公布日：2023.12.26
申請日：2023.10.12
分類(lèi)號：B03B9/06(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種垃圾焚燒爐渣資源化利用的污水處理系統及方法，物料通過(guò)破碎機、遴選機、跳汰機、分級滾筒篩后進(jìn)入減水斗，高濃度污水進(jìn)入沉沙筒后，低濃度污水進(jìn)入高頻脫水篩又經(jīng)高頻脫水機篩后，進(jìn)入旋流器，其產(chǎn)生的低濃度污水進(jìn)入上游破碎機補水，高濃度進(jìn)入濃密機；對爐渣物料進(jìn)行分離分級的同時(shí)，通過(guò)兩條路徑實(shí)現爐渣資源化中用水量的減少，一方面是將部分設備產(chǎn)生的高濃度污染水，輸入至濃密機分離后再進(jìn)行水循環(huán)；另一方面是將各設備處理過(guò)程中溢出或分離得到的低濃度污染水通過(guò)路徑設置直接回用于其他需水工序段，本方案提高了水資源使用效率，減少了用水量，且達到污水零排放的效果。
權利要求書(shū)
1.一種污水處理系統的垃圾焚燒爐渣資源化利用的污水處理方法，其特征在于，包括以下步驟：S1.將爐渣混合液依次進(jìn)行加水破碎細化、加水磁選除鐵、加水跳汰分選后，得到物料混合液C、固態(tài)物β、回收銅；固態(tài)物β經(jīng)加水搖床選洗，得到廢水Ⅲ；S2.將所述物料混合液C分級篩選，得到固態(tài)物γ、固態(tài)物δ、物料混合液D；固態(tài)物γ經(jīng)選鋁分選得到廢水Ⅰ；S3.將所述固態(tài)物δ加水進(jìn)行螺旋洗砂，得到回用水g、物料混合液E；將所述物料混合液E經(jīng)選鋁分選得到廢水Ⅱ；將所述物料混合液D進(jìn)行減水分級，得到物料混合液F、物料混合液G；S4.集合所述物料混合液F及所述回用水g進(jìn)行沉砂處理，得到回用水h、廢水Ⅵ；將所述回用水h進(jìn)行沉降分離，得到物料混合液H及回用水a；將所述回用水a回用至加水破碎細化工序；S5.集合所述物料混合液G及所述物料混合液H進(jìn)行高頻脫水，得到回用水i、廢水Ⅳ、回用水e，將所述回用水i回用于步驟S4的沉砂處理工藝，將所述回用水e用于步驟S1的跳汰分選工藝；S6.集合廢水Ⅰ、廢水Ⅱ、廢水Ⅲ、廢水Ⅳ作為廢水Ⅴ并與廢水Ⅵ合并，進(jìn)行凈化處理，得到綜合回用水分別回用至加水破碎細化工序、加水磁選除鐵工序、加水跳汰工序、搖床選洗工序、螺旋洗砂工序。
2.根據權利要求1所述的污水處理系統的垃圾焚燒爐渣資源化利用的污水處理方法，其特征在于，步驟S2還包括，將所述固態(tài)物γ進(jìn)行選鋁分選，得到廢水Ⅰ及回收鋁，所述廢水Ⅰ進(jìn)行污水調節緩沖。
3.根據權利要求1所述的污水處理系統的垃圾焚燒爐渣資源化利用的污水處理方法，其特征在于，步驟S1還包括，將所述固態(tài)物β加水進(jìn)行搖床選洗，得到廢水Ⅲ進(jìn)行污水調節緩沖。
4.根據權利要求1所述的污水處理系統的垃圾焚燒爐渣資源化利用的污水處理方法，其特征在于，步驟S3還包括，將所述物料混合液E進(jìn)行選鋁分選，得到廢水Ⅱ，將所述廢水Ⅱ進(jìn)行污水調節緩沖。
5.根據權利要求1所述的污水處理系統的垃圾焚燒爐渣資源化利用的污水處理方法，其特征在于，步驟S5還包括，將所述廢水Ⅳ進(jìn)行污水調節緩沖。
6.根據權利要求1所述的污水處理系統的垃圾焚燒爐渣資源化利用的污水處理方法，其特征在于，步驟S6具體工序為，集合所述廢水Ⅰ、廢水Ⅱ、廢水Ⅲ、廢水Ⅳ作為廢水Ⅴ并與沉砂產(chǎn)生的廢水Ⅵ一同進(jìn)行濃密分離，得到廢水Ⅶ，將所述廢水Ⅶ依次進(jìn)行壓濾、清水調節、靜置，得到綜合回用水，將所述綜合回用水按分支管道分為回用水b、回用水c、回用水d、回用水k、回用水f，并一一對應回用至加水破碎細化工序、加水磁選除鐵工序、加水跳汰工序、搖床選洗工序、螺旋洗砂工序。
7.根據權利要求1所述的污水處理系統的垃圾焚燒爐渣資源化利用的污水處理方法，其特征在于，步驟S4還包括，將所述回用水h沉降分離，將所述廢水Ⅵ進(jìn)行濃密分離；所述回用水h經(jīng)沉降分離后得到回用水a及物料混合液H，所述回用水a回用至加水破碎細化工序，所述物料混合液H進(jìn)行高頻脫水。
8.一種用于權利要求1-7任一項所述的污水處理方法的垃圾焚燒爐渣資源化利用的污水處理系統，其特征在于，包括：破碎機，設有回用水a輸入口、回用水b輸入口、爐渣混合液輸入口、物料混合液A輸出口；磁選機，設有物料混合液A輸入口、回用水c輸入口、物料混合液B輸出口；跳汰機，設有物料混合液B輸入口、回用水d輸入口、回用水e輸入口、回收銅輸出口、固態(tài)物β輸出口、物料混合液C輸出口；分級滾筒篩，設有物料混合液C輸入口、物料混合液D輸出口、固態(tài)物γ輸出口、固態(tài)物δ輸出口；螺旋洗砂機，設有固態(tài)物δ輸入口、回用水f輸入口、物料混合液E輸出口、回用水g輸出口；第一渦電流選鋁機，設有固態(tài)物γ輸入口、回收鋁輸出口、廢水Ⅰ輸出口；第二渦電流選鋁機，設有物料混合液E輸入口、廢水Ⅱ輸出口；搖床，設有固態(tài)物β輸入口、回用水k輸入口、廢水Ⅲ輸出口；減水斗，設有物料混合液D輸入口、物料混合液F輸出口、物料混合液G輸出口；高頻脫水篩，設有物料混合液G輸入口、物料混合液H輸入口、回用水e輸出口、廢水Ⅳ輸出口、回用水i輸出口；調節水池，設有廢水Ⅳ輸入口、廢水Ⅲ輸入口、廢水Ⅰ輸入口、廢水Ⅱ輸入口、廢水Ⅴ輸出口；沉砂筒，設有物料混合液F輸入口、回用水g輸入口、回用水h輸出口、廢水Ⅵ輸出口、回用水i輸入口；旋流器，設有回用水a輸出口、回用水h輸入口、物料混合液H輸出口；濃密機，設有廢水Ⅴ輸入口、廢水Ⅶ輸出口、廢水Ⅵ輸入口；清水罐，設有廢水Ⅶ輸入口、回用水b輸出口、回用水c輸出口、回用水d輸出口、回用水k輸出口、回用水f輸出口；所述回用水a、b、c、d、e、f、g、h、i、k的輸入口與所述回用水a、b、c、d、e、f、g、h、i、k的輸出口通過(guò)管道一一對應連通；所述物料混合液A、B、C、D、E、F、G、H的輸入口與所述物料混合液A、B、C、D、E、F、G、H的輸出口通過(guò)管道一一對應連通；所述廢水Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ的輸入口與所述廢水Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ的輸出口通過(guò)管道一一對應連通；所述固態(tài)物β、γ、δ的輸入口與所述固態(tài)物β、γ、δ的輸出口通過(guò)管道一一對應連通。
9.根據權利要求8所述的垃圾焚燒爐渣資源化利用的污水處理系統，其特征在于，所述濃密機與所述清水罐之間還設有壓濾機及清水調節池。
10.根據權利要求8所述的垃圾焚燒爐渣資源化利用的污水處理系統，其特征在于，所述破碎機包括打砂破碎機、打鐵破碎機中的一種或兩種。
發(fā)明內容
有鑒于此，本申請提供一種垃圾焚燒爐渣資源化利用的污水處理系統及方法，用于解決爐渣資源化過(guò)程中用水量大的問(wèn)題。
為達到上述技術(shù)目的，本申請采用以下技術(shù)方案：
第一方面，本申請提供一種污水處理系統的垃圾焚燒爐渣資源化利用的污水處理方法，包括以下步驟：
S1.將爐渣混合液依次進(jìn)行加水破碎細化、加水磁選除鐵、加水跳汰分選后，得到物料混合液C、固態(tài)物β、回收銅；固態(tài)物β經(jīng)加水搖床選洗，得到廢水Ⅲ；
S2.將物料混合液C分級篩選，得到固態(tài)物γ、固態(tài)物δ、物料混合液D；固態(tài)物γ經(jīng)選鋁分選得到廢水Ⅰ；
S3.將固態(tài)物δ加水進(jìn)行螺旋洗砂，得到回用水g、物料混合液E；將物料混合液E經(jīng)選鋁分選得到廢水Ⅱ；
將物料混合液D進(jìn)行減水分級，得到物料混合液F、物料混合液G；
S4.集合物料混合液F及回用水g進(jìn)行沉砂處理，得到回用水h、廢水Ⅵ；將回用水h進(jìn)行沉降分離，得到物料混合液H及回用水a；將回用水a回用至加水破碎細化工序；
S5.集合物料混合液G及物料混合液H進(jìn)行高頻脫水，得到回用水i、廢水Ⅳ、回用水e，將回用水i回用于步驟S4的沉砂處理工藝，將回用水e用于步驟S1的跳汰分選工藝；
S6.集合廢水Ⅰ、廢水Ⅱ、廢水Ⅲ、廢水Ⅳ作為廢水Ⅴ并與廢水Ⅵ合并，進(jìn)行凈化處理，得到綜合回用水分別回用至加水破碎細化工序、加水磁選除鐵工序、加水跳汰工序、搖床選洗工序、螺旋洗砂工序。
優(yōu)選的，步驟S2還包括，將固態(tài)物γ進(jìn)行選鋁分選，得到廢水Ⅰ及回收鋁，廢水Ⅰ進(jìn)行污水調節緩沖。
優(yōu)選的，步驟S1還包括，將固態(tài)物β加水進(jìn)行搖床選洗，得到廢水Ⅲ進(jìn)行污水調節緩沖。
優(yōu)選的，步驟S3還包括，將物料混合液E進(jìn)行選鋁分選，得到廢水Ⅱ，將廢水Ⅱ進(jìn)行污水調節緩沖。
優(yōu)選的，步驟S5還包括，將廢水Ⅳ進(jìn)行污水調節緩沖。
優(yōu)選的，步驟S6具體工序為，集合廢水Ⅰ、廢水Ⅱ、廢水Ⅲ、廢水Ⅳ作為廢水Ⅴ并與沉砂產(chǎn)生的廢水Ⅵ一同進(jìn)行濃密分離，得到廢水Ⅶ，將廢水Ⅶ依次進(jìn)行壓濾、清水調節、靜置，得到綜合回用水，將綜合回用水按分支管道分為回用水b、回用水c、回用水d、回用水k、回用水f，并一一對應回用至加水破碎細化工序、加水磁選除鐵工序、加水跳汰工序、搖床選洗工序、螺旋洗砂工序。
優(yōu)選的，步驟S4還包括，將回用水h沉降分離，將廢水Ⅵ進(jìn)行濃密分離；回用水h經(jīng)沉降分離后得到回用水a及物料混合液H，回用水a回用至加水破碎細化工序，物料混合液H進(jìn)行高頻脫水。
第二方面，本申請提供一種垃圾焚燒爐渣資源化利用的污水處理系統，包括：
破碎機，設有回用水a輸入口、回用水b輸入口、爐渣混合液輸入口、物料混合液A輸出口；
磁選機，設有物料混合液A輸入口、回用水c輸入口、物料混合液B輸出口；
跳汰機，設有物料混合液B輸入口、回用水d輸入口、回用水e輸入口、回收銅輸出口、固態(tài)物β輸出口、物料混合液C輸出口；
分級滾筒篩，設有物料混合液C輸入口、物料混合液D輸出口、固態(tài)物γ輸出口、固態(tài)物δ輸出口；
螺旋洗砂機，設有固態(tài)物δ輸入口、回用水f輸入口、物料混合液E輸出口、回用水g輸出口；
第一渦電流選鋁機，設有固態(tài)物γ輸入口、回收鋁輸出口、廢水Ⅰ輸出口；
第二渦電流選鋁機，設有物料混合液E輸入口、廢水Ⅱ輸出口；
搖床，設有固態(tài)物β輸入口、回用水k輸入口、廢水Ⅲ輸出口；
減水斗，設有物料混合液D輸入口、物料混合液F輸出口、物料混合液G輸出口；
高頻脫水篩，設有物料混合液G輸入口、物料混合液H輸入口、回用水e輸出口、廢水Ⅳ輸出口、回用水i輸出口；
調節水池，設有廢水Ⅳ輸入口、廢水Ⅲ輸入口、廢水Ⅰ輸入口、廢水Ⅱ輸入口、廢水Ⅴ輸出口；
沉砂筒，設有物料混合液F輸入口、回用水g輸入口、回用水h輸出口、廢水Ⅵ輸出口、回用水i輸入口；
旋流器，設有回用水a輸出口、回用水h輸入口、物料混合液H輸出口；
濃密機，設有廢水Ⅴ輸入口、廢水Ⅶ輸出口、廢水Ⅵ輸入口；
清水罐，設有廢水Ⅶ輸入口、回用水b輸出口、回用水c輸出口、回用水d輸出口、回用水k輸出口、回用水f輸出口；
回用水a、b、c、d、e、f、g、h、i、k的輸入口與回用水a、b、c、d、e、f、g、h、i、k的輸出口通過(guò)管道一一對應連通；
物料混合液A、B、C、D、E、F、G、H的輸入口與物料混合液A、B、C、D、E、F、G、H的輸出口通過(guò)管道一一對應連通；
廢水Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ的輸入口與廢水Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ的輸出口通過(guò)管道一一對應連通；
固態(tài)物β、γ、δ的輸入口與固態(tài)物β、γ、δ的輸出口通過(guò)管道一一對應連通。
優(yōu)選的，濃密機與清水罐之間還設有壓濾機及清水調節池。
優(yōu)選的，破碎機包括打砂破碎機、打鐵破碎機中的一種或兩種。
本申請的有益效果如下：
本方案通過(guò)兩條路徑實(shí)現爐渣資源化中用水量的減少，一方面是將部分設備產(chǎn)生的高濃度污染水，輸入至濃密機分離后再進(jìn)行水循環(huán)；另一方面是將各設備處理過(guò)程中溢出或分離得到的低濃度污染水通過(guò)路徑設置直接回用于其他需水工序段，且本方案的工藝系統為閉環(huán)通路，通過(guò)水循環(huán)降低了水資源的總使用量及末端調節水池的容積，提高了水資源使用效率，減少了用水量，且本工藝達到了污水零排放的效果。
（發(fā)明人：朱飛;譚艷青;龐路;張浩浩;劉文元;黃丹）
