屠宰及肉制品加工廢水處理的設計

摘要：屠宰及肉制品加工廢水含有血污、肉屑、內臟污物糞便等，帶有難聞的腥臭味，對環(huán)境的影響極大。采用物化+水解酸化+A/DAT-IAT+流離生化處理工藝，廢水經(jīng)處理后達標排放。該工藝具有耐沖擊負荷能力強，出水水質(zhì)好，操作管理方便，運行費用低等特點(diǎn)�！　�

關(guān)鍵詞：屠宰廢水　有機物濃度高　深度處理　設計

深圳某屠宰及肉制品加工廠(chǎng)場(chǎng)地位于水源保護區。場(chǎng)地周邊分布有三座水庫，因此《環(huán)境影響報告書(shū)》對廠(chǎng)區內污水排放提出很高的要求：廠(chǎng)區內“產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水與生活污水混合處理后，排放應執行中華人民共和國國家標準《肉類(lèi)加工工業(yè)水污染物排放標準》（GB13457-92）一級標準與廣東省地方標準《水污染物排放限值》（DB44/26－2001）第二時(shí)段的一級排放標準中的更嚴者”——引自《環(huán)境影響報告書(shū)》。依據環(huán)評意見(jiàn)，廠(chǎng)區內污廢水經(jīng)處理后應達到國家和地方兩個(gè)標準中更嚴的指標排放，即：BOD5≤20 mg/L，CODcr≤70mg/L，SS≤60 mg/L, 氨氮≤10 mg/L，PH6～8.5，動(dòng)植物油≤10 mg/L，大腸菌群數3000個(gè)/L。

一、設計水量及廢水水質(zhì)

1、設計水量

根據設計規范及相關(guān)專(zhuān)業(yè)提供的用水量計算，設計污水處理量為3500m3/d。

2、屠宰及肉制品加工廢水水質(zhì)分析

屠宰及肉制品加工廢水來(lái)自圈欄沖洗、淋洗、燙毛、屠宰分割、副食加工、洗油、車(chē)間設備和地面沖洗等。廢水中含有動(dòng)物糞便、血液、動(dòng)物內臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等，屬高濃度有機廢水，具有以下特點(diǎn)：1)排水量大且不均勻；2)有機物濃度高，無(wú)其它有害物質(zhì)，可生化性好；3)呈暗紅色，血腥味；4)雜質(zhì)和懸浮物多；5)大量的病原微生物；6)NH3-N濃度高；7)油脂含量高；8) PH值6~8.5，基本為中性。

根據屠宰及肉制品加工廢水的特點(diǎn)，廠(chǎng)區污廢水在排入污水處理設施前要做好前期預處理。采取的措施有：待宰圈、翻腸洗胃車(chē)間的牲畜糞便、胃容物廢水進(jìn)入截糞池，由固液分離機去除大部分雜質(zhì)；觀(guān)察間、急宰間廢水經(jīng)消毒池排放，以殺死污水中的病原微生物；廠(chǎng)區內廁所便器排水經(jīng)化糞池、廚房排水經(jīng)隔油池等，最大限度地降低進(jìn)入污水處理站的懸浮物、油污含量。經(jīng)上述設施處理后進(jìn)入污水處理站廢水水質(zhì)見(jiàn)表1。

二、處理工藝流程及說(shuō)明

由于屠宰及肉制品加工廢水的可生化性好，采用物化+生化處理工藝。流程如圖1所示。

1、處理工藝的運行

屠宰及肉制品加工廢水經(jīng)格柵攔截毛皮、碎肉、內臟雜物等大粒徑雜質(zhì)進(jìn)入調節池以調節水量和均化水質(zhì)。調節池底部設穿孔曝氣管攪拌防止發(fā)生沉淀。廢水由設在調節池內的潛污泵提升通過(guò)流量計、旋轉過(guò)濾機進(jìn)入隔油沉淀池、氣浮池，進(jìn)一步去除廢水中油脂及懸浮固體雜質(zhì)后，進(jìn)行生化處理。生化處理單元由水解酸化、A/DAT-IAT、流離生化池組成，處理達標消毒后排放。

系統產(chǎn)生污泥經(jīng)濃縮脫水后外運用作農肥。

2、生化處理工藝簡(jiǎn)述

屠宰及肉制品加工廢水中除有機物濃度和懸浮物、油脂等含量高，氨氮超標也較難處理，因此處理工藝中設置好氧—缺氧—厭氧的交替運行環(huán)境達到硝化—反硝化的脫氮效果。

水解酸化的作用以破壞難生物降解的大分子結構為主，把需要通過(guò)胞外酶的分解才得以進(jìn)入微生物體內代謝的不溶性大分子物質(zhì)，轉化為微生物可以直接攝取的溶解性小分子有機物質(zhì)，并適當改善廢水的可生物降解功能。

A/DAT-IAT具有A/O法和SBR法兩者的優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現厭氧、缺氧和好氧狀態(tài)，對屠宰及肉制品加工廢水具有良好的處理效果。該系統連續進(jìn)水、連續-間歇曝氣，避免了進(jìn)水控制繁瑣，提高了反應池的利用率，節約了成本，既有傳統活性污泥法的連續性和高效性，又具有SBR法的靈活性。
A/DAT-IAT運行分為進(jìn)水、反應、沉淀、排水、閑置五個(gè)階段，污泥回流系統為外回流、內回流兩種方式。采用流離生化技術(shù)作為污水處理的終端工藝，在屠宰及肉制品加工廢水處理中尚屬首次。流離球在運行過(guò)程中產(chǎn)生好氧、兼氧、厭氧的多變環(huán)境，生物膜附著(zhù)在流離球表面，吸附水中的微生物，從而達到凈水的目的。

三、結語(yǔ)

1、采用物化+水解酸化+A/DAT-IAT+流離生化法處理屠宰及肉制品加工廢水，BOD5、CODcr、SS、氨氮、動(dòng)植物油各項指標去除率高，出水滿(mǎn)足深圳市《環(huán)境影響報告書(shū)》對廠(chǎng)區內污水排放提出的較高要求。

2、A/DAT-IAT工藝抗沖擊能力強，出水水質(zhì)穩定，自動(dòng)化程度高，運行靈活。

3、流離生化工藝有完整的食物鏈，通過(guò)微生物的逐級降解，去除水中的有機污染物。內置填料對氣泡的切割作用，提高了氧的利用率。

4、處理達標污水可經(jīng)過(guò)濾消毒后回用于廠(chǎng)區廁所便器、待宰圈地面、回車(chē)場(chǎng)等沖洗和綠地澆灑用水。

由于屠宰及肉制品加工廢水水質(zhì)的特殊性，其處理設計相當復雜。處理工藝不僅要投資少、穩定性高、運行成本低，在設計細節中還應考慮生產(chǎn)管理和人工操作方便等。來(lái)源：水工業(yè)市場(chǎng)雜志 作者: 沈漫