無(wú)機絮凝劑處理油田含油廢水

　　油田開(kāi)采中,一次采油靠天然能量為動(dòng)力;二次采油以人工注水方式來(lái)保持地層壓力;三次采油是通過(guò)改變注入水的特性來(lái)提高采油率。目前油田主要進(jìn)行二次、三次采油。每生產(chǎn)1t原油約需注水2～3t,采出原油含水量不斷上升,含水率一般高達70%～95%。因此產(chǎn)生大量的含油廢水,廢水成分復雜,除了含有可溶性鹽類(lèi)和重金屬、懸浮的乳化油、固體顆粒、硫化氫等天然的雜質(zhì)外,還含有一些用來(lái)改變采出水性質(zhì)的化學(xué)添加劑,以及注入地層的酸類(lèi),除氧劑、潤滑劑、殺菌劑、防垢劑等。將其直接用于回注容易造成地層堵塞,加速管線(xiàn)腐蝕,外排造成污染,因此必須經(jīng)過(guò)嚴格處理才能回注或排放。目前,國內外對油田廢水的處理方法主要有生物法、電化學(xué)法、膜分離法及混凝沉淀法。其中混凝沉淀法因反應快,沉降時(shí)間短,處理效果好,操作簡(jiǎn)單而被國內外廣泛采用。而絮凝劑又是絮凝法處理技術(shù)的核心。因此,針對不同的油田廢水,確定一種高效絮凝劑是解決油田注水開(kāi)采所帶來(lái)的管線(xiàn)被堵塞、注入層被破壞及系統被嚴重腐蝕的最可行途徑。油田廢水處理常用的絮凝劑主要有無(wú)機絮凝劑,有機絮凝劑和復合絮凝劑三大類(lèi)。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　使用較多的無(wú)機絮凝劑是聚合氯化鋁(PAC)和聚合硫酸鐵(PFS)。PAC是繼明礬、硫酸鋁之后混凝性能較好,使用范圍較廣的一種無(wú)機高分子絮凝劑,我國大部分煉油廠(chǎng)使用PAC作為含油廢水絮凝處理劑。其主要缺點(diǎn)是形成的絮體沉降速度慢,在低溫、低濁水絮凝處理中易造成“跑帆”現象;處理效果不理想,而且會(huì )給環(huán)境帶來(lái)二次污染,進(jìn)出管線(xiàn)、溶氣缸等結垢嚴重,很難清除。PFS具有絮凝能力強、礬花大、沉降快,適用范圍廣等特點(diǎn),而且還避免了二次污染。但因生產(chǎn)工藝復雜、成本高和在水中的殘留色度,其推廣應用范圍和市場(chǎng)份額仍不能與PAC抗衡。隨著(zhù)化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,鋁鹽鐵鹽類(lèi)無(wú)機高分子絮凝劑得到了一定的發(fā)展與改性。適用于油田含油廢水處理的鋁、鐵改性產(chǎn)品不斷涌現。如20世紀90年代開(kāi)發(fā)的聚硫氯化鋁(PACS)、聚硫氯化鐵(PFCS)、聚磷氯化鋁(PPAC)、聚磷硫酸鐵(PFPS),由于高聚物分子結構SO2-4、PO3-4代替了部分羥基,其聚合度增加,“架橋”能力增強,從而使除油、去除COD、脫色等多種性能都優(yōu)于聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵。鄭懷禮等對PPAC和PFPS的制備方法和絮凝性能進(jìn)行了研究。結果表明:PPAC和PFPS絮凝劑對稠油廢水的處理具有破乳能力,濁度去除率高達99.5%,除油率達到99%以上。處理效果明顯優(yōu)于PAC和PFS,處理費用卻低于PAC和PFS。