合成革以及人造革行業(yè)在回收二甲基甲酰胺(dimethylformamide,DMF) 的過(guò)程中,會(huì )產(chǎn)生含有DMF的廢水。該廢水含有大量DMF 以及DMF 水解、自身分解所產(chǎn)生的二甲胺(dimethylacetamid,DMA)等。胺類(lèi)廢水具有揮發(fā)性、刺激性和高毒性 ,并具有很強的致癌作用。每年僅制革行業(yè)排放的含DMF 的廢水就約1 億t 。我國規定地面水中DMF 允許排放的最高濃度為25 mg·L - 1。DMF 廢水的B / C 比在0. 065 左右,很難直接生物降解 ,因此,含DMF 廢水的處理引起了國內外專(zhuān)家的廣泛關(guān)注。
約200 年前,制革廢水的臭味便引起人們的重視。那時(shí)候人們還沒(méi)有考慮到廢水的凈化問(wèn)題。1952年,第一個(gè)凈化站建立,1953 年起大量的研究人員開(kāi)始從事廢水處理的研究工作,才不斷有關(guān)于制革廢水新工藝的問(wèn)世。起初只是簡(jiǎn)單的機械處理、化學(xué)處理和生物處理。其中比較著(zhù)名的是捷克的Olrokovice大實(shí)驗站。之后出現較為成熟的物化法(吸附法和萃取法,一般不單獨處理合成革廢水,主要用于預處理)、化學(xué)法(堿性水解法,酰胺類(lèi)物質(zhì)在強堿溶液中可以分解為相應的胺和鹽)和生物法(ABR 及其變形工藝、A/ O 和生物接觸氧化法等)。隨著(zhù)研究的不斷深入,這些方法的不足之處也逐漸被發(fā)現,主要表現在:萃取法系統能耗高、容易造成二次污染、萃取劑再生困難;吸附法吸附容量小、吸附劑機械性能差�；瘜W(xué)法設備運行費用較高;傳統的生化法,處理時(shí)間長(cháng)廢水未經(jīng)預處理直接進(jìn)入系統后廢水較難生化處理效果差,尤其是很難去除氨氮,排放不達標。
針對這一問(wèn)題,本研究采用外加均相催化劑的臭氧紫外氧化+ 化學(xué)沉淀預處理,氧化部分加入了均相催化劑以強化臭氧的氧化能力,更大程度地減少生物毒性,提高廢水的可生化性,為后續廢水生化處理減輕負擔 。預處理采用臭氧紫外+ 化學(xué)沉淀處理合成革廢水的研究國內基本沒(méi)有,在預處理時(shí)加入催化劑更是鮮有研究。在沉淀部分采用磷酸銨鎂沉淀法,不僅可以降低廢水的NH3 -N 濃度、提高廢水的C / N 比,含磷藥劑的加入正好補充了該廢水缺少的微生物生長(cháng)所必須的磷營(yíng)養成分,有利于后續廢水處理生化系統效率的提高。通過(guò)對上述工藝的改進(jìn),考察其對合成革廢水的處理效果,以期為合成革廢水的有效處理提供理論和技術(shù)支持。
1 實(shí)驗部分
1. 1 實(shí)驗材料
廢水取自合成革DMF 精餾塔頂廢水;污泥取自合肥市王小郢污水處理廠(chǎng)曝氣池污泥;臭氧發(fā)生器,購自上海甲央教學(xué)設備有限公司;磁力攪拌器,購自上海梅穎浦儀器儀表制造有限公司。廢水主要指標見(jiàn)表1。
表1 實(shí)驗用水水質(zhì)指標
1. 2 實(shí)驗裝置
該處理系統是由均相催化臭氧紫外氧化+ 混凝沉淀預處理,再由厭氧和好氧后續處理3 部分組成,廢水經(jīng)臭氧預處理之前先加入催化劑。實(shí)驗裝置見(jiàn)圖1。
1. 3 實(shí)驗方案
原廢水先經(jīng)過(guò)臭氧紫外單元,在催化劑條件下進(jìn)行批量實(shí)驗,利用L16(44 )正交實(shí)驗以出水COD濃度為評價(jià)指標對其上清液的水質(zhì)情況進(jìn)行極差分析,確定此單元最佳pH、催化劑種類(lèi)、催化劑用量與反應時(shí)間。在混凝沉淀單元,將上一單元最佳參數條件下的出水同樣按正交實(shí)驗L9(34 ) 進(jìn)行化學(xué)沉淀實(shí)驗,以出水NH4+ -N 濃度為評價(jià)指標對其上清液的水質(zhì)情況進(jìn)行極差分析,確定最佳的沉淀pH、鎂鹽和磷酸鹽的投加比例及反應時(shí)間。將化學(xué)沉淀單元最佳參數條件下的出水送入生化處理單元,生化階段由厭氧和好氧兩部分組成,預處理之后的廢水進(jìn)入厭氧階段之前用高純氮把廢水中的溶解氧吹出以控制厭氧反應器中的溶解氧(DO)濃度在0. 1 ~ 0. 2 mg·L - 1 ,實(shí)測得混合液污泥濃度(MLSS) 為3 800 mg·L - 1 左右。厭氧出水進(jìn)入好氧處理,好氧反應器使用曝氣頭曝氣控制溶解氧(DO)為3 ~ 4 mg·L - 1 ,MLSS 為2 800 mg·L - 1 左右。生化處理過(guò)程中每隔1 d 監測水質(zhì)指標情況。最后將各個(gè)單元的最佳參數組合進(jìn)行實(shí)驗,以驗證其對廢水的處理效果。
1. 4 分析與測定方法
實(shí)驗中COD、NH4+ -N 和TN 按第4 版《水和廢水監測分析方法》測定 。COD 采用重鉻酸鉀法測定;TN 采用堿性過(guò)硫酸鉀消解紫外分光光度法;NH4+ -N 用納氏試劑比色法;DMF 采用分光光度法;DMA 采用HCl 滴定法。各監測指標均重復測3 次,取平均值作為最終的測定結果。
2 結果與討論
2. 1 外加催化劑條件下的臭氧紫外氧化
臭氧紫外處理技術(shù)是形成氧化性更強、反應選擇性較低的羥基自由基(其氧化還原電位2. 80 V)。本實(shí)驗在臭氧紫外氧化的基礎上外加均相的催化劑(AlCl3 、FeCl3 、MgCl2 和ZnCl2 ),旨在強化臭氧紫外的氧化能力以得到更高的處理效率。臭氧紫外氧化裝置采用的是臭氧殺菌分點(diǎn)測定UV + O3 系統,該裝置有效容積為800 mL。實(shí)驗時(shí)取臭氧流量為1 L·min - 1 ,紫外燈功率為30 W。臭氧紫外裝置見(jiàn)圖2。
按L16(44 )正交表進(jìn)行臭氧紫外催化氧化實(shí)驗,選取各因素水平如表2 所示。以DMF 為評價(jià)指標,正交實(shí)驗結果見(jiàn)表3。
表2 正交實(shí)驗因素與水平
表3 正交實(shí)驗結果
表4 預處理之后出水水質(zhì)指標
對該實(shí)驗進(jìn)行極差分析,得到各個(gè)因素對臭氧氧化處理的效果的影響順序為:B > C > A > D,得出最佳參數條件為A2 B2 C3 D4 ,即當反應時(shí)間為60 min,選擇AlCl3 做催化劑,催化劑的投加量為4 g·L - 1 ,反應pH 為8 時(shí),DMF 的去除率最高達到60. 9% ,出水DMF 含量在260 mg·L - 1 左右。
在上述最佳參數條件下,COD、DMF 和DMA 去除率分別為69. 6% 、60. 9% 和86. 7% ,出水COD、DMF和DMA 含量分別在3 800、260 和50 mg·L - 1 左右,而在不加催化劑的臭氧氧化情況下COD、DMF 和DMA去除率分別分別只有12. 3% 、10. 8% 和25. 4% 左右。由此可知,催化劑大大提高了臭氧氧化的效率,原因是催化劑在紫外光照射的條件下可以使臭氧活化,產(chǎn)生大量的羥基自由基使之更加高效的氧化分解水中的有機物。過(guò)多的催化劑用量反而會(huì )降低臭氧紫外的處理效果,主要是大量的催化劑會(huì )使紫外光發(fā)生折射進(jìn)而影響處理效果。預處理出水水質(zhì)指標見(jiàn)表4。
2. 2 廢水可生化性監測
稱(chēng)取4 g AlCl3 加入1 000 mL 廢水中,調節pH 至8,進(jìn)行臭氧紫外催化氧化,分別在5、10、20、40 和60min 時(shí)取樣并檢測DMF、DMA 含量和可生化性。測得結果見(jiàn)圖3。
由圖2 可知,DMF 含量隨時(shí)間的增加呈逐漸下降趨勢,可生化性呈持續上升趨勢。但在0 ~ 10 min內廢水的可生化性并不是立即上升,而是在10 ~ 60min 才逐漸上升的。這是由于DMF 的分解產(chǎn)生了中間產(chǎn)物DMA 在短時(shí)間內未及時(shí)氧化,而DMA 的毒性又大于DMF 的毒性,隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng)DMA 逐漸被降解且DMA 的降解速度大于DMF 的分解速度,所以出現了上述情況。
2. 3 化學(xué)沉淀處理
磷酸銨鎂法脫氮是一種化學(xué)沉淀法,可有效去除廢水中NH4+ -N。向含NH4+ -N 的廢水中投加含Mg2 + 和PO4^3- 的藥劑,即可生成磷酸銨鎂沉淀(俗稱(chēng)鳥(niǎo)糞石)。磷酸銨鎂沉淀法脫氮操作簡(jiǎn)單、反應速度快且沉淀性能好,適合大規模處理氨氮廢水。確定化學(xué)沉淀最佳參數使用L9(34 )正交法最佳沉淀pH 為9,反應比為n(NH4+ ) ∶ n(PO4^3- ) = 1 ∶ 1. 2,n(NH4+ ) ∶ n(Mg2 + ) = 1∶ 1. 2,反應時(shí)間為20 min。NH4+ -N 去除率可達到67. 3% ,出水NH4+ -N 為136 mg·L - 1 ,TN 為786 mg·L - 1 ,COD 為4 690 mg·L - 1 ,DMF 為250 mg·L - 1 ,DMA 為45 mg·L - 1 。
2. 4 廢水厭氧處理
取活性污泥300 mL、臭氧紫外催化氧化/ 沉淀處理后廢水500 mL 加入到1 000 mL 錐形瓶,補充自來(lái)水至1 000 mL,用高純氮吹脫錐形瓶中的空氣,封口后置于32 ℃ 的恒溫磁力攪拌器輕微攪拌,廢水停留時(shí)間為1 d。且每天在11:00—12:00 取樣換水,并測定換水前后廢水的COD、DMF 和DMA 含量,換水量(換的水是經(jīng)過(guò)預處理的廢水)按反應器有效容積的25% 的倍數依次增大。反應器中COD 含量逐漸降低為每次換水量增加的依據。直到反應器滿(mǎn)負荷運行并繼續運行。測得結果見(jiàn)圖4 ~ 6。
由圖3 可知,在反應器運行的前4 d 內每天換水為反應器有效容積的25% ,第5 天開(kāi)始到第8 天內每天換水為反應器的50% ,第9 天到第12 天每天換水為反應器有效容積的75% ,到第13 天系統滿(mǎn)負荷運行。
2. 5 廢水好氧處理
取活性污泥300 mL、厭氧處理廢水500 mL 加入到1 000 mL 錐形瓶,補充自來(lái)水至1 000 mL,置于32 ℃ 恒溫反應器中進(jìn)行好氧處理,好養反應器采用微孔曝氣,當COD 含量出現穩定降低時(shí)換水進(jìn)行全負荷運行。每天11:00—12:00 取樣測定廢水中COD。測得結果見(jiàn)圖7。
經(jīng)過(guò)好氧處理之后,出水COD 含量在50 ~ 60mg·L - 1 左右,DMF 低于10 mg·L - 1 ,DMA 低于5mg·L - 1 ,達到了預期目的。
2. 6 對COD 的去除效果分析
廢水中的污染物可通過(guò)臭氧氧化、微生物降解等形式去除,均相催化臭氧紫外氧化處理合成革廢水不僅提高了廢水的可生化性,而且流程簡(jiǎn)單易控制,COD 的去除效果較顯著(zhù)。厭氧(三階段理論)生化部分厭氧型微生物利用部分有機物質(zhì)來(lái)充當碳源,經(jīng)過(guò)水解發(fā)酵、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷等一系列反應。充分吸收污水中的有機營(yíng)養物質(zhì)來(lái)維持自身的新陳代謝,從而使有機物得到分解利用。由圖5 可知,生物處理效率隨著(zhù)廢水濃度的增加而增大,這是因為微生物逐漸適應了該廢水,并能慢慢降解水中的COD,并且隨著(zhù)廢水量的增加微生物的適應時(shí)間逐漸縮短。當反應器達到全負荷運行時(shí)微生物的降解能力開(kāi)始大幅度提高,最后趨于穩定,說(shuō)明微生物具有較強的抗沖擊負荷能力。經(jīng)好氧處理后系統出水COD 去除率達到99. 6% , 含量在60 mg · L - 1以下。
2. 7 對DMF 的去除效果分析
廢水中DMF 的降解主要包括兩個(gè)方面,一方面是臭氧催化氧化,另一方面是生物降解。首先臭氧催化氧化去除了大部分DMF,不僅降低了廢水毒性也提高了廢水的可生化性,為后續生物處理提供保障。生化部分由于合成革廢水含有大量的有機物,COD濃度較高,有機物的加入有利于異養菌的大量生長(cháng)繁殖。由圖4 可知,隨著(zhù)進(jìn)水濃度的不斷提高,微生物逐漸適應,起初廢水中的DMF 幾乎沒(méi)有降解,主要因為微生物首先利用廢水中的COD 作為碳源;其次DMF 有一定毒性微生物需要適應,隨著(zhù)時(shí)間的推移DMF 逐漸被降解且降解速率逐漸提高最后趨于穩定。DMF 的降解同樣經(jīng)歷了微生物的吸附水解、初級代謝和后續代謝過(guò)程,出水含量不高于20 mg·L - 1 。
2. 8 對DMA 的去除效果分析
廢水中的DMA 主要由兩部分組成:一部分是廢水中含有一定的DMA,一部分是由廢水中的DMF 氧化分解而來(lái),所以在臭氧催化氧化段會(huì )出現DMA 上升的情況,是由于DMF 分解的DMA 還未來(lái)得及氧化降解。經(jīng)臭氧催化氧化DMA 已直觀(guān)降解了87. 5% ,生物處理部分由圖5 可知。DMA 的降解較DMF 的降解容易,一方面是由于DMA 的含量相對減少,另一方面DMA 也是由DMF 分解而來(lái)。由于廢水濃度的不斷變化引起DMA 的降解出現一定的波動(dòng),隨著(zhù)時(shí)間的增加DMA 的降解呈穩定趨勢,出水含量?jì)H有10 mg·L - 1 左右。具體參見(jiàn)污水寶商城資料或http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
3 結論
1)通過(guò)實(shí)驗研究表明,處理合成革廢水在預處理臭氧紫外氧化前加入催化劑是可行的,不僅大大降低了廢水的毒性而且提高了廢水的可生化性,出水COD、DMF 和DMA 等的去除率分別為69. 6% 、60. 9%和86. 7% �；炷恋韺Π钡娜コ室策_到了62. 5% ,預處理效果達到了預期目的。
2)生化部分穩定、高效的運行證明了利用生化法處理合成革廢水與傳統的生物法相比達到顯著(zhù)效果。更加證明此預處理方法的可行高效。
3)通過(guò)對傳統處理工藝的改進(jìn)設計,實(shí)現了污染物的快速降解,提高了污染物的降解效率,且運行成本低、處理效率高、環(huán)境效益好、維護管理簡(jiǎn)單,為此類(lèi)廢水無(wú)公害處理方面提供了良好的條件,具有很高的應用價(jià)值。
