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    醫藥中間體廢水兩級UASB+O/A/O組合處理工藝

    中國污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2021-12-20 11:03:03

    污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本

      湖南某生物醫藥有限公司醫藥中間體生產(chǎn)產(chǎn)生大量廢水,該廢水污染物成分復雜,污染負荷較高。廢水中含有大量的甲醇、乙醇、DMF、乙酸乙酯、CH3Cl和溴化鈉。其中DMF(N,N-二甲基甲酰胺)是一種具有一定生物毒性的有機溶劑。DMF是用于合成殺蟲(chóng)脒和磺胺嘧啶等藥物的重要中間體。該類(lèi)廢水常采用高級氧化法處理,但其運行成本高昂,操作復雜,運行不穩定。因此,通過(guò)對該廢水進(jìn)行實(shí)驗室預實(shí)驗,結合不同水質(zhì)廢水的實(shí)際情況,采用對不同水質(zhì)的廢水采用分流分段處理,采用生物法處理該廢水,得到了很好的處理效果。

      1、工程概況

      廢水日排放量約為300t/d。該醫藥中間體廢水來(lái)源包括四個(gè)部分,分別為高鹽廢水為10m3/d,高濃度廢水150m3/d,低濃度清洗廢水100m3/d,生活污水40m3/d。該廢水處理要求執行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)二級排放標準,再接入該工業(yè)園區污水收集管網(wǎng),最終由工業(yè)園區污水處理廠(chǎng)處理達GB8978-1996一級A標準后排放。

      2、廢水水質(zhì)

      制藥廢水水質(zhì)指標與要求出水水質(zhì)指標見(jiàn)表1。

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      3、廢水處理工藝流程

      廢水處理工藝流程圖見(jiàn)圖1。

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      該醫藥中間體廢水可生化性(CODCr/BOD5)<0.33,且醫藥中間體生產(chǎn)廢水鹽濃度高,直接進(jìn)行高級氧化費用高昂,不能直接進(jìn)行好氧生化處理?赏ㄟ^(guò)厭氧反應中兼性微生物和厭氧微生物降解與穩定有機物的作用,可以極大的減輕了后續處理單元的負荷,為后續的好氧生化反應提供良好的條件?紤]到高濃度廢水與低濃度清洗廢水水質(zhì)差異大,特將兩股廢水分開(kāi)進(jìn)行厭氧處理。本醫藥中間體廢水中高鹽廢水經(jīng)過(guò)調節池調節水質(zhì)后,再經(jīng)蒸發(fā)器再與高濃度廢水混合進(jìn)入一級UASB反應器;一級厭氧生化去除掉高濃度廢水中大部分的COD后,與低濃度清洗廢水一起匯入中間調節池,再進(jìn)入二級厭氧UASB反應器,再進(jìn)入后續污水處理工序。一級UASB反應器HRT為3d,二級UASB反應器HRT為2.5d,UASB反應器進(jìn)水pH要求嚴格控制在7.0±0.2范圍內,要求水溫控制在25~35℃范圍內。

      經(jīng)過(guò)厭氧生化處理后,出水的有機物依然很高,需作進(jìn)一步的處理。由于污水中的有機物濃度較高,并且污水排放是間歇性的。故可采用好氧反應器來(lái)進(jìn)行處理。好氧反應器即在通過(guò)曝氣,來(lái)培養好氧菌和兼性菌,通過(guò)這些菌的代謝作用,將厭氧反應器出水中的部分有機物降解。由于該醫藥中間體廢水中有一定濃度的DMF,DMF在厭氧微生物作用下被分解,DMF中的有機N轉化成NH4+,因此厭氧出水氨氮濃度會(huì )增加,在曝氣條件下,一部分NH4+轉化成NH3被吹脫,絕大部分被氧化成硝態(tài)氮。好氧活性污泥對于硝態(tài)氮的利用是有限的,因此后續需要脫氮工藝。

      在缺氧池中馴化培養缺氧好氧兼性菌,其能充分利用好氧池出水所中的硝態(tài)氮和亞硝態(tài)氮進(jìn)行反硝化脫氮反應,將廢水中的氨氮、硝態(tài)氮轉化為氮氣從而去除。廢水經(jīng)過(guò)缺氧工序處理后,氨氮才能達標。如若未能達標,則要在一級好氧池-缺氧池-二級好氧池之間內循環(huán),回流比為150%~300%,直至達標。

      廢水經(jīng)過(guò)缺氧池脫氮處理后,C/N比升高,廢水的可生化性加強,二級好氧工藝可以對廢水進(jìn)行深度處理。二級好氧池可以進(jìn)一步去除廢水中的COD、氨氮和TP,穩定出水水質(zhì)。

      好氧反應器出水夾雜一定濃度的SS,而該SS的主要成分為好氧污泥,而且在好氧條件下,活性污泥表面吸附了大量的磷,若不及時(shí)混凝,那么在缺氧條件下,污泥表面吸附的磷則會(huì )釋放出來(lái),惡化水質(zhì)。因此,在二級好氧池后端采用絮凝工藝。投加調配好的氫氧化鈣調節出水的pH值,再添加絮凝劑PAC與PAM,通過(guò)吸附架橋作用將細小分散的膠體粒子凝聚成較大顆粒,去除掉絕大部分SS和TP,同時(shí)有效降低廢水的色度;炷某鏊恋砗,上清液排至清水池,再排放;沉淀的污泥排放至污泥濃縮池。

      高級氧化池產(chǎn)生的沉淀、好氧反應器產(chǎn)生的剩余污泥、混凝產(chǎn)生的沉淀先統一排放至污泥濃縮池,經(jīng)重力濃縮后進(jìn)行后續脫水處理,濃縮池的上清液及脫水后的水再進(jìn)入調沉池進(jìn)入污水處理系統。

      4、主要構筑物與設計參數

      廢水處理站的主要構筑物與設計參數見(jiàn)表2。

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      5、廢水處理工程調試及運行效果

      5.1 UASB反應器調試

      脫鹽后的廢水與高濃度廢水混合后,開(kāi)啟攪拌機,用片堿調節pH到7.0±0.2后,若15min內pH無(wú)明顯變化,則可進(jìn)水至一級UASB反應器。一級UASB反應器接種城市污水處理廠(chǎng)厭氧污泥80t,UASB反應器接種厭氧污泥后,不可直接滿(mǎn)負荷運行,需先用生活污水一次性注滿(mǎn)UASB反應器,然后每日進(jìn)一定量的高濃調節池廢水,第一天進(jìn)水量為UASB反應器有效容積的1/20,往后每天的進(jìn)水量提升1/20,直到第20d開(kāi)始滿(mǎn)負荷運行。調試期間要嚴格監控UASB內pH值和水溫的變化,pH值變化超過(guò)0.5,即要停止進(jìn)水,開(kāi)啟內循環(huán),讓厭氧微生物將有機酸消耗完后,再進(jìn)水運行;水溫若低于25℃,則需要往UASB反應器中加熱管道通蒸汽,通過(guò)管道熱交換給廢水升溫,32℃左右是最佳溫度,考慮到能耗以及運行成本的問(wèn)題,水溫控制在不低于25℃即可。中間調節池pH值調節方法以及二級UASB反應器進(jìn)水方式同上,二級UASB反應器接種城市污水處理廠(chǎng)厭氧污泥200t。

      5.2 一級好氧池+缺氧池+二級好氧池(O/A/O系統)調試

      好氧池與缺氧池活性污泥菌來(lái)自當地的城市污水處理廠(chǎng),一級二級好氧池均接種活性污泥80t,缺氧池接種活性污泥50t。接種活性污泥后,可用生活污水將反應池注滿(mǎn),然后正常啟動(dòng)。調試初期,由于每日生活污水最多只有40t,因此不往外排水。調試期間,每日生活污水全部進(jìn)入O/A/O系統處理,每日增加的進(jìn)水量可由二級UASB反應器出水量決定。由于二級UASB出水COD與氨氮濃度較高,為保證對缺氧段脫氮的效果,一級二級好氧池采用間歇性曝氣方式,即曝氣2h后,停止曝氣1h,并同時(shí)開(kāi)啟回流泵,回流比控制在150%~300%范圍內,保證COD去除的同時(shí)很好的去除廢水中的氨氮。要求好氧池溶解氧濃度控制在1.2~2.2mg/L之間,缺氧段溶解氧≤0.2mg/L。一天為一個(gè)運行周期,一周期運行時(shí)間為21h;亓鞒恋沓匚勰嗷亓鞅迷谶\行周期內要持續開(kāi)啟,確保O/A/O池中SV30保持在30%~35%左右,若SV30>35%,則停止污泥回流,并開(kāi)啟排泥。

      5.3 運行效果

      通過(guò)2個(gè)月的調試運行,一、二級UASB反應器出水穩定,二級好氧池出水穩定,正常運行后水質(zhì)監測結果見(jiàn)表3。

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      由表3可知,經(jīng)絮凝沉淀后,出水CODCr、BOD5、TP、NH4+-N、SS均達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)二級排放標準。

      6、結論

      針對該醫藥中間體生產(chǎn)工藝所產(chǎn)生的不同水水質(zhì)的廢水進(jìn)行分流分段處理,有效的穩定了各工藝段的運行情況,極大的降低了廢水負荷。采用好氧-缺氧-好氧(O/A/O)工藝,有效的解決了有機氮生化過(guò)后,廢水中氨氮升高的問(wèn)題。

      該工藝的運行費用主要產(chǎn)生于高濃調節池pH值調節,以及末端絮凝藥劑的投加。實(shí)際運行成本為4.35元/噸,詳細成本如下:電費2.35元/噸,NaOH(片堿)0.6元/噸,PAC0.3元/噸,PAM0.5元/噸,人員費0.6元/噸。該工藝適用于該類(lèi)醫藥中間體廢水的治理,運行穩定,操作簡(jiǎn)單,維護方便,運行成本低于大部分醫藥中間體廢水處理成本,具有一定的推廣價(jià)值。(來(lái)源:婁底市環(huán)境保護科學(xué)研究所)

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