一、 煤氣洗滌廢水來(lái)源
煤氣發(fā)生爐是煤氣廠(chǎng)、鋼廠(chǎng)、玻璃廠(chǎng)、金屬冶煉廠(chǎng)等大型工業(yè)企業(yè)的能源裝置，在煤氣生產(chǎn)過(guò)程中，煤氣要經(jīng)過(guò)洗滌塔等凈化設備的處理，在洗滌凈化過(guò)程中，通常采用水來(lái)洗滌和冷卻煤氣，因此產(chǎn)生了大量煤氣洗滌廢水。
二、煤氣洗滌廢水水質(zhì)
煤氣廢水屬于污染濃度極高、含有大量的酚、氨、硫化物、氰化物和焦油，以及只能更多雜環(huán)化合物和多環(huán)芳烴。
煤氣洗滌廢水中的主要污染物有揮發(fā)酚、氨氮、氰化物、懸浮物和少量的氟化物。
三、煤氣洗滌廢水處理方法
煤氣洗滌廢水的沉淀處理可分為自然沉淀和混凝沉淀。
1、自然沉淀法
煤氣洗滌廢水的處理大多數采用自然沉淀方法，特點(diǎn)是廢水靠重力排入沉淀池或濃縮池，處理后經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用，自然沉淀法的優(yōu)點(diǎn)是節省藥劑費用，節約能源；缺點(diǎn)是水力停留時(shí)間長(cháng)，占地面積大，對用地緊張的企業(yè)不宜采用；另外，當瓦斯泥顆粒過(guò)細時(shí)，自然沉淀后的水中懸浮物含量偏高，輸水管道、水泵吸水井積泥較多，冷卻塔和煤氣洗滌設備污泥堵塞現象較嚴重。
2、混凝沉淀法
混凝沉淀也是一種廣為采用的處理方法，處理效果良好，但所使用的進(jìn)口水處理藥劑價(jià)格昂貴；混凝沉淀，沉降效率可達90%以上，當循環(huán)時(shí)間較長(cháng)和循環(huán)率較高時(shí)，聚丙烯酰胺和少量的FeCl3復合使用，可去除富集的細小顆粒，取得滿(mǎn)意的處理效果�；炷恋硖幚磉^(guò)的廢水，經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。處理后的水懸浮物含量SS<30mg/L。
3、其他方法
煤氣洗滌廢水的處理有生化法、溶劑萃取法、吸附法、蒸汽法、氧化法、液膜法等。其中，化學(xué)法是煤氣洗滌廢水處理的較理想的工藝。采用化學(xué)混凝、化學(xué)氧化和微濾膜過(guò)濾組合技術(shù)對煤氣洗滌廢水進(jìn)行處理。具體參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
四、 煤氣洗滌廢水處理的必要性
我國是一個(gè)能源消耗大國,單位GDP能源成本是發(fā)達國家的十幾倍。人均能源占有量卻十分有限。隨著(zhù)國民經(jīng)濟的快速發(fā)展,我國的能源結構正面臨著(zhù)嚴峻的挑戰。煤炭的直接利用存在著(zhù)效率低、污染重、不易傳輸等缺點(diǎn),既浪費能源又污染環(huán)境。因此,目前我國企業(yè)那些需高熱值煤氣的工業(yè)窯爐如陶瓷業(yè)的輥動(dòng)窯、玻璃業(yè)的池窯等逐漸以煤氣為燃料。應這一發(fā)展趨勢,研究探討煤氣洗滌廢水處理工藝的意義重大。
