序批式活性污泥法達到一級A標準升級改造技術(shù)

適用范圍

適用于循環(huán)式活性污泥法工藝并且脫氮效果不理想的大中型城市污水處理廠(chǎng)。

主要技術(shù)指標和參數

一、基本原理

傳統循環(huán)式活性污泥法工藝運行模式為進(jìn)水+曝氣階段、沉淀階段、潷水階段和閑置階段。但是由于缺少有效缺氧攪拌段，系統中始終無(wú)法形成嚴格的缺氧環(huán)境，反硝化反應無(wú)法進(jìn)行，致使工藝脫氮效率低。為強化CAST工藝脫氮效率，采用如下技術(shù)方案將運行模式改為：進(jìn)水+攪拌階段、曝氣階段（不進(jìn)水）、沉淀階段、潷水階段和閑置階段。污水進(jìn)入反應池后首先進(jìn)入缺氧攪拌階段，系統內的可利用污水中的有機碳源與上一周期系統內硝態(tài)氮進(jìn)行反應，將硝態(tài)氮還原為氮氣，達到脫氮目的。此后，系統進(jìn)入曝氣階段，此階段內停止進(jìn)水。由于上一階段污水中大量的有機物被反硝化菌所利用，因此曝氣階段有機負荷減少，溶解氧主要被用于氧化氨氮。曝氣結束后系統進(jìn)行沉淀潷水階段。

二、工藝流程

進(jìn)水+攪拌階段→曝氣階段（不進(jìn)水）→沉淀階段→潷水階段→閑置階段

三、關(guān)鍵技術(shù)

在主反應區內增設攪拌器，引入有效缺氧攪拌階段，可最大程度利用進(jìn)水中的有機碳源進(jìn)行反硝化，強化脫氮效果并為后續的曝氣階段減輕有機負荷，節省曝氣量。

二、應用情況

（一）應用情況簡(jiǎn)介

1、典型規模

日處理水量5 ~5.5 萬(wàn)m3

（二）投資情況

升級改造主要投資為推流器設備費用以及少量人工費和軟件控制系統調試費用，總體投資費用回收年限為半年左右。具體參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

（三）經(jīng)濟效益分析

污水處理屬能耗密集型行業(yè)，電能的消耗在整個(gè)污水處理廠(chǎng)成本費用中，占直接運行成本的40%以上。節約使用電力，可以最大限度地降低處理成本。鼓風(fēng)機是污水廠(chǎng)消耗能量最大的設備，節省鼓風(fēng)機用量可以大幅度降低電耗。

優(yōu)化后的工藝根據不同運行模式，最多可節省曝氣電耗19.4%，每天每池最多可節省電量210度。

（四）環(huán)境效益分析

改造后反硝化效果顯著(zhù)增強，增設的缺氧攪拌段不但能夠較充分的反硝化上一周期的硝態(tài)氮，還可以為接下來(lái)的硝化反應補充堿度，減輕曝氣負荷。改造后出水TN減少了5-9mg/L，出水TN完全滿(mǎn)足一級A標準。同時(shí)，由于缺氧攪拌段的引入，也為聚磷菌提供了一個(gè)充分釋磷的環(huán)境，除磷效果也有所提高，出水TP<1mg/L。（北京工業(yè)大學(xué)）