MPPE技術(shù)的工藝原理如下圖。
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| MPPE技術(shù)的工藝流程 |
含烴廢水自下而上地流經(jīng)裝滿(mǎn)大孔隙聚合物顆粒的填料塔，聚合物顆粒的內部孔隙中含有一種不易揮發(fā)的特殊萃取劑。由于聚合物顆粒材料和萃取劑都具有較強的疏水性，而對非極性化合物的親和力很強，因此使得彌散或溶解在含烴廢水中的烴類(lèi)組分被萃取到聚合物顆粒的孔隙內，在與萃取劑分層后繼續保持在孔隙內的溶液中，這樣就完成了單向萃取質(zhì)量轉移。
經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，萃取劑中就載滿(mǎn)了烴類(lèi)組分。此時(shí)，采用低壓蒸汽汽提的方法將烴類(lèi)組分從萃取劑中汽提出去，從而使得萃取劑就地再生。汽提時(shí)低壓蒸汽從塔頂自上而下注入，隨著(zhù)聚合物顆粒逐漸受熱，烴類(lèi)組分從萃取劑中蒸發(fā)逸出，與蒸汽一起從填料塔下部流出。流出填料塔的烴類(lèi)組分與蒸汽通過(guò)冷凝器冷凝成液態(tài)。冷凝液在重力作用下分層成為有機相和凝析水相。有機相可以被重新回收利用，凝析水相則循環(huán)回流到系統入口處與含烴廢水混合后再次進(jìn)入填料塔。最簡(jiǎn)單的連續操作運行方式為兩填料塔并聯(lián)，1 h萃取、1 h再生。來(lái)源：谷騰水網(wǎng)
