由于高濃度甲醇廢水的水質(zhì)水量波動(dòng)很大，使得單段厭氧消化工藝在高負荷下容易出現酸化現象，對其處理能力和運行穩定性造成一定的影響。為了提高對高濃度甲醇廢水的處理能力，開(kāi)發(fā)出兩段厭氧反應器。實(shí)踐證明，該反應器在甲醇廢水處理方面具有很強的實(shí)用價(jià)值。
高濃度甲醇廢水經(jīng)一體化兩段厭氧反應器處理后，其出水在沉淀調節池內與生產(chǎn)生活污水混合進(jìn)入后續好氧生物處理工藝進(jìn)行深度處理，直至達標排放，其工藝流程見(jiàn)圖：
該反應器在一體化的基礎上實(shí)現了兩段厭氧消化。通過(guò)第一段對高濃度甲醇廢水進(jìn)行適當的預處理和預酸化，為第二段反應器提供了良好的反應條件。試驗證明，與單段厭氧消化工藝相比，兩段厭氧消化對有機負荷的承受能力更強，處理效果穩定，而且兩段一體化的實(shí)現避免了兩段法工藝由于反應器單體設置而導致的設備費用增加。反應器通過(guò)水力噴射器高壓布水可對混合液進(jìn)行有效攪拌，促進(jìn)了基質(zhì)與微生物之間的傳質(zhì)作用。反應器內的相分離裝置在結構上進(jìn)一步完善了其分離氣、液、固三相的功能，并與布水設施緊密結臺，構成完整有序的反應區、懸浮區、分離區，改善了出水水質(zhì)。反應器的第2段安裝有交叉流填料，通過(guò)形成生物膜進(jìn)一步降解有機物，優(yōu)化了出水水質(zhì)，這些結構特點(diǎn)對高濃度 甲醇廢水的高效穩定運行起關(guān)鍵作用。
