的設于固定輥上，另一端可旋轉設于加料管。
開(kāi)始進(jìn)行破壁的時(shí)候，將污泥從進(jìn)料口放入到破壁腔內；啟動(dòng)電機驅動(dòng)旋轉輥開(kāi)始旋轉，然后螺旋葉片開(kāi)始旋轉；一方面開(kāi)始對污泥進(jìn)行傳送，另一方面螺旋葉片的旋轉會(huì )帶動(dòng)旋轉輥的自轉，此時(shí)加料管內開(kāi)始添加藥劑，然后加料機構啟動(dòng)將藥劑直接注射到正在傳送的污泥中，并且實(shí)時(shí)攪拌；通過(guò)破壁作用能使得污泥去除毛細水、表面沾付水以及細胞內部水；提高污泥干化的效果；通過(guò)螺旋葉片的設置能對污泥進(jìn)行傳送，并且在傳送的時(shí)候將藥劑直接注射到污泥中，并且進(jìn)行攪拌；提高了污泥破壁的效率，能在污泥傳送的時(shí)候進(jìn)行破壁，加快了后期污泥處理的效率；通過(guò)攪拌槽的設置能使污泥在傳送的時(shí)候有一段時(shí)間可以進(jìn)行停止傳送，并且進(jìn)行對污泥的攪拌處理，提高了污泥破壁的效果。
所述驅動(dòng)機構包括設于所述固定輥左端的固定齒輪、設于所述固定輥上的第一移動(dòng)槽、設于所述第一移動(dòng)槽內的第一移動(dòng)塊、設于所述第一移動(dòng)塊上的驅動(dòng)齒輪、設于所述驅動(dòng)齒輪底部的第一圓弧塊、設于所述旋轉管上的第二移動(dòng)槽、設于所述第二移動(dòng)槽上的第二移動(dòng)塊、設于所述第二移動(dòng)塊上的第二圓弧塊、設于所述第二圓弧塊上的同步帶、設于所述固定輥上的調節結構、設于所述第一移動(dòng)槽右端的移動(dòng)齒輪、設于所述第一移動(dòng)槽內的減速結構；所述驅動(dòng)齒輪可旋轉的設于第一移動(dòng)塊上，與固定齒輪嚙合；所述第一圓弧塊橫截面為圓弧形，固設于驅動(dòng)齒輪的底部；所述第二移動(dòng)槽開(kāi)設于旋轉輥底部。
當旋轉管開(kāi)始旋轉的時(shí)候會(huì )帶動(dòng)驅動(dòng)齒輪繞固定輥旋轉，并且與固定齒輪嚙合；然后驅動(dòng)齒輪開(kāi)始自轉，此時(shí)同步帶開(kāi)始轉動(dòng)，帶動(dòng)多根旋轉輥開(kāi)始同步自轉；至此，開(kāi)始對污泥進(jìn)行傳送并且攪拌；設備運行一段時(shí)間后，調節結構開(kāi)始調節旋轉輥的轉速和轉向；當旋轉管旋轉的時(shí)候能帶動(dòng)驅動(dòng)齒輪與固定齒輪嚙合，至此實(shí)現了螺旋葉片旋轉的時(shí)候能帶動(dòng)旋轉輥開(kāi)始自轉，因此能實(shí)現對污泥傳送的同時(shí)對污泥進(jìn)行攪拌；提高了污泥破壁的效率；在污泥進(jìn)行傳送的時(shí)候，調節結構能間歇性的驅動(dòng)第二移動(dòng)塊橫向移動(dòng)，然后帶動(dòng)移動(dòng)齒輪間歇性的與驅動(dòng)齒輪嚙合；從而能間歇性的改變驅動(dòng)齒輪的旋轉方向，進(jìn)一步的改變旋轉輥的旋轉方向；提高了攪拌的效果，使添加的藥劑與污泥混合更加均勻，提高破壁的效果；通過(guò)第一圓弧塊和第二圓弧塊的設置能在減速結構的作用下間歇性的改變第二圓弧塊的轉速，因此心思污泥傳送攪拌的時(shí)候自動(dòng)調整攪拌速度，進(jìn)一步的能提高攪拌的均勻性，使得破壁效果更好。
所述調節結構包括設于所述固定輥內的調節腔、設于所述進(jìn)料管左端的螺旋桿、設于所述移動(dòng)齒輪上的螺紋塊、設于所述螺紋塊底部的螺紋彈簧、設于所述移動(dòng)齒輪上的伸縮塊、設于所述伸縮塊上的V字槽、設于所述伸縮塊上的彈簧扣、設于所述移動(dòng)齒輪內的兩個(gè)限位口、設于所述第一移動(dòng)槽左端的抵壓桿、設于所述抵壓桿上的第一齒條、設于所述第一齒條上的齒條彈簧、設于所述第一移動(dòng)塊上的第二齒條、設于所述第一移動(dòng)槽上的轉換齒輪、設于所述第一移動(dòng)槽側邊的限位組件；所述螺旋桿固設于進(jìn)料管的左端，且位于調節腔內；該螺旋桿上設有螺紋槽；所述螺旋塊可移動(dòng)的設于移動(dòng)齒輪上，與螺旋桿為采用螺紋連接；所述V字槽開(kāi)設于伸縮塊上，縱截面為V字型；所述限位口設有兩個(gè)，開(kāi)設于移動(dòng)齒輪上，與彈簧扣相扣。
在旋轉管旋轉到時(shí)候，會(huì )帶動(dòng)旋轉輥繞著(zhù)固定輥旋轉，然后帶動(dòng)進(jìn)料管的旋轉；此時(shí)帶動(dòng)螺旋桿的旋轉，然后帶動(dòng)螺紋塊開(kāi)始帶動(dòng)第二移動(dòng)塊橫向移動(dòng)；進(jìn)一步的伸縮塊與第一移動(dòng)塊相抵，然后彈簧扣卡進(jìn)限位口內，使得螺紋塊卡進(jìn)V字槽內；同時(shí)，此時(shí)抵壓桿開(kāi)始移動(dòng)，驅動(dòng)第一齒條橫向移動(dòng)；然后轉環(huán)齒輪旋轉帶動(dòng)第二齒條開(kāi)始移動(dòng)，至此驅動(dòng)齒輪與固定齒輪分開(kāi)然后與移動(dòng)齒輪嚙合；然后限位組件開(kāi)始對伸縮塊限位；通過(guò)旋轉桿的設置能帶動(dòng)螺紋塊橫向移動(dòng)，能帶動(dòng)移動(dòng)齒輪間歇性的與驅動(dòng)齒輪嚙合，從而實(shí)現自動(dòng)改變旋轉輥的旋轉方向；提高了對污泥攪拌的效果；通過(guò)伸縮塊的設置能與第二移動(dòng)塊的相抵，然后能使螺紋塊卡進(jìn)V字槽內，從而能實(shí)現螺紋塊能自動(dòng)與螺紋桿分離；在復位后伸縮塊與調節腔內壁相抵，使螺紋塊又與螺紋桿嚙合；因此能實(shí)現旋轉輥轉向改變的無(wú)縫連接，使攪拌更加穩定，提高了攪拌的效果；進(jìn)一步能提高了破壁的效果；通過(guò)通過(guò)彈簧扣和限位口的設置能對伸縮塊進(jìn)行限位，防止伸縮塊復位，提高了攪拌的穩定性。
所述限位組件包括設于所述伸縮塊上的限位環(huán)、設于所述抵壓桿上的對接槽、設于所述對接槽上的L槽、設于所述L槽內的限位塊、設于所述L槽內壁上的第二限位環(huán)、設于所述旋轉管上的第三移動(dòng)槽、設于所述第三移動(dòng)槽右端的限位孔、設于所述限位孔內的限位桿、設于所述限位桿上的限位彈簧、設于所述限位桿上的卡扣、設于所述限位桿內的磁鐵棒、設于所述限位桿左端的L形扣、設于所述L形扣上的L形扣底部的L彈簧、設于所述第三移動(dòng)槽內的第三移動(dòng)塊、設于所述螺旋桿上的螺旋條、設于所述旋轉管內的復位齒輪、設于所述第三移動(dòng)塊上的第三齒條、設于所述第三移動(dòng)塊右端的回形槽、設于所述第三移動(dòng)塊內的復位件。
當伸縮塊與第一移動(dòng)塊相抵的時(shí)候，會(huì )進(jìn)入到對接槽內，然后推動(dòng)相抵桿移動(dòng)；同時(shí)限位塊卡進(jìn)下午內環(huán)內；同時(shí)限位桿進(jìn)入到L槽內，并推動(dòng)限位桿移動(dòng)；進(jìn)一步的卡扣卡進(jìn)第二限位環(huán)內，L形扣卡在限位孔的邊緣；此時(shí)抵壓桿的移動(dòng)會(huì )驅動(dòng)第三齒條上移，此時(shí)與復位齒輪嚙合，然后螺旋桿的旋轉下使螺旋條帶動(dòng)復位齒輪間歇性的旋轉，進(jìn)一步的帶動(dòng)第三齒條間歇性的向右移動(dòng)；當第三移動(dòng)塊移動(dòng)到邊緣的時(shí)候，會(huì )與L形扣和磁鐵棒同時(shí)相抵；此時(shí)L形扣解鎖，磁鐵棒吸住卡扣，使得伸縮塊開(kāi)始復位；同時(shí)復位件對第三齒條開(kāi)始復位，至此完成了驅動(dòng)齒輪和移動(dòng)齒輪的對接和分離；通過(guò)該組件的實(shí)現了能在污泥傳送的時(shí)候間歇性的自動(dòng)改變旋轉輥的旋轉方向，達到旋轉輥方向改變的時(shí)候是無(wú)縫對接；因此能提高攪拌的穩定性，使藥劑和污泥混合的更加均勻；進(jìn)一步提高了破壁的效果。
所述復位件包括設于所述第三移動(dòng)塊內的伸縮孔、設于所述伸縮孔內的伸縮桿、設于所述伸縮孔內壁上的第一斜環(huán)、設于所述伸縮孔內的第二斜環(huán)、設于所述第二斜環(huán)上的斜環(huán)彈簧、設于所述伸縮桿上的卡塊、設于所述卡塊上的卡塊彈簧、設于所述第三移動(dòng)塊內的氣管、設于所述第三移動(dòng)槽內的活塞塊；所述伸縮孔開(kāi)設于第三移動(dòng)塊內；所述伸縮桿固設于第三齒條上，位于伸縮孔內；第一斜環(huán)固設于伸縮孔內壁上，橫截面為三角形；所述第二斜環(huán)可移動(dòng)的設于伸縮孔內；所述卡塊可移動(dòng)的設于伸縮桿上。
當抵壓桿移動(dòng)的時(shí)候會(huì )在氣管內產(chǎn)生氣壓，驅動(dòng)伸縮桿上移，然后卡塊卡進(jìn)第一斜環(huán)上，此時(shí)第三齒條被限位；當第三移動(dòng)塊與活塞塊相抵的時(shí)候，再次在氣管內產(chǎn)生氣壓，驅動(dòng)伸縮桿上移，然后卡塊位于第二斜環(huán)的斜面上，當伸縮桿復位的時(shí)候，能使卡塊脫離第一斜環(huán)和第二斜環(huán)；通過(guò)該復位件的設置實(shí)現了對第三齒條的間歇與復位齒輪的嚙合和分離，從而能保證旋轉輥方向改變的穩定性，提高了攪拌的效果。
所述減速結構包括設于所述第一移動(dòng)槽內壁上的傳送帶、設于所述傳送帶上的聯(lián)動(dòng)塊、設于所述傳送帶上的傳送齒條、設于所述第一移動(dòng)塊上的變速腔、設于所述變速腔內的第一旋轉桿、設于所述第一旋轉桿上的對接輪、設于所述變速腔內的第二旋轉桿、設于所述第二旋轉桿上的蝸桿、設于所述蝸桿上的連接帶；所述聯(lián)動(dòng)塊上端固連在移動(dòng)齒輪上，下端固設于傳送帶的一側；所述傳送齒條設于傳送帶的側壁上；所述變速腔開(kāi)設于第一移動(dòng)塊內。
當移動(dòng)齒輪開(kāi)始移動(dòng)的時(shí)候，聯(lián)動(dòng)塊會(huì )帶動(dòng)傳送帶轉動(dòng)；然后傳送齒條帶第二旋轉桿開(kāi)始旋轉，帶動(dòng)蝸桿開(kāi)始旋轉，然后連接帶帶動(dòng)第一旋轉桿旋轉；進(jìn)一步的帶動(dòng)對接輪翻轉，此時(shí)改變了第一圓弧塊和第二圓弧塊的傳動(dòng)比，使的第二圓弧塊的轉速發(fā)生改變；通過(guò)該方式能移動(dòng)齒輪移動(dòng)的過(guò)程中改變旋轉輥的轉速，進(jìn)一步的改變了攪拌的速度；因此能提高攪拌的效果。
所述加料機構包括設于所述旋轉輥上的攪拌葉片、設于所述旋轉輥上的攪拌輥、設于所述旋轉輥內的加料孔、設于所述進(jìn)料管一端的第一斜塊、設于所述加料管內的第二斜塊、設于所述第二斜塊上的第一單向閥、設于所述第二斜塊上的斜塊彈簧；所述攪拌葉片呈螺旋狀，固設于旋轉輥上；所述攪拌輥固設于旋轉輥上，位于攪拌葉片的上方。
旋轉輥開(kāi)始旋轉的時(shí)候，帶動(dòng)攪拌葉片開(kāi)始旋轉，然后能將位于底部的污泥向上甩動(dòng)，進(jìn)一步的再由攪拌輥進(jìn)行攪動(dòng)；同時(shí)在進(jìn)料管旋轉的時(shí)候帶動(dòng)第一斜塊與第二斜塊相抵；然后能將調理液注入加料孔內，然后注射到污泥中；通過(guò)攪拌葉片的設置能將位于底部的污泥進(jìn)行攪動(dòng)，使得混合更加均勻；通過(guò)攪拌輥的設置能將污泥進(jìn)行打潵，使污泥和調理液混合的更加均勻，提高了污泥的破壁效果；通過(guò)第一斜塊和第二斜塊的設置能間歇性的將調理液注射進(jìn)污泥內，一方面能提高混合的效果，另一方面能防止污泥堵塞；使污泥的破壁效果更好。
綜上所述本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明是將污泥濃縮后在常溫常壓的狀態(tài)下，對污泥進(jìn)改性破壁；使得污泥去除毛細水、表面沾付水以及細胞內部水；提高污泥干化的效果；桶攪拌裝置能在污泥破壁的時(shí)候直接加入藥劑進(jìn)行調理，提高了破壁的效率。
（發(fā)明人：羅志剛;周柏泉）
