帶式壓濾機污泥脫水產(chǎn)能計算

1.前言

帶式濃縮壓濾污泥脫水機是依據化學(xué)絮凝接觸過(guò)濾和機械擠壓原理而制成的高效固液分離設備，因其具有工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、運行連續、控制操作簡(jiǎn)便和工作過(guò)程可調節等一系列優(yōu)點(diǎn)，并且省卻了污泥濃縮池、在一定程度上節省了建設資金，正得到越來(lái)越廣泛的應用。

經(jīng)絮凝的污泥首先進(jìn)入重力脫水區，大部分游離水在重力作用下通過(guò)濾帶被濾除；隨著(zhù)濾帶的運行，污泥進(jìn)入由兩條濾帶組成的楔形區，兩條濾帶對污泥實(shí)施緩慢加壓，污泥逐漸增稠，流動(dòng)性降低，過(guò)渡到壓榨區；在壓榨區，污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產(chǎn)生的剪切力的作用，大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的片狀濾餅；上下濾帶經(jīng)卸料輥分離，憑借濾帶曲率的變化并利用刮刀將濾餅刮落，實(shí)現物料的固液分離，而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用，進(jìn)行下一周期的濃縮壓濾。

帶式壓濾機在實(shí)際工程應用中所涉及的主要技術(shù)經(jīng)濟指標有：

①處理能力，

②泥餅含水率，

③化學(xué)藥劑投加量，

④動(dòng)力消耗，

⑤沖洗水耗量，

⑥帶張力，

⑦有效帶寬，

⑧濾帶運行速度

⑨氣源壓力等主要指標。

其中處理能力是評價(jià)帶式壓濾機綜合性能的首要指標。影響帶式壓濾機處理能力的因素很多，但主要體現在重力脫水區、壓榨區及其濾帶運行速度、濾帶張力、輥徑(大小、包角和中心距)、濾帶(透氣量)選擇、加藥調理效果等方面，也是帶式壓濾機結構設計、生產(chǎn)制造等質(zhì)量的綜合體現。所以了解帶式壓濾機處理能力的計算方法對帶式壓濾機的優(yōu)化設計、運行參數的選擇、合理投加藥劑量等選擇具有一定的指導意義。

2、處理能力的計算

以帶式壓濾機產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計算參數，根據算出的濕泥餅產(chǎn)量，再計算出進(jìn)料量（即處理能力），其計算公式如下：

Q濕泥餅=B•ξ•δ•v•s•γ•β

式中：Q濕泥餅——濕泥餅產(chǎn)出量t/h

B——濾帶寬度m

ξ——濾帶寬度利用系數，一般取0.85～0.9

δ——濕泥餅厚度m，一般取6～10mm（0.006～0.01m）

v——壓濾帶帶實(shí)際工作速度m/min，一般取3～6m/min

s——單位時(shí)間60min/h

γ——濕泥餅比重t/m3，一般取1.03t/m3

β——固相回收率，一般取≥95%

Q進(jìn)料量=（濕泥餅含固率/進(jìn)料含固率）×Q濕泥餅（t/h）

從以上計算公式可以看出，該計算方法是以帶式壓濾機產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計算參數，而濕泥餅厚度的形成一方面與帶式壓濾機的運行參數如濾帶運行速度、過(guò)濾壓力有很大關(guān)系；另一方面還與污泥的性質(zhì)如固體濃度、粘度、加藥調理后污泥的比阻等也有很大關(guān)系；濕泥餅厚度的形成關(guān)鍵還取決于壓濾機的結構設計如濃縮段的長(cháng)度、濃縮段的容量、壓濾時(shí)間和壓濾周期、濾帶透氣量的選擇等。計算公式中Q濕泥餅與濕泥餅厚度δ成線(xiàn)性關(guān)系，濕泥餅厚度選擇范圍3～10mm，并且許多帶式壓濾機實(shí)際運行中形成的濕泥餅的厚度在濾帶寬度范圍內也不均勻。

所以該種計算方法沒(méi)有與濃縮段、壓榨段的主要技術(shù)參數及污泥的主要性質(zhì)參數相結合，沒(méi)有反映出污泥加藥調理效果、壓濾機結構參數設計、運行參數的變化等因素對帶式壓濾機處理能力的影響，且計算出的Q濕泥餅數值范圍較大，一般適用于帶式壓濾機的設計選型，對帶式壓濾機的優(yōu)化結構設計、指導運行等意義不大。

對于城市污水廠(chǎng)污泥脫水系統，污泥經(jīng)加藥調理后，污泥的比阻r控制在（1～4）×1012m/kg（實(shí)驗室就是通過(guò)測定r值確定較經(jīng)濟的加藥量），其中對于帶式壓濾機，實(shí)驗室一般通過(guò)加藥調理后污泥的比阻抗r在(1～3)×1012m/kg（離心脫水r=(2～4)×1012m/kg）。按環(huán)境溫度20℃時(shí)，污泥的運動(dòng)粘度μ=0.001Pa•s。

對于壓榨段，壓力P通過(guò)濾帶張力、壓榨滾與濾帶接觸面積計算，進(jìn)入壓榨段的濃度C0即為出濃縮段污泥濃度（8～10%），Ck即最終濾餅濃度（25%～20%），壓濾時(shí)間t=m/T，m=ts/T（即t=ts/T2），ts為實(shí)際壓濾時(shí)間（壓榨段濾帶與壓榨滾接觸長(cháng)度、壓榨段濾帶運行速度求得），T為壓濾周期（壓榨段運行時(shí)間）。
濃縮段與壓榨段的處理量的和即為帶式壓濾機的處理量。因在計算中未考慮過(guò)濾介質(zhì)濾帶的阻抗Rf，而濾帶的阻抗Rf與濾帶的材質(zhì)、通氣量[一般選8000～10000m3/(h•m2)]等有關(guān)，所以最終的處理量應是上述計算的處理量乘以一個(gè)系數K（K一般取0.9～0.95）即為帶式壓濾機的處理量。

3、結論

上述第二種算法較第一種算法雖為復雜，但該計算方法中包含了帶式壓濾機結構設計參數，污泥性質(zhì)參數，運行參數等對處理量的影響，對優(yōu)化帶式壓濾機的結構設計，合理投加藥劑量、運行參數的選擇對提高帶式壓濾機的處理量具有一定的指導意義。并通過(guò)實(shí)例計算，濃縮段的處理量對帶式壓濾機處理能力起主要作用。來(lái)源：谷騰水網(wǎng)