摘要:采用臭氧—混凝法處理造紙廢水 ,COD、SS等主要污染物去除率均高達 99%以上 ,各項指標超過(guò)一級排放標準 ,水質(zhì)完全可以回收利用。為造紙廢水處理提供了新的技術(shù)方案 ,可望使廢水處理達到效益化運行。
關(guān)鍵詞:臭氧,混凝,COD,污水處理,造紙廢水
目前我國造紙中段廢水處理采用的是混凝沉淀法〔1〕,隨著(zhù)新型有機和無(wú)機高分子絮凝劑的應用 ,采用混凝法不僅能有效地去除廢水中的固體懸浮物和顏色 ,而且也能去除大部分COD物質(zhì) ,CODCr去除率在 59 9%～ 73 1%左右 ,BOD5去除率在 60 %～ 70 %左右 ,各項指標基本可達到GB3544— 1992規定的國家二級排放標準 ,但較難達到一級排放標準。要求一級達標排放時(shí) ,目前已知的處理方法都較為復雜 ,一般工作人員較難掌握 ,并且運行費用較高 ,污水處理廠(chǎng)在開(kāi)車(chē)前細菌馴化培養時(shí)間長(cháng)、技術(shù)要求高〔2〕。為了解決上述問(wèn)題 ,提高排放水的質(zhì)量 ,有必要探索新的更有效的造紙廢水處理技術(shù)。在現今的廢水處理領(lǐng)域 ,化學(xué)氧化是一種直接有效的處理方法〔3 ,4〕,越來(lái)越受到人們的重視。筆者采用臭氧和混凝相結合的臭氧—混凝法處理造紙廢水 ,取得了令人滿(mǎn)意的效果。
1 實(shí)驗
1 1 水樣的采集
實(shí)驗水樣取自南寧市某糖紙廠(chǎng)。該廠(chǎng)是一家生產(chǎn)蔗糖 ,并用甘蔗渣的堿性漿為原料 ,生產(chǎn)衛生紙、牛皮紙、新聞紙、箱紙板等的工廠(chǎng)。我們實(shí)驗的水樣取自其造紙中段廢水匯流入的緩沖池中 ,情況如表1所示。
1.2 實(shí)驗設備
燒杯1 L ; 30 W 調速攪拌機; D80 mm ×300mm 活性炭柱; D6 的旋渦泵; KST —15 型臭氧發(fā)生器(臭氧產(chǎn)量15 g/ h ,臭氧質(zhì)量濃度162 mg/ L ,臭氧效率150 g/ (kW•h) 。
113 廢水處理工藝
該實(shí)驗分別采用了硫酸鋁(AS) + 聚丙烯酰胺(PAM) 預混凝和硫酸亞鐵( FS) + 聚丙烯酰胺預混凝兩組。將廢水裝入1 L 燒杯中進(jìn)行試驗,工藝過(guò)程如下:
第一組原污水+ 聚丙烯酰胺(5 mg/ L) 攪拌1min ,攪拌速度為160 r/ min ,再投加硫酸亞鐵(400mg/ L) ,攪拌1 min 后再慢速(70 r/ min) 攪拌8 min ,靜止20 min 后,取上層清液,進(jìn)行第二步臭氧化反應。此組在加硫酸亞鐵前先用臭氧把Fe2 + 氧化為Fe3 + ,臭氧投加量為18∶1 。
第二組原污水+ 聚丙烯酰胺(5 mg/ L) 攪拌1min ,攪拌速度為160 r/ min ,再投加硫酸鋁(400 mg/L) ,攪拌1 min 后再慢速(70 r/ min) 攪拌8 min ,靜止20 min 后,取上層清液,進(jìn)行第二步臭氧化反應。
臭氧化反應是把混凝處理后得到的上層清液與臭氧氣體經(jīng)過(guò)旋渦泵混合反應(微氣泡粒徑40μm ,臭氧氣體吸收接近100 %) ,臭氧化處理后的廢水靜置20 min ,待超過(guò)臭氧的半衰期(常溫16～18 min)后污水經(jīng)過(guò)活性炭柱生物吸附和消化過(guò)濾,流出清澈透明的處理后干凈水,清水加少量的臭氧( 014mg/ L) 消毒后測試水樣結果。具體參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
2 結果與討論
實(shí)驗結果發(fā)現該法處理造紙中段廢水,兩組水都有很好的出水質(zhì)量,有很高的COD 去除率,水質(zhì)超過(guò)一級排放標準,其中用臭氧+ 硫酸鋁混凝法處理的水質(zhì)可達到飲用水標準。為防止生物活性炭在初期具有較強的吸附作用,造成實(shí)驗數據誤差,本實(shí)驗在污水處理前先用普通的陰溝水運行30 min ,使生物活性炭達到吸附平衡,并且形成生物相后,加入待處理污水。COD 去除效果見(jiàn)表2 、表3 。(廣西大學(xué)工業(yè)測試實(shí)驗中心)
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