化學(xué)法處理電鍍廢水具有技術(shù)成熟、投資小、處理成本低、適應性強、管理方便、自動(dòng)化程度高等諸多優(yōu)點(diǎn),加上砂濾能使出水水質(zhì)澄清,達標排放,不失為既經(jīng)濟又有效的一種方法。
(1)試驗
①儀器與試劑。721型可見(jiàn)分光光度計(上海欣茂儀器有限公司),JJ-1型精密電動(dòng)攪拌器(蘇州威爾實(shí)驗用品有限公司),PHS-3C型精密酸度計(上海大普儀器有限公司),氫氧化鈉(分析純),聚丙烯酸鈉,聚丙烯酰胺,聚乙烯醇。
②試驗水樣。試驗水樣取自貴陽(yáng)市083系統宇光分公司電鍍車(chē)間酸性含銅廢水。
③試驗方法。移取400mL試驗水樣于500mL燒杯中,加入一定量的氫氧化鈉溶液,攪拌一定時(shí)間后,加入一定量的絮凝劑,沉降,靜置過(guò)濾。經(jīng)分光光度法檢測濾液中銅離子的質(zhì)量濃度,計算廢水中銅離子的去除率。
(2)結果與討論
①pH值對銅去除效果的影響。pH值對銅去除效果有最直接的影響。試驗水樣中Cu2+的質(zhì)量濃度為367mg/L,攪拌時(shí)間4min,在室溫下進(jìn)行。配制質(zhì)量分數為20%的氫氧化鈉。改變氫氧化鈉加入量,以調節廢水pH值,試驗結果如圖3—1所示。圖1是在試驗過(guò)程中用氫氧化鈉溶液來(lái)調節廢水pH值,測得的pH值與沉淀過(guò)濾后濾液中銅的質(zhì)量濃度的關(guān)系曲線(xiàn)。
圖1 pH值與濾液中銅的質(zhì)量濃度的關(guān)系
從圖1可以看出,剛開(kāi)始反應時(shí),隨著(zhù)溶液pH值的增加,其濾液中銅的質(zhì)量濃度變化較小,當溶液pH=5.6~8.5時(shí),濾液中銅的質(zhì)量濃度變化很大。當溶液pH值達到8.5左右時(shí),濾液中銅的質(zhì)量濃度小于lmg/L。隨著(zhù)溶液pH值的繼續增加,當pH>11.3左右時(shí),濾液中銅的質(zhì)量濃度又逐漸增大,變化較小,同時(shí)沉淀顏色由淺藍色變?yōu)樯钏{色。當pH>13.5后,濾液中銅隨著(zhù)pH值的增加繼續增大且變化較大。②攪拌時(shí)間對銅去除率的影響。固定水樣中Cu2+的質(zhì)量濃度為367mg/L,加入氫氧化鈉溶液,控制廢水pH值為8.5,改變攪拌時(shí)間,結果如圖2所示。
圖2攪拌時(shí)間對銅去除率的影響
從圖2中可以看出,氫氧化鈉中和沉淀銅離子的速率較快,在攪拌時(shí)間2min以?xún),銅去除率高達99.78%。隨著(zhù)攪拌時(shí)間的增加,銅去除率隨之有所增加,但變化較小,因此攪拌時(shí)間對銅去除率影響不大,考慮到攪拌時(shí)間包括加堿及反應時(shí)間,故取攪拌時(shí)間4min即可。
③溫度對銅去除率的影響。固定水樣中Cu2+的質(zhì)量濃度為367mg/L,控制廢水pH值為8.5、攪拌時(shí)間4min,改變反應溫度,結果如圖3所示。
圖3溫度對銅去除率的影響
由圖3可以看出,隨著(zhù)溫度的升高,銅去除率呈下降趨勢,但銅去除率變化較小。因此,溫度對氫氧化鈉處理含銅廢水的影響不大,故選擇室溫下進(jìn)行廢水處理。
④絮凝劑對固液分離的效果。由于所得到的氫氧化銅沉淀顆粒微細而疏松,沉淀時(shí)間較長(cháng),lh后上清液中仍有細小顆粒未能沉降至底部,上層清液未完全澄清透明,且上層清液稍加攪拌,沉淀又會(huì )上浮,影響上層清液的排放和沉淀的效果。因此,需選取合適的絮凝劑,使沉淀顆粒增大,加速沉淀速度,縮短沉淀時(shí)間。
試驗選取三種高分子絮凝劑:聚丙烯酰胺(PAM),聚丙烯酸鈉(PAAS),聚乙烯醇(PVA)。這三種有機絮凝劑不與沉淀發(fā)生化學(xué)反應,有利于沉淀。
將廢水加堿中和沉淀后,分別加入一定量的絮凝劑(均配制質(zhì)量濃度為0.5g/L),再傾人500mL量筒內,觀(guān)察其沉淀高度?疾旒尤胄跄齽┖蟪两禃r(shí)間與沉淀高度關(guān)系,得到如圖4~圖6所示曲線(xiàn)。
由圖4可以看出,當加入質(zhì)量濃度為0.5g/L的PAM3.5mL時(shí),沉淀百降最快,且最終沉淀高度最低。但在試驗過(guò)程中觀(guān)察其沉降過(guò)程,其生成的絮狀體易破碎,致使有
圖4 PAM對沉降時(shí)間與沉淀高度的影響
部分絮體漂浮在上層清液中,久久不能沉降,因此加入PAM2.5mL時(shí)絮凝沉降效果好。
圖3-5 PAAS對沉降時(shí)間與沉淀高度的影響
圖3-6 PVA對沉降時(shí)間與沉淀高度的影響
從圖3-5可以看出,當加入質(zhì)量濃度為0.5g/L的PAASl.5mL時(shí),以及圖3-6表明,當加入質(zhì)量濃度為0.5g/L的PVA2.5mL時(shí),絮凝沉降效果最好。
綜合考慮,當加入質(zhì)量濃度為0.5g/L的聚丙烯酸鈉1.5mL時(shí),沉降速度最快,且絮體較為密實(shí),顯示較好的穩定性,利于固液分離,其絮凝沉降效果最好。
(3)結論
①對酸性含銅電鍍廢水,其處理效果最優(yōu)條件為:控制pH值為8.5,攪拌時(shí)間4min,處理后的廢水中銅離子的質(zhì)量濃度顯著(zhù)低于國標規定的污水排放標準。
②加入高分子有機絮凝劑聚丙烯酸鈉,可顯著(zhù)提高沉降速度,顆粒明顯增大,利于后期對銅的回收。與一般處理廢水所選用有機絮凝劑與無(wú)機絮凝劑混合投加絮凝效果相比較,本試驗考慮到后期回收銅,故只選用有機絮凝劑。雖然聚丙烯酸鈉的單價(jià)較常用有機絮凝劑聚丙烯酰胺高,但其用量少,且沉淀效果優(yōu)于聚丙烯酰胺。綜合來(lái)看,選用聚丙烯酸鈉作為處理酸性含銅電鍍廢水的絮凝劑,效果較優(yōu)。(谷騰水網(wǎng))