乳品加工廢水主要來(lái)源于容器、管道、設備、車(chē)間的清洗過(guò)程和部分生活污水。其主要污染物有乳蛋白、乳糖、乳脂以及酸、堿等,COD在800~3 500 mg/L,BOD5在600~2 100 mg/L,可生化性好。目前國內外對乳品廢水處理主要采用物理化學(xué)法(如氣。、水解酸化+好氧處理工藝以及厭氧+好氧處理工藝等。本工程針對河南某乳品加工廠(chǎng)乳品廢水特點(diǎn),采用ABR+生物接觸氧化工藝處理廢水,經(jīng)調試后工藝運行穩定,處理效果好,運行費用低,取得了較好的環(huán)境和經(jīng)濟效益。
1 廢水水質(zhì)、水量及排放標準
該乳品廢水總量為1 500 t/d,其中生產(chǎn)廢水為 1 470 t/d。生產(chǎn)廢水主要來(lái)自設備消毒沖洗、灌裝設備清洗、酸奶瓶清洗過(guò)程等,生活污水包括食堂污水、職工洗澡水、車(chē)間和辦公室衛生間的污水 。要求處理出水水質(zhì)達到《污水綜合排放標準》(GB 8978—1996)一級標準,進(jìn)、出水水質(zhì)如表 1所示。
項目 |
COD/ ( mg·L -1 ) |
BOD 5 / ( mg·L -1 ) |
SS/ ( mg·L -1 ) |
動(dòng)植物油脂 / ( mg·L -1 ) |
NH3-N/ ( mg·L -1 ) |
pH |
進(jìn)水 |
800~3500 |
600~2100 |
≤500 |
≤500 |
10~45 |
6~9 |
出水 |
≤100 |
≤30 |
≤70 |
20 |
15 |
6~9 |
2 處理工藝
根據該乳品廢水水質(zhì)特點(diǎn),設計工藝流程如圖 1所示。主要構筑物參數見(jiàn)表 2。
構筑物 |
尺寸 |
有效容積 /m3 |
數量 / 個(gè) |
結構形式 |
格柵井 |
3000mm2100mm×2450mm |
15.44 |
1 |
地下袁鋼砼 |
集水井 |
4500mm×3000mm×4500mm |
60.75 |
1 |
地下袁鋼砼 |
曝氣調節池 |
15000mm×10000mm×4500mm |
675 |
1 |
地上袁鋼砼 |
氣浮池 |
10000mm×4000mm×3900mm |
156 |
1 |
地上袁鋼砼 |
ABR 池 |
23550mm×5000mm×7430mm |
824 |
1 |
半地下袁鋼砼 |
接觸氧化池 |
3300mm×3900mm×5200mm |
231.6 |
6 |
半地下袁鋼砼 |
沉淀池 |
6600mm×2200mm×3495mm |
43.6 |
1 |
半地下袁鋼砼 |
貯泥池 |
3000mm×3000mm×4500mm |
40.5 |
1 |
地下袁鋼砼 |
事故井 |
3000mm×3000mm×4500mm |
40.5 |
1 |
地下袁鋼砼 |
閥門(mén)井 |
1200mm×1200mm×2700mm |
3.88 |
1 |
地下袁鋼砼 |
3 反應器的調試和運行
3.1 ABR反應器的調試
(1)接種。接種污泥取自城市污水處理廠(chǎng)二沉池脫水的剩余污泥,按接種量30 g/L投入ABR反應器,共投加接種污泥25 t(設污泥含水率為95%)。接種污泥均勻投入ABR反應器后,再用COD為1 500 mg/L的生產(chǎn)廢水將ABR反應器注滿(mǎn),讓接種污泥在廢水中浸泡2 d,同時(shí)每日投入2車(chē)三級化糞池污水作為營(yíng)養接種液。
(2)啟動(dòng)。調試采用低負荷啟動(dòng)方式,固定進(jìn)水量,分500、1 000、1 500 mg/L 3個(gè)水平提高進(jìn)水COD至設計負荷。首先,每天用COD為500 mg/L的生產(chǎn)廢水投入ABR反應器,進(jìn)水量為1 500 m3/d,控制進(jìn)水pH在6.0~6.5之間。每天定時(shí)取厭氧反應器進(jìn)、出水樣,通過(guò)測定COD、VFA、pH分析反應器內環(huán)境狀態(tài),保證反應器內VFA<500 mg/L、出水pH控制在6.5~7.0為正常。根據測定結果調整進(jìn)水水質(zhì)水量,測定出口水樣COD、VFA及pH,觀(guān)察進(jìn)料后反應器工作狀態(tài),防止出現酸化。待出水COD去除率穩定在80%后再進(jìn)入下一負荷階段啟動(dòng)過(guò)程,運行工況見(jiàn)圖 2。在啟動(dòng)初期(1~12 d)出水較為混濁,反應器內有細小的分散污泥隨出水流出,COD去除率在60%左右。穩定運行期(13~35 d)前10 d內COD去除率由60%上升到80%左右,后12 d COD去除率穩定在80%左右,此階段出水較清。在負荷提高階段COD去除率均穩定在80%左右。啟動(dòng)過(guò)程歷時(shí)90多天,設計負荷下COD去除率達到80%左右,反應器啟動(dòng)成功。
3.2 生物接觸氧化反應器的調試
(1)接種。在接觸氧化池中投加5 t好氧污泥,并用COD為400 mg/L的廢水將氧化池注滿(mǎn),開(kāi)動(dòng)曝氣系統,在不進(jìn)水的情況下連續曝氣2 d。
(2)連續運行。接觸氧化池的有效容積為 231.6 m3,分為6個(gè)小池子。有機底物在池內的降解經(jīng)歷了第一階段的吸附和第二階段代謝的完整過(guò)程,活性污泥也經(jīng)歷了一個(gè)從池首端的對數增長(cháng),經(jīng)減衰增長(cháng)到池末端的內源呼吸期的完全生長(cháng)周期。有機底物濃度沿池長(cháng)逐漸降低,需氧速率也沿池長(cháng)逐漸降低。
有機物降解速率主要受氧濃度與生物動(dòng)力學(xué)氧化速率控制。生物接觸氧化處理廢水的關(guān)鍵在于是否有足夠數量的生物膜附著(zhù)在填料上,是否存在大量的藻類(lèi)和原后生動(dòng)物,是否有一定量的絲狀菌能固定膜上生物等。因此掛膜快慢和掛膜質(zhì)量好壞是決定生物接觸氧化池啟動(dòng)成敗的重要影響因素。本工程投入污泥3 d后填料上即生成極薄的生物膜,進(jìn)行顯微鏡觀(guān)察發(fā)現有個(gè)別的豆形蟲(chóng),隨著(zhù)營(yíng)養的不斷補充,生物膜不斷增厚,鏡檢原生動(dòng)物的種類(lèi)也大大增加,草履蟲(chóng)、鐘蟲(chóng)等先后出現,進(jìn)入第8天后鐘蟲(chóng)數量減少,盾纖蟲(chóng)、吸管蟲(chóng)、輪蟲(chóng)等原生動(dòng)物出現,菌膠團發(fā)育良好,出水COD降至200 mg/L。啟動(dòng)過(guò)程中接觸氧化池進(jìn)出水COD和去除率的變化情況如圖 3所示。
從圖 3可以看出,接種好氧污泥在幾天內迅速適應乳品加工廢水基質(zhì),隨著(zhù)生物膜的成熟,COD去除率也隨之提高。第15 天 COD去除率明顯提高,從第13天的61%提高到86%,而在17 d之后,COD去除率逐漸穩定在80%以上,反應器啟動(dòng)成功。
3.3 運行階段
該處理系統經(jīng)過(guò)3個(gè)多月的運行后,設備運轉正常,整個(gè)系統一直處于穩定狀態(tài),當進(jìn)水COD在 1 560~2 490 mg/L,BOD5在620~880 mg/L,SS在150~200 mg/L時(shí),出水COD<62 mg/L,BOD5<20 mg/L,SS<11 mg/L,出水水質(zhì)可達到設計要求。2012年6月該系統出水COD、BOD5、SS變化情況見(jiàn)圖 4。
由圖 4可知,該系統對乳品廢水有良好的處理效果,COD去除率為96.96%,SS去除率為90.33%,BOD5去除率為98.62%,由于進(jìn)水COD稍有波動(dòng)導致出水也存在一定的波動(dòng)范圍,但基本趨于穩定。出水COD穩定在44~62 mg/L,SS穩定在14~20 mg/L,BOD5穩定在8.2~11 mg/L。該處理系統2012年2—7月平均進(jìn)、出水水質(zhì)見(jiàn)表 3。
月份 |
進(jìn)水 / ( mg·L -1 ) |
出水 / ( mg·L -1 ) |
去除率 /% | ||||||
COD |
BOD 5 |
SS |
COD |
BOD 5 |
SS |
COD |
BOD 5 |
SS | |
2 |
1756 |
634 |
185 |
47 |
9.7 |
16 |
97.32 |
98.47 |
91.35 |
3 |
1860 |
684 |
183 |
62 |
10 |
20 |
96.67 |
98.54 |
89.07 |
4 |
1760 |
720 |
196 |
60 |
8.9 |
20 |
96.59 |
98.76 |
89.80 |
5 |
1870 |
724 |
201 |
54 |
11 |
18 |
97.11 |
98.48 |
91.04 |
6 |
1912 |
770 |
175 |
56 |
8.8 |
17 |
97.07 |
98.86 |
90.29 |
7 |
1830 |
690 |
178 |
55 |
9.5 |
17 |
96.99 |
98.62 |
90.45 |
4 經(jīng)濟分析
該系統運行的主要成本是電費、藥劑費、人工費和檢修費。其中每日運行耗電549 kW·h,電價(jià)按0.59元/(kW·h)計,每日電費323.9元,每日消耗藥劑所需費用為318元,每日人工費90元,每日檢驗費為18元,合計750元,不計折舊的噸水處理費用為0.53元。此外,最終出水達到生活雜用水標準后可降低廠(chǎng)區消防和綠化用水費用,經(jīng)濟效益良好。具體參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
5 結論
(1)采用ABR+生物接觸氧化組合工藝處理乳品廢水,運行實(shí)踐表明該工藝成熟、處理效果穩定,對廢水有良好的處理效果。經(jīng)該工藝處理后出水COD≤80 mg/L,BOD5≤15 mg/L,SS≤30 mg/L。廢水處理費用約0.53 元/m3。
(2)乳品廢水經(jīng)該組合工藝處理后,出水各指標滿(mǎn)足GB 8978—1996一級標準的要求,可作消防、綠化用水,具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。