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    電冰箱生產(chǎn)廢水處理技術(shù)

    中國污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2012-10-17 16:50:40

    污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本

    內容摘要:經(jīng)多方面的研究和實(shí)驗測試,證明脫脂的含油廢水預先在線(xiàn)加熱破乳或酸化破乳除油后,將大量CODCr、油去除后,再進(jìn)入廢水站進(jìn)行處理,可以大大減輕廢水站的負荷;同時(shí)在反應池A中,選用FeCl3•6H2O混凝劑與高分子絮凝劑PAM反應……

    關(guān)鍵詞:電冰箱廢水 磷化廢水 脫脂含油廢水

    電冰箱在生產(chǎn)過(guò)程中有脫脂含油廢水、磷化廢水、酸洗除銹水等排出,廢水中主要含乳化油、脫脂劑、潤滑油、表面活性劑、懸浮物(SS)、PO43-、Zn2+、Ni2+以及酸、堿等有機或無(wú)機雜質(zhì)污染物。由于這種廢水所含成分復雜,處理后的COD、油含量常超標。目前國內外大都采用物理化學(xué)法處理,即加藥、破乳、混凝、沉淀等工藝進(jìn)行處理,然后通過(guò)溶氣罐所釋放出的大量微細氣泡的附著(zhù)與托附作用,使破乳后油脂或其他雜質(zhì)的絮凝體迅速上浮,與水分離,使污水能得到深度處理,從而進(jìn)行回收利用或排放。本研究通過(guò)對脫脂的高含油廢水在冰箱涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上先進(jìn)行預處理,在不增加廢水設施的情況下,選擇適宜的化學(xué)藥劑以及無(wú)機混凝劑與高分子絮凝劑的優(yōu)化結合,使處理后的涂裝廢水各項指標達到(GB8978-1996)《污水綜合排放標準》的一級排放標準。

    一、廢水的性質(zhì)

    1.1廢水的來(lái)源及特點(diǎn)

    1.1.1脫脂含油廢水
    由于冰箱外殼件在沖壓成型、庫存運輸等加工過(guò)程中要加入一定量的潤滑油和防護油,靜電噴粉前工件要進(jìn)行除油、酸洗除銹、磷化等工序,因此在脫脂油槽中會(huì )產(chǎn)生大量的油類(lèi)物。若除油不凈,會(huì )直接影響工件表面質(zhì)量,從而影響涂層與金屬基體表的結合力和涂層質(zhì)量。

    脫脂廢水產(chǎn)生量為100t/月,主要污染物為COD、BOD5、油、SS、PO43-、LAS-、堿等污染物。廢水以間歇排放的方式排入廢水處理站的調節池B內。此類(lèi)廢水中有如下特點(diǎn):(1)含油量高。油含量高達8000~40000mg/L,而其中乳化油占2%~5%,增加了處理難度。(2)油粒細。粒徑大都在0.1~2μm,高度分散在水中,廢水較難處理。(3)廢水中含大量的有機物質(zhì)。各種表面活性劑組成的乳化劑及有機防銹劑耗氧量高,造成COD含量很高。

    1.1.2磷化廢水
    前處理脫脂清洗廢水、酸洗除銹廢水、磷化廢水等連續排入廢水處理站的調節池A中,混合后集中進(jìn)行處理,處理量為25m3/h,其主要污染物為COD、BOD5、油、SS、PO43-、Zn2+、Ni2+、酸等。廢水以連續排放的方式排出。

    1.2水質(zhì)、水量
    每天將0.5t的脫脂含油廢水用泵從調節池B打入調節池A,與磷化廢水混合均勻后進(jìn)行處理;旌虾笏|(zhì)情況見(jiàn)表1。

    表1  混合廢水水質(zhì) 

    項目

    COD Cr

    BOD 5

    SS

    Zn 2+ 、

    Ni 2+

    磷酸鹽

    LAS -

    pH

    混合

    廢水

    900~2200

    500~1200

    150~500

    350~800

    100~200

    100~200

    150~300

    100~200

    3~11

    排放

    標準

    150

    60

    10

    200

    4.0

    針對原廢水處理存在的實(shí)際問(wèn)題,經(jīng)多方面的研究和實(shí)驗測試,證明脫脂的含油廢水預先在線(xiàn)加熱破乳或酸化破乳除油后,將大量CODCr、油去除后,再進(jìn)入廢水站進(jìn)行處理,可以大大減輕廢水站的負荷;同時(shí)在反應池A中,選用FeCl3•6H2O混凝劑與高分子絮凝劑PAM反應,在反應池B中直接用硫酸調節廢水的pH在6~9的范圍即可。工藝流程見(jiàn)圖2。

    工件脫脂的含油廢水在線(xiàn)用蒸汽加熱至60~70℃,利用蒸氣加熱破壞脫脂油槽中油類(lèi)在水中的乳化體系,即加熱破乳。蒸氣加熱時(shí)產(chǎn)生的微小氣泡上升的浮力將油浮選出來(lái)。浮選出來(lái)的油通過(guò)油水分離器將油收集到油箱中,下部?jì)艋^(guò)的脫脂液回到脫脂槽。經(jīng)該裝置處理過(guò)的脫脂液,油水分離效率達到70%~80%,脫脂槽中含油在40 mg/L以下,去除率達88%,CODCr去除率達85%(見(jiàn)表2),從而保證了后續廢水的正常處理。脫脂流程見(jiàn)圖3。

    脫脂的含油廢水也可采用酸化破乳除油,即往脫脂含油廢水中加入廢棄的硫酸,使脫脂廢水中的脂肪酸皂轉化為不溶于水的脂肪酸而分離出來(lái)。酸的投加量以使pH≤2為宜。除油量達88%,CODCr去降率為87%,改進(jìn)效果見(jiàn)表3。

    項 目

    酸 化 破 乳 前

    / ( mg · L -1 )

    酸 化 破 乳 后

    / ( mg · L -1 )

    去除率 /%

    COD Cr

    5500

    715

    87

    305

    35

    88

    FeCl3.•6H2O是氧化性物質(zhì),對CODCr無(wú)大的影響,極易溶解于水,形成的礬花密度大,沉降速度快,不受溫度影響;處理低濁度廢水的效果好,且適宜的pH也較寬(5~11)。具體參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

    水解產(chǎn)物上的—COONa基團在水中離解成—COO -,從而使非離子形的聚丙烯酰胺變成帶陰離子的羧酸基團。這些帶陰離子的基團由于同電相斥,使線(xiàn)形高分子能充分伸展開(kāi),更有利于吸附架橋,再與鐵鹽如FeCL3.•6H2O配合使用,混凝效果顯著(zhù)。因為鐵鹽所形成的細小松散絮凝體在高分子混凝劑的強烈吸附架橋作用下粗大而密實(shí),有利于重力沉降。

    鋼板上涂附的防銹油種類(lèi)對排放水質(zhì)中油、COD影響很大。由于該廠(chǎng)鋼板涂附的油為動(dòng)植物油,針對動(dòng)植物油特點(diǎn),在反應池A中加入熟石灰,其中Ca2+可置換脫脂劑中表面活性劑的鈉、胺等,使之成為鈣的金屬皂,起到破乳、析油、分層作用。鹽析破乳后析出油的油質(zhì)較好,但出水水質(zhì)渾濁,需加凝聚劑進(jìn)行澄清,即加入PAM、FeCL3..6H2O進(jìn)行絮凝,使水質(zhì)澄清,最后達標排放。

    反應池B加入H2SO4對pH進(jìn)行回調,沉淀少,斜板沉淀池B不會(huì )大量翻渣。

    二、 運行結果

    整改后的廢水經(jīng)過(guò)3個(gè)月的調試進(jìn)入穩定的運行狀態(tài),處理后出水均達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)的一級排放標準要求。

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