碳酸飲料主要以濃縮原漿為主要原材料，輔以蔗糖、CO2及純水等生產(chǎn)制造碳酸飲料。所以原漿及糖為碳酸飲料工業(yè)廢水中污染物的主要構成部分。原漿及糖可貢獻大量的COD值，均化之后的污水的COD濃度也在3000mg/l左右，由于其分子鏈較長(cháng)。碳酸飲料濃縮液生產(chǎn)廢水的有機物和ss濃度極高、pH不穩定、色度大、氣味濃等特點(diǎn)。碳酸飲料主劑是由糖漿、色素、甜味劑、酸味劑、香料及苯甲酸鈉等按照一定的比例配制而成的一種飲料濃縮液，是飲料灌裝廠(chǎng)的主要原料。它在生產(chǎn)過(guò)程中能產(chǎn)生一種高有機物、高懸浮物、高色度、氣味濃、偏堿性的廢水。
廢水中的污染物主要來(lái)源于制造主劑的物料，包括蔗糖、焦糖色素、咖啡堿、磷酸、萊姆酸橙、檸檬酸、抗壞血酸、肉桂油、香草醛以及苯甲酸鈉等，大都是溶解性易降解的物質(zhì)，但焦糖色素除外，它是蔗糖在無(wú)水或濃溶液情況下受熱反應生成的一種深咖啡色混合物;該色素耐高溫、耐光照、難生物降解、色值久置不減，是飲料廢水色素的主要成分，在生化處理系統中最多只能降解6%~7%。
碳酸飲料工業(yè)廢水的特點(diǎn)是COD濃度高，PH變化較大且不穩定，處理難度較大。
碳酸飲料工業(yè)廢水處理的主要方法：
厭氧生化＋好氧生化工藝
簡(jiǎn)單地采用好氧生化處理無(wú)法達到預期的目的。厭氧生化＋好氧生化的工藝，相對于別的厭氧工藝，具有占地面積小，有機負荷高，抗沖擊能力強等特點(diǎn)。
活性污泥法
活性污泥法處理后，COD去除效果良好，出水水質(zhì)滿(mǎn)足排放要求;但反應器對原水的堿度較敏感，堿度過(guò)高或變化大易使厭氧反應器崩潰，系統穩定運行困難。
水解/好氧生物雙流化床工藝
好氧生物雙流化床是該污水處理工程的關(guān)鍵技術(shù)，通過(guò)好氧微生物將經(jīng)過(guò)水解酸化處理后的有機物進(jìn)一步降解，實(shí)現對污水中溶解性有機物的有效去除。流化床導流筒高度與反應器直徑的比值是影響反應器傳質(zhì)性能的一個(gè)重要參數，高徑比越大，氣泡與水的接觸時(shí)間越長(cháng)，越有利于提高氧的傳遞效率。
氧化溝工藝
氧化溝工藝具有較好的污染物負荷、脫氮效果，可靠穩定的的設備和成熟廣泛的應用，單池完成脫氮反應，不需要另設混合液回流管道等優(yōu)點(diǎn)。具體參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
水解-生物接觸氧化工藝
用水解-生物接觸氧化工藝針對碳酸飲料工業(yè)廢水進(jìn)行處理。該工藝運行管理簡(jiǎn)單，適應性較強，投資運行費用小。根據長(cháng)期實(shí)際運行，該工藝系統性能穩定，廢水處理效果十分理想，可直接回用。
