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    如何降低煤焦油加工廢水中苯酚濃度

    中國污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2019-1-24 9:12:34

    污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本

      如何將煤焦油加工廢水中的苯酚降到200ppm

    煤焦油是煤化學(xué)工業(yè)之主要原料,其成分達上萬(wàn)種,主要含有苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽等芳烴,以及芳香族含氧化合物(如苯酚等酚類(lèi)化合物),含氮、含硫的雜環(huán)化合物等很多有機物,可采用分餾的方法把煤焦油分割成不同沸點(diǎn)范圍的餾分。煤焦油是生產(chǎn)塑料、合成纖維、染料、橡膠、醫藥、耐高溫材料等的重要原料,可以用來(lái)合成殺蟲(chóng)劑、糖精、染料、藥品、炸藥等多種工業(yè)品。

     
     

      含酚廢水主要來(lái)源于煤焦油深加工以及焦化、石油化工、煤氣發(fā)電站等工業(yè),其生產(chǎn)過(guò)程會(huì )產(chǎn)生大量的含酚廢水,例如生產(chǎn)焦炭、煤氣所產(chǎn)生的廢水含酚濃度高達2000~12000mg/L。含酚廢水中主要含有酚基化合物,如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。含酚廢水除含酚外,還含有油、懸浮物、硫化物、氨氮、氰化物等污染物。含酚廢水的含酚量及其特性,隨工業(yè)種類(lèi)不同而不同,就是同一工業(yè)也可能有所差異。

      廢水難點(diǎn):

      水質(zhì)復雜,危害性大

      含酚濃度高

      COD和BOD濃度高

      變化性大

      可生化性差

      解決方案

      含酚廢水處理有化學(xué)方法和物理方法兩種。由于含酚廢水中的重要物質(zhì)苯酚,結構穩定性高,一般化學(xué)處理法很難將其拆開(kāi)瓦解,且此類(lèi)廢水中苯酚含量高,若不加以回收則造成資源浪費,污染環(huán)境。采用物理法(萃取)回收苯酚為最佳選擇。萃取的核心在萃取劑,好的萃取劑能夠最大限度的溶解水中目標有機物且具有極小的水溶性,針對市場(chǎng)上萃取劑去除效果差以及其自身易溶于水等缺陷,我司研發(fā)出一款針對苯酚廢水的特效萃取劑。萃取出廢水中99%的苯酚后,由于萃取劑與目標有機物沸點(diǎn)相差大,也易于接下來(lái)的精餾分離操作。(后續的精餾可將萃取劑與苯酚分離,萃取劑循環(huán)利用。)

      萃取+精餾

      萃取時(shí),將萃取劑(凈溶劑)和廢水按照一定比例充分混合后,由于廢水中有機物在萃取劑中的溶解度大于在廢水中的溶解度,有機物大量從廢水中轉移至萃取劑中,此時(shí)的萃取劑稱(chēng)為污溶劑;萃取劑又與水不互溶,通過(guò)分相器可以將污溶劑與水分離,分離后的廢水COD大幅降低,直接進(jìn)入后續工藝做進(jìn)一步處理。

      分離后的污溶劑進(jìn)入精餾系統,通過(guò)精餾系統將萃取劑與被萃取的有機物分離,是利用了混合物中各組分揮發(fā)度(或者沸點(diǎn))不同而將各組分加以分離的。該過(guò)程與蒸餾的區別是增加了氣相冷凝回流,多次的氣液交換,實(shí)現不同沸點(diǎn)(或共沸物)物質(zhì)的“徹底”分離。分離后的萃取劑(凈溶劑)回到前端循環(huán)利用,被萃取的有機物可作為產(chǎn)品外售或作為燃料焚燒。

      特效萃取劑特點(diǎn):

      ◆超高萃取率,10%的萃取劑可以使99%的苯酚從 水相進(jìn)入到有機相

      ◆萃取劑沸點(diǎn)高(380-400℃)有利于后續苯酚回收

      ◆萃取劑在水相中溶解度極低,不會(huì )造成二次污染

      ◆萃取劑排斥氯離子,所以后續精餾塔可以選用SUS304材質(zhì),降低設備投資成本

      ◆萃取劑經(jīng)過(guò)精餾后可以重復使用,分離后的苯酚可達到工業(yè)級別(GB339-1989)

      萃取劑對比:

    萃取劑項目

    甲苯

    異丙醚

    特效萃取劑

    萃取率

    70%左右

    60%

    99%

    安全性

    易燃品(需放置在甲類(lèi)車(chē)間)

    極度易燃(需放置在甲類(lèi)車(chē)間)

    不易燃(可放置任意車(chē)間)

    沸點(diǎn)

    110.6℃

    68.3℃

    380-400℃

    溶解性

    微溶于水(二次污染)

    9 g/L (微溶于水)

    10-12 (不溶于水)

    投資成本

    偏高

    較低

    運行成本

    高于80元/噸

    高于80元/噸

    20元/噸

    萃取劑回用率

    消耗

    消耗

    可循環(huán)使用

    操作可控性

    需專(zhuān)業(yè)人員操控

    需專(zhuān)業(yè)人員操控

    操作簡(jiǎn)單自動(dòng)化

      成功案例

      河南某含酚廢水(煤焦油深加工)

     

      進(jìn)水水質(zhì):酚含量≤12000;懸浮物≤50;氯離子≤3000;PH:7.56

      出水水質(zhì):酚含量≤200

      設計規模為水量50噸/天,24小時(shí)運行。

      浙江某含酚廢水(化工)

      進(jìn)水:苯酚15000左右;懸浮物<200;氯離子50000左右;ph 6.5

      出水水質(zhì):酚含量≤200

      設計規模為水量150噸/天,24小時(shí)運行。

      技術(shù)優(yōu)勢

      þ萃取劑不溶于水,無(wú)二次污染,可循環(huán)利用

      þ苯酚回收達工業(yè)級別 

      þ運行成本低(20元/噸) 

      þ能耗低,占地面積小

      þ安全性高,工藝操作簡(jiǎn)單穩定

      對于煤焦油深加工產(chǎn)生的含酚廢水,首先考慮的應當是將苯酚加以回收利用,而不是當做污染物處理掉。我司研發(fā)的特效萃取劑,相較于同領(lǐng)域的其他萃取劑占有優(yōu)勢。針對廢水中的苯酚,能做到用合理的投資和簡(jiǎn)單的工藝,實(shí)現經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的統一。

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