冶金工業(yè)焦化廢水回用處理應用

　　近年來(lái)，隨著(zhù)環(huán)境形勢的愈演愈烈以及能源消耗的增大，人們開(kāi)始廣泛關(guān)注低碳經(jīng)濟發(fā)展模式。在冶金工業(yè)中，鋼鐵工業(yè)廢水的治理成了重中之重。在中國，鋼鐵業(yè)的規模及發(fā)展勢頭不但已受到世界矚目，作為高能耗、多排放的行業(yè)在全球低碳經(jīng)濟所倡導的節能減排工作中承擔著(zhù)重大的責任。鋼鐵行業(yè)焦化廢水的處理，一直是國內外廢水處理的難題。由于其生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方式的不同，導致焦化廢水不但成分復雜，還含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害及難降解的物質(zhì)，且污染物色度較高�，F階段，焦化廢水造成的污染越來(lái)越嚴重，是工業(yè)廢水排放中一個(gè)突出的環(huán)境問(wèn)題。本文針對冶金工業(yè)焦化廢水的來(lái)源、特點(diǎn)以及處理方法等進(jìn)行介紹。

　　傳統工藝下，焦化廢水處理技術(shù)通常有物理化學(xué)法、化學(xué)方法和生化方法。許多文獻已經(jīng)對此類(lèi)技術(shù)進(jìn)行了詳細的介紹和論證，目前已應用或報道的方法都存在著(zhù)運行成本高穩定性差、二次污染等問(wèn)題。然而近年來(lái)，臭氧催化氧化技術(shù)與生化處理相結合在焦化廢水深度處理中的應用得到了廣泛的認同。本文針對臭氧技術(shù)的應用條件和范圍進(jìn)行論述。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　臭氧催化氧化技術(shù)主要是在中性條件下，對污水進(jìn)行的深度處理。使用少量臭氧作為氧化劑，將難降解有機物選擇性氧化分解，使處理后的廢水COD、色度、苯并芘等指標達到國家外排標準，氧化劑利用率高達95%以上，效果甚好。然而此技術(shù)應用的范圍是有限制的，想要達到好的效果，前序的生化處理工藝顯得尤為重要。

　　通常污水處理采用A2O等工藝就行生物脫氮，但由于焦化廢水水質(zhì)的特殊性，我們應在傳統工藝基礎上加以改進(jìn)。在前期加入水解酸化，將部分難降解的有機物水解為相對容易生物降解的有機物，同時(shí)利用相對容易降解有機物共代謝厭氧轉化難降解有機物。在氧化階段，也應當有所改進(jìn)，可以通過(guò)將碳氧化和氨氧化分級并使用生物反應-分離一體式反應器，減少了異養菌和自養菌的競爭抑制作用，同時(shí)大幅度提高碳氧化菌和氨氧化菌在反應器中的含量，改進(jìn)后的二沉池出水效果較好，達到了200mg/L以下的理想值，經(jīng)過(guò)臭氧催化氧化COD基本可達到80mg/L以下。由此提高前期處理工藝，以保證后期工藝處理效果。