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    高新化學(xué)法處理危廢產(chǎn)生酸污水處理裝置

    發(fā)布時(shí)間:2024-3-10 8:30:36  中國污水處理工程網(wǎng)

    公布日:2023.03.14

    申請日:2023.01.06

    分類(lèi)號:C02F1/66(2006.01)I;B01D21/24(2006.01)I

    摘要

    本發(fā)明涉及酸污水處理設備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種化學(xué)法處理危廢產(chǎn)生的酸污水處理設備,包括固定底座、輸液泵和驅動(dòng)電機,所述固定底座的內部活動(dòng)套接有旋轉輸送盤(pán),所述固定底座的上表面固定安裝有固定筒。通過(guò)分隔板的設置,將固定筒和中心筒之間的空間均分為四個(gè)區域,分別為回流區S1、中和區S2、沉淀一區S3、沉淀二區S4,使得石灰乳液和稀疏底泥的混合液通過(guò)溢流的方式從回流區S1進(jìn)入中和區S2,與下方進(jìn)料管進(jìn)行廢水碰撞混合,加快酸堿反應效率,并且,反應后的廢水依次通過(guò)溢流從中和區S2、流向沉淀一區S3和沉淀二區S4,使得生成物在下方進(jìn)行沉淀,而上方溢流出較為清澈的廢水,提高廢水的處理效果。

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    權利要求書(shū)

    1.一種化學(xué)法處理危廢產(chǎn)生的酸污水處理設備,包括固定底座(1)、輸液泵和驅動(dòng)電機,其特征在于:所述固定底座(1)的內部活動(dòng)套接有旋轉輸送盤(pán)(2),所述固定底座(1)的上表面固定安裝有固定筒(3),所述固定筒(3)的內側均勻固定安裝有四個(gè)分隔板(4),所述分隔板(4)的內側且位于旋轉輸送盤(pán)(2)的正上方固定安裝有中心筒(5),四個(gè)所述分隔板(4)將固定筒(3)和中心筒(5)之間的空間均分為四個(gè)區域,分別為回流區S1、中和區S2、沉淀一區S3、沉淀二區S4,所述旋轉輸送盤(pán)(2)的底部固定連接有傳動(dòng)軸(12),位于回流區S1和中和區S2中的兩個(gè)所述分隔板(4)的高度依次減小,所述固定筒(3)的頂部且位于中和區S2、沉淀一區S3和沉淀二區S4中開(kāi)設有螺旋缺口(14);所述傳動(dòng)軸(12)的頂端穿過(guò)旋轉輸送盤(pán)(2)并與中心筒(5)活動(dòng)套接,所述固定筒(3)上且位于中和區S2和沉淀一區S3之間分隔板(4)的上方活動(dòng)卡接有弧形板(15),所述傳動(dòng)軸(12)的頂端固定套接有棘輪裝置(16),所述棘輪裝置(16)活動(dòng)套外側固定連接有連接板(17),所述連接板(17)的底面固定連接有受壓擋板(18),所述受壓擋板(18)與弧形板(15)的上表面活動(dòng)連接,所述受壓擋板(18)的兩端側邊分別與固定筒(3)的內側和中心筒(5)的外側活動(dòng)連接,所述受壓擋板(18)的左側與弧形板(15)之間固定連接有受壓彈簧Ⅰ(19),所述弧形板(15)的左側固定連接有受壓彈簧Ⅱ(20),位于沉淀一區S3和沉淀二區S4之間的所述分隔板(4)上固定安裝有限位筒,所述受壓彈簧Ⅱ(20)的另一端與限位筒內壁固定連接。

    2.根據權利要求1所述的一種化學(xué)法處理危廢產(chǎn)生的酸污水處理設備,其特征在于:所述固定底座(1)的底部且位于回流區S1和中和區S2的下方均開(kāi)設有進(jìn)料孔(6),所述固定底座(1)的底面且位于進(jìn)料孔(6)的下方固定安裝有進(jìn)料管(7),兩個(gè)所述進(jìn)料管(7)通過(guò)導管分別與輸液泵連通。

    3.根據權利要求1所述的一種化學(xué)法處理危廢產(chǎn)生的酸污水處理設備,其特征在于:所述固定底座(1)的底部且位于沉淀一區S3的下方開(kāi)設有出泥孔(8),所述固定底座(1)的底面且位于出泥孔(8)的下方固定安裝有儲泥倉(9),所述儲泥倉(9)的底部固定連接有導泥筒(10),所述導泥筒(10)的內部活動(dòng)套接有螺旋輸送器(11),所述螺旋輸送器(11)的底端通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置與驅動(dòng)電機傳動(dòng)連接。

    4.根據權利要求1所述的一種化學(xué)法處理危廢產(chǎn)生的酸污水處理設備,其特征在于:所述固定底座(1)的上表面且位于固定底座(1)的外側固定安裝有渦卷沉淀倉(13),所述渦卷沉淀倉(13)的最高處低于螺旋缺口(14)的最低處。

    5.根據權利要求1所述的一種化學(xué)法處理危廢產(chǎn)生的酸污水處理設備,其特征在于:所述受壓擋板(18)的最高處低于位于中和區S2和沉淀一區S3之間的分隔板(4)最高處,有效避免沉淀一區S3的廢水回流,所述受壓彈簧Ⅱ(20)的彈性系數大于受壓彈簧Ⅰ(19)的彈性系數。

    6.根據權利要求5所述的一種化學(xué)法處理危廢產(chǎn)生的酸污水處理設備,其特征在于:所述弧形板(15)L型,所述弧形板(15)的底部圓弧角度小于沉淀二區S4的圓弧角度,所述弧形板(15)的底面與分隔板(4)的上表面活動(dòng)連接。

    7.根據權利要求1所述的一種化學(xué)法處理危廢產(chǎn)生的酸污水處理設備,其特征在于:所述固定筒(3)上且位于沉淀二區S4開(kāi)設有出水口(21),所述出水口(21)的最低處低于位于沉淀一區S3和沉淀二區S4之間的分隔板(4)的最高處。

    發(fā)明內容

    本發(fā)明提供了一種化學(xué)法處理危廢產(chǎn)生的酸污水處理設備,具備酸污水處理效果好的優(yōu)點(diǎn),解決了上述背景技術(shù)中的問(wèn)題。

    本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種化學(xué)法處理危廢產(chǎn)生的酸污水處理設備,包括固定底座、輸液泵和驅動(dòng)電機,所述固定底座的內部活動(dòng)套接有旋轉輸送盤(pán),所述固定底座的上表面固定安裝有固定筒,所述固定筒的內側均勻固定安裝有四個(gè)分隔板,所述分隔板的內側且位于旋轉輸送盤(pán)的正上方固定安裝有中心筒,四個(gè)所述分隔板將固定筒和中心筒之間的空間均分為四個(gè)區域,分別為回流區S1、中和區S2、沉淀一區S3、沉淀二區S4,所述旋轉輸送盤(pán)的底部固定連接有傳動(dòng)軸,位于回流區S1和中和區S2中的兩個(gè)所述分隔板的高度依次減小,所述固定筒的頂部且位于中和區S2、沉淀一區S3和沉淀二區S4中開(kāi)設有螺旋缺口。

    優(yōu)選的,所述固定底座的底部且位于回流區S1和中和區S2的下方均開(kāi)設有進(jìn)料孔,所述固定底座的底面且位于進(jìn)料孔的下方固定安裝有進(jìn)料管,兩個(gè)所述進(jìn)料管通過(guò)導管分別與輸液泵連通。

    優(yōu)選的,所述固定底座的底部且位于沉淀一區S3的下方開(kāi)設有出泥孔,所述固定底座的底面且位于出泥孔的下方固定安裝有儲泥倉,所述儲泥倉的底部固定連接有導泥筒,所述導泥筒的內部活動(dòng)套接有螺旋輸送器,所述螺旋輸送器的底端通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置與驅動(dòng)電機傳動(dòng)連接。

    優(yōu)選的,所述固定底座的上表面且位于固定底座的外側固定安裝有渦卷沉淀倉,所述渦卷沉淀倉的最高處低于螺旋缺口的最低處。

    優(yōu)選的,所述傳動(dòng)軸的頂端穿過(guò)旋轉輸送盤(pán)并與中心筒活動(dòng)套接,所述固定筒上且位于中和區S2和沉淀一區S3之間分隔板的上方活動(dòng)卡接有弧形板,所述傳動(dòng)軸的頂端固定套接有棘輪裝置,所述棘輪裝置活動(dòng)套外側固定連接有連接板,所述連接板的底面固定連接有受壓擋板,所述受壓擋板與弧形板的上表面活動(dòng)連接,所述受壓擋板的兩端側邊分別與固定筒的內側和中心筒的外側活動(dòng)連接,所述受壓擋板的左側與弧形板之間固定連接有受壓彈簧Ⅰ,所述弧形板的左側固定連接有受壓彈簧Ⅱ,位于沉淀一區S3和沉淀二區S4之間的所述分隔板上固定安裝有限位筒,所述受壓彈簧Ⅱ的另一端與限位筒內壁固定連接。

    優(yōu)選的,所述受壓擋板的最高處低于位于中和區S2和沉淀一區S3之間的分隔板最高處,有效避免沉淀一區S3的廢水回流,所述受壓彈簧Ⅱ的彈性系數大于受壓彈簧Ⅰ的彈性系數。

    優(yōu)選的,所述弧形板呈L型,所述弧形板的底部圓弧角度小于沉淀二區S4的圓弧角度,所述弧形板的底面與分隔板的上表面活動(dòng)連接。

    優(yōu)選的,所述固定筒上且位于沉淀二區S4開(kāi)設有出水口,所述出水口的最低處低于位于沉淀一區S3和沉淀二區S4之間的分隔板的最高處。

    本發(fā)明具備以下有益效果:

    1、通過(guò)分隔板的設置,將固定筒和中心筒之間的空間均分為四個(gè)區域,分別為回流區S1、中和區S2、沉淀一區S3、沉淀二區S4,使得石灰乳液和稀疏底泥的混合液通過(guò)溢流的方式從回流區S1進(jìn)入中和區S2,與下方進(jìn)料管進(jìn)行廢水碰撞混合,加快酸堿反應效率,并且,反應后的廢水依次通過(guò)溢流從中和區S2、流向沉淀一區S3和沉淀二區S4,使得生成物在下方進(jìn)行沉淀,而上方溢流出較為清澈的廢水,提高廢水的處理效果。

    2、通過(guò)旋轉輸送盤(pán)和進(jìn)料管的設置,將沉淀的底泥進(jìn)行分離和運輸,以進(jìn)行重復使用,進(jìn)而有效提高底泥中堿性成分的使用,減少石灰乳液的使用量,增加沉淀顆粒的直徑,便于后續的分離,同時(shí),從進(jìn)料管輸入的石灰乳液向上與稀疏底泥碰撞,進(jìn)而將稀疏底泥從旋轉輸送盤(pán)中帶出,并進(jìn)行混合,同理,旋轉輸送盤(pán)在旋轉時(shí),同樣會(huì )攜帶一部分稀疏底泥和石灰乳液混合液進(jìn)入到中和區S2,與底部進(jìn)入的酸污水進(jìn)行碰撞,加快混合進(jìn)度,實(shí)現快速中和反應。

    3、通過(guò)受壓擋板和棘輪裝置的設置,使得通過(guò)廢水對受壓擋板進(jìn)行抵推,進(jìn)而帶動(dòng)旋轉輸送盤(pán)進(jìn)行旋轉,以此完成對稀疏底泥的搬運,減少動(dòng)力源的輸入,降低廢水處理的能耗,同時(shí),沉淀一區S3中的廢水逐漸上升的過(guò)程中,在其內部廢水有一個(gè)較為平穩的沉淀時(shí)間,進(jìn)而使更多的生成物進(jìn)行沉淀,提高排出廢水的清潔度。

    (發(fā)明人:劉明月;王保偉;姜峰玉)

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