在餐廚垃圾中的含油污水中即通俗來(lái)講的泔水中的油污，油污的成分和存在形式復雜，一般以懸浮油、分散油、乳化油、溶解油和含油固體廢棄物等主要形式存在，其中最難處理的是高濃度呈乳化狀的油脂。
目前除油技術(shù)可以歸納為4大類(lèi)：
物理分離(如重力分離技術(shù)、過(guò)濾分離技術(shù)、粗�；蛛x技術(shù)等);
化學(xué)分離(如絮凝沉淀分離技術(shù)、電解分離技術(shù)、酸化分離技術(shù)等);
物理化學(xué)分離(如浮選分離技術(shù)、吸附分離技術(shù)、磁吸附分離技術(shù)等);
生物化學(xué)分離(如活性污泥分離技術(shù)、生物膜分離技術(shù)等)。
物理分離技術(shù)
物理分離技術(shù)中去除泔水中的油污最簡(jiǎn)單且運用最廣泛的一種方法是重力分離技術(shù)。即利用油脂與水的密度差及互不相溶性來(lái)實(shí)現油珠、懸浮物與水的分層與分離。重力分離技術(shù)常用的設備是隔油池，包括平流隔油池、斜板隔油池、波紋斜板隔油池等類(lèi)型。
運用重力分離技術(shù)不僅除油效果穩定，而且具有設備結構簡(jiǎn)單、操作容易、節省面積等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛應用。其主要用于分離泔水中的懸浮油和分散油，但不適于溶解油或乳化油的去除。
粗�；蛛x技術(shù)，又名聚結分離技術(shù)。當泔水通過(guò)具有親油疏水性質(zhì)的粗�；癁V料時(shí)，微小的油珠吸附聚集在濾料表面，形成一層油膜。當達到一定的厚度之后，油膜便在浮升力和水流剪切力的共同作用下，形成顆粒較大的油珠并脫離濾料表面，浮升到水面完成分離過(guò)程。此分離技術(shù)的關(guān)鍵是粗�；牧系倪x擇，當前常用的親油疏水性材料包括蠟狀球、聚烯系球體以及聚氨酯發(fā)泡體等。
化學(xué)分離技術(shù)
絮凝沉淀分離技術(shù)是目前國內外用來(lái)進(jìn)一步分離油水的方法中應用最廣泛、成本最低廉的一種。絮凝沉淀分離技術(shù)是借助絮凝劑對膠體粒子的靜電中和、吸附、架橋等作用使膠體粒子脫穩，發(fā)生絮凝沉淀以除去污水中的懸浮物和可溶性污染物質(zhì)。
絮凝沉淀分離技術(shù)的工藝成熟且效果較好，但不足之處是占地面積大、藥劑量大以及難以去除浮渣。
電解分離技術(shù)指在電解過(guò)程中所釋放的大量小氣泡吸附在欲去除的油滴上表面，隨著(zhù)氣泡的上浮將油滴帶出水面，從而達到分離目的的方法。實(shí)驗表明，運用鑄鐵屑內電解分離技術(shù)可以將泔水中80%以上的油分分離。
電解分離技術(shù)雖然除油效率高，但耗電量大、裝置復雜。
物理化學(xué)分離
氣浮分離技術(shù)(浮選分離技術(shù))能使大量微細氣泡吸附在欲去除的顆粒(油珠)上，利用氣體本身的浮力將油滴帶出水面，從而實(shí)現油水分離。一般在泔水中加入絮凝劑，還會(huì )進(jìn)一步提高油水的分離效果。氣浮分離技術(shù)按照產(chǎn)氣方式不同分為溶氣氣浮、充氣氣浮和電解氣浮等類(lèi)別。
氣浮分離技術(shù)處理泔水油水分離效果好且穩定，但動(dòng)力消耗較大，構造復雜，維修保養困難，且浮渣難處理。
吸附分離技術(shù)是利用多孔性固相物質(zhì)吸著(zhù)、分離水中污染物的過(guò)程。吸附劑一般分為炭質(zhì)吸附劑、無(wú)機吸附劑和有機吸附劑。
運用吸附技術(shù)分離后的出水水質(zhì)較好，也節省了占地面積，但是吸附劑再生的困難使得投資費用較高。
生物化學(xué)分離
生化分離技術(shù)是指利用微生物將泔水中的烴類(lèi)物質(zhì)分解氧化成為二氧化碳和水，從而去除廢水中的乳化油和溶解油等烴類(lèi)物質(zhì)。
泔水生化分離技術(shù)包括活性污泥分離技術(shù)和生物膜分離技術(shù)。前者是利用吸附、濃縮在流動(dòng)狀態(tài)的絮凝體(活性污泥)表面上的微生物來(lái)分解有機物，后者是使微生物附著(zhù)在固定的載體(濾料)上，污水從上而下流經(jīng)濾料表面過(guò)程中，污水中的有機物質(zhì)便被微生物吸附和分解破壞。
生物分離技術(shù)處理泔水對油水分離有較好的處理效果，出水水質(zhì)好，但是對進(jìn)水要求較高，需要專(zhuān)業(yè)人員維護，而且基建費用高。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
具體選用哪種方法要根據實(shí)際情況因地制宜的選擇。(王振)
