印染廢水電化學(xué)法脫色

　　電化學(xué)法是通過(guò)電極反應使印染廢水得到凈化。英國率先提出用鐵電極處理污水,并在城市污水處理中實(shí)施;美國隨后對含油廢水進(jìn)行了電化學(xué)法處理,但因能耗及成本偏高而未受重視。隨著(zhù)電化學(xué)和電力工業(yè)的發(fā)展,各種高效反應器的出現使處理成本大幅下降,電化學(xué)方法又重新引起人們的重視。進(jìn)一步提高電極材料的催化性能,提高電流效率,減弱電極極化以降低能耗仍是今后的主攻方向。根據電極反應方式劃分,電化學(xué)方法可細分為內電解法、電絮凝和電氣浮法、電氧化法。

　　最著(zhù)名的內電解法是鐵屑法,即將鑄鐵屑作為濾料,使印染廢水浸沒(méi)或通過(guò),利用Fe和FeC與溶液的電位差,發(fā)生電極反應,產(chǎn)生較高化學(xué)活性新生態(tài)H,能與印染廢水多種組分發(fā)生氧化還原反應,破壞染料發(fā)色結構,而陽(yáng)極產(chǎn)生的新生態(tài)Fe2+,其水解產(chǎn)物有較強的吸附和絮凝作用。為了進(jìn)一步提高傳統鐵屑法的處理效果,鐵屑經(jīng)改性或向鐵屑中加入輔助填料,增加了印染廢水中微電池的數目或延長(cháng)染料顆粒在鐵屑中的停留時(shí)間,使改性鐵屑法對不溶性染料的色度和COD去除提高了20%～30%。還有作者采用微電解-水解酸化/接觸氧化工藝處理印染廢水，以微電解做預處理,提高了印染廢水的可生化性,色度與COD去除率超過(guò)95%。以Fe、Al作陽(yáng)極,利用陰極產(chǎn)生的H2將絮體浮起,稱(chēng)電氣浮法;利用電極反應產(chǎn)生的Fe2+和Al3+實(shí)現絮凝脫色,稱(chēng)電絮凝法。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.sharpedgetext.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

   由于施加脈沖電信號使電極反應時(shí)斷時(shí)續,可降低超電勢及擴散阻力,從而降低能耗與鐵耗;同樣,當施加交流電時(shí),兩極均可產(chǎn)生陽(yáng)離子,更有利于金屬離子與膠體作用,且兩極極性經(jīng)常變化,對防止電極鈍化也有好處,所以電絮凝法的新近發(fā)展是脈沖電絮凝和交流電絮凝。以活性炭纖維作電極的電氣浮法利用電極的導電、吸附、催化、氧化還原、氣浮的綜合性能,實(shí)現了吸附-電極反應-絮凝脫附一條龍處理工藝。采用石墨、鈦板等作極板,以NaCl、Na2SO4或水中原有鹽分作導電介質(zhì),對染料廢水通電電解,陽(yáng)極產(chǎn)生O2或Cl2,陰極產(chǎn)生的H2,通過(guò)O的氧化作用及H的還原作用破壞染料分子而使印染廢水脫色。利用活性炭做電極,借助其吸附性能富集染料分子,在外電場(chǎng)作用下氧化發(fā)色基團,脫色率可達98%以上,COD去除率達80%以上。