濕式空氣氧化法(WAO)是一種有效去除有毒有害工業(yè)污染物的處理技術(shù)。在溫度175~--350℃、壓力2.067--20.67MPa時(shí)，利用空氣中的分子氧使廢水中有機化合物和還原性無(wú)機物在液相中氧化的工藝過(guò)程，可以看作是一種不發(fā)生火焰的燃燒。
20世紀70年代以來(lái)，濕式氧化法在國外發(fā)展很快，但由于該法需要在較高壓力和較高溫度條件下運行，對設備的要求較高，投資較大，因此國內運用較少。
在含硫廢水處理過(guò)程中，WAO法能將廢水中的硫成分充分氧化成無(wú)機硫酸根，有效地脫出了臭味。對于難于生化處理的高濃度有機廢水，經(jīng)wA0處理后，廢水中BOD/COD值顯著(zhù)提高，可作為生化處理的預處理。
WAO法常規工藝流程如圖所示。美國某石油化學(xué)公司采用WAO法處理烯烴生產(chǎn)廢洗滌液。進(jìn)水COD為24g/I，出水COD為0.792g/L，去除率達96.7。進(jìn)水硫化物為9g/L，出水硫化物為0.009g/I，去除率達99.9%�？梢�(jiàn)處理效果顯著(zhù)。
 |
催化濕式氧化法(CWO)是濕式氧化法(WAO)的發(fā)展，是治理高濃度、難生物降解的有機廢水的一種先進(jìn)技術(shù)。在含硫廢水的處理中，也表現出極大的應用潛力。
濕式空氣氧化相關(guān)：
濕式空氣氧化(WAO)工藝最早是由美國ZIM—PRO公司研制開(kāi)發(fā)，故又稱(chēng)為ZIMPRO處理工藝，1958年由Zimmerman首次將其應用于污水處理。該工藝是將待處理的物料置于密閉的容器中，在高溫高壓條件下通入空氣或純度較高的氧作為氧化劑，按濕式燃燒原理使污水中有機物降解。在此之后，日本、歐共體、美國等陸續將該技術(shù)運用于造紙廢水、化工廢水等高濃度有機物的廢水處理中。據報道，至2000年，世界上采用這種工藝建成的WAO工廠(chǎng)已有200多家，ZIMPRO工藝雖然處理效率高，但由于其反應器終端溫度很高，對反應材質(zhì)要求很高，要求耐高溫高壓、耐腐蝕，因此設備投資高，限制了它的進(jìn)一步推廣。
為了克服ZIMPRO工藝的缺點(diǎn)，各國紛紛推出新型的濕式氧化工藝，如t3本石化公司提出的NPC工藝；70年代后發(fā)展了催化濕式氧化工藝(CWA0)；1982年美國MADOR公司開(kāi)發(fā)的超臨界濕式氧化工藝(SWA0)等。
根據WAO工藝的特點(diǎn)，一些人還提出了兩步聯(lián)合處理工藝，因為單獨采用WAO法處理高濃度有機污水，往往達不到排放標準，尤其對某些高濃度有機廢水，其中間產(chǎn)物降解需要較長(cháng)時(shí)間、較高溫度和壓力，經(jīng)濟上不合算，且WAO處理后的中間產(chǎn)物主要為低級有機酸、醇、酮等，它們難以進(jìn)一步被氧化，可是它們很容易被生物降解。因此，采用較低的溫度和壓力預處理，對大分子難降解有機物實(shí)現部分氧化，提高廢水的可生化性，然后再進(jìn)行常規生化處理，可達到很高的COD去除率，還可以用于處理有毒廢液的預處理。兩步法對BOD5，COD的去除率達到99．0%以上，效果十分理想。例如，以聚乙二醇廢水為水樣，DionissiosMantzavinos等提出了化學(xué)氧化一生物法結合WAO的處理工藝，不僅取得了很好的處理效果，處理成本比單純用化學(xué)法降低310倍，DionissiosMantzavinos等認為使用催化劑(CWA0法)還可以促進(jìn)氧化效果和縮短反應時(shí)間以及緩和反應條件等�？梢�(jiàn)，WAO工藝主要應用于難于生物處理的高濃度有毒有害廢水的預處理，具有相當的市場(chǎng)競爭力。
在WAO工藝的反應器方面，目前多集中在間歇反應器的研究，連續流反應器的研究較少且用于工程實(shí)例還不多。國外采用的工藝可分為兩種，一種是混合型列管式高壓反應器，通常用在采礦工業(yè)和煉油工業(yè)，投資費用高，運行上有一些問(wèn)題；另外一種是固定床反應器，如鼓泡塔反應器、滴流床反應器。張蓓、趙建夫等對滴流床反應器的工藝流程和特點(diǎn)進(jìn)行了初步討論，認為滴流床反應器作為一種連續流操作，相對于傳統的間歇式攪拌高壓釜反應器和鼓泡塔反應器來(lái)說(shuō)更適合于處理較大流量高濃度有機廢水。此外，對于濕式氧化反應器的反應動(dòng)力學(xué)和設計參數的研究報道很少，催化設計和研究還處于起步階段。
