線(xiàn)路板含銅廢水濃縮方法

　　印刷電路板廢水中的銅離子大多以絡(luò )合形式存在。采用傳統的化學(xué)沉淀法、離子交換法、化學(xué)氧化法和活性炭吸附法難以達到污水中銅的總排放標準。主要原因是絡(luò )合銅沒(méi)有被徹底去除。傳統的處理方法成本太高，會(huì )產(chǎn)生三個(gè)污染問(wèn)題。生物法具有成本低、效率高、無(wú)飛行污染、可降解COD、NH、N等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)，利用微生物吸附、吸附轉化等功能處理印刷線(xiàn)路板印刷含銅廢水的工藝受到了人們的歡迎，而生物法的應用也受到了人們的歡迎。該方法具有成本低、效率高、無(wú)飛行污染等優(yōu)點(diǎn)。在實(shí)際情況下，物理和化學(xué)過(guò)程被用作預處理過(guò)程，以將銅離子減少到可接受的微生物范圍。該生物法與印刷電路板印刷含銅廢水的處理相結合。結果表明，水中銅離子的瞬時(shí)質(zhì)量濃度不超過(guò)5mL，平均質(zhì)量濃度小于0.5mg/L，以保持較好的處理率。

　　電路板生產(chǎn)過(guò)程中，銅沉淀、電鍍、蝕刻、干膜研磨等工序產(chǎn)生大量的清洗廢水。廢水主要含有銅離子和少量重金屬離子，遠遠高于國家排放標準(Cu2+≤0.5mg/L)，所以必須處理。

　　由于廠(chǎng)區污水處理裝置的交換柱在電流的作用下積累，樹(shù)脂層的高度和樹(shù)脂的性能不能改變，污水水質(zhì)和溫度難以調節，因此優(yōu)化交換工藝沒(méi)有實(shí)際意義。再生過(guò)程的質(zhì)量將對廢水處理的成本和效率產(chǎn)生決定性的影響。因此，再生工藝條件的優(yōu)化將是我研究的主題。

　　1、離子交換法概述

　　(1)設計原則：離子交換法是現代資源加工中常用的處理方法，可通過(guò)離子交換法軟化硬水和電離，離子交換法通過(guò)電解水中的正離子和負離子，在另一種化學(xué)物質(zhì)的作用下實(shí)現水中的離子交換灰塵。離子交換技術(shù)在污水處理過(guò)程中的應用是可行的。身體凈化不產(chǎn)生其他物質(zhì)，達到污水處理的凈化效果。它大大提高了現代污水處理的質(zhì)量和效果，為現代社會(huì )的發(fā)展帶來(lái)了更強有力的污水處理保障。

　　(2)技術(shù)特點(diǎn)：離子交換法是一種新型的污水處理方法，其在現代污水處理中的應用具有一定的技術(shù)優(yōu)勢：一是離子交換操作方法簡(jiǎn)單，離子交換方法可以通過(guò)系統技術(shù)與所有電子系統之間的系統信息連接。離子處理可通過(guò)單次電解或化學(xué)反應實(shí)現污水處理。處理效果是現代污水處理中簡(jiǎn)單有效的技術(shù)之一。其次，離子交換法是有效的。離子交換法可以實(shí)現污水處理過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生新的化學(xué)物質(zhì)。同時(shí)，在離子重排過(guò)程中對離子交換法溶解在污水中的物質(zhì)進(jìn)行凈化，它確保了污水處理離子交換方法的成效，為當代社會(huì )資源的綜合運用帶來(lái)了更大的發(fā)展前提，推進(jìn)了現代企業(yè)資源的整合和資源的整合。

　　2、離子交換法處理線(xiàn)路板廠(chǎng)含銅廢水工藝的優(yōu)化

　　(1)含銅水的PCB的主要成分含有最復雜的銅。

　　用于處理印刷電路板廠(chǎng)銅含污水的離子交換工藝是現代廢水處理的一種形式。離子交換在含銅廢水處理中的應用對印刷電路板廠(chǎng)進(jìn)行了研究。通過(guò)普通的離子交換技術(shù)，對其資源進(jìn)行了全面的管理。

　　(2)吸附技術(shù)。

　　廢水凈化吸附技術(shù)。離子交換膜電解和凈化的雙重的技術(shù)。銅是印刷電路板銅廢水治理裝置的首要污染物質(zhì)在內。含銅廢水和銅氨絡(luò )合物廢水經(jīng)離子交換處理。首先，將電路板廠(chǎng)的含銅廢水引入電滲析室中，首先采用電滲析電解廢水，使PCB裝置中的含銅廢水可以通過(guò)電滲析處理。其次，采用純化工藝進(jìn)行凈化處理。凈化電路板工廠(chǎng)的廢水。其次，利用凈化膜對來(lái)自印刷電路板廠(chǎng)的含銅廢水進(jìn)行凈化處理，通過(guò)電解作用使離子間的距離增大。銅離子是正價(jià)離子。電解后，銅離子具有很高的活性。過(guò)濾后，它很容易與污水分離。它可以從印刷電路板廠(chǎng)含銅廢水中凈化廢銅。吸附技術(shù)是一種形態(tài)靈活、動(dòng)力資源利用率高的離子交換方法。

　　(3)再生技術(shù)。

　　再生技術(shù)是處理印刷電路板廠(chǎng)含銅廢水的常用離子交換方法。再生技術(shù)主要利用污水凈化的化學(xué)反應，將液體污染物轉化為固體物質(zhì)，然后沉淀或過(guò)濾，達到污水處理的功能。印刷電路板廠(chǎng)含銅廢水的處理通常采用濃鹽酸溶液處理銅濃度較低的廢水。根據印刷電路板廠(chǎng)含銅廢水中的銅含量，確定濃鹽酸的應用濃度。常用濃鹽酸溶液濃度為2：1。濃鹽酸與廢銅發(fā)生化學(xué)反應，合成了相應的樹(shù)脂。硫酸銅換取現有的廢水。若是廢水的殘余分子仍舊含有銅、過(guò)濾器后持續進(jìn)行廢水處置，直至廢水中銅含量達到標準。再生技術(shù)在現代污水處理中的應用主要是基于化學(xué)物質(zhì)酸堿反應原理的離子交換，但凈化再生技術(shù)的成本較高。當代污水治理運用規模相對有限。

　　(4)離子置換反沖洗技術(shù)。

　　離子交換法可用于印刷電路板廠(chǎng)含銅廢水的處理。主要用于銅氨復合廢水的處理。類(lèi)似于硫化物沉淀技術(shù)。離子交換反沖洗技術(shù)還利用化學(xué)反應原理處理廢水。離子轉化是在樹(shù)脂的作用下，將廢水中的污染物與再生液融合。銅離子和樹(shù)脂溶液用于清潔水。作為反沖洗的輔助溶液-濃鹽酸。樹(shù)脂排水用的初洗，用濃鹽酸再生和交換，最終，用清水對廢水凈化治理。例如，在現代污水處理中，銅和鋁可以用于污水處理。污水處理資源可以廣泛地與其它交換離子交換金屬離子，以后的凈化可以實(shí)現污水中離子的凈化。

　　3、實(shí)驗部分

　　3.1 再生工藝流程

　　再生流程采用逆流連續再生工藝，如圖1所示。

　　其中樹(shù)脂柱直徑800mm，樹(shù)脂填充高度800mm。在交換過(guò)程中，當B塔出水中的Cu2+含量超標時(shí)，必須對樹(shù)脂塔進(jìn)行再生。操作步驟如下：

　　(1)樹(shù)脂塔用自來(lái)水反洗。首先對B柱進(jìn)行單獨反洗，待出水清澈后，對B-A柱進(jìn)行串聯(lián)反洗。當A塔出水清澈時(shí)，停止比和反沖洗。

　　(2)再生劑選用鹽酸，再生液按規定濃度處理好。打開(kāi)再生泵，調節流量，使樹(shù)脂塔逆流連續再生。

　　(3)再生液進(jìn)料后，用相同流速的自來(lái)水沖洗樹(shù)脂柱1h。再生完成。

　　在再生過(guò)程中，通過(guò)在樹(shù)脂塔出口每5-10min取樣，分析廢酸中Cu2+和HCl的含量。

　　儀器：DR-890色度計、酸度計、滴定儀等。藥品：1(2-吡啶偶氮)2-凱諾(PAN)、NaOH、EDTA、NH3_HZ0、甲基橙等。

　　3.2 再生工藝條件的優(yōu)化

　　(1)系數水平的確定。正交試驗用于優(yōu)化再生過(guò)程條件。最初的運用證明，鹽酸是一種很好的再生劑。連續逆流的再生方法效果高，操作靈便。這是這兩個(gè)要素務(wù)必轉換。它表現出OT的變化，再生溫度隨溫度變化，變化小，可以提高對再生效率的影響。由于被忽略，我們確定再生劑的濃度和再生劑的流速作為優(yōu)化再生工藝條件的因素，并在再生過(guò)程中被樹(shù)脂取代，作為評估每個(gè)實(shí)驗質(zhì)量的基礎。測定CuZ的總量。由于該裝置中使用的再生器質(zhì)量分數為7.5%，再生器流量為1500L/h，因此再生器質(zhì)量分數為7.5%，8.5%，9.5%，再生器流量為1500和1700。正交試驗以2000L/h進(jìn)行。

　　(2)再生過(guò)程中總銅產(chǎn)量的計算。通過(guò)測定再生過(guò)程中A、B樹(shù)脂塔出口廢再生液中Cu2+和CHCl的濃度，得到再生時(shí)間(廢酸中的動(dòng)態(tài)質(zhì)量分數和CHCl質(zhì)量分數)與廢酸中CHCl質(zhì)量濃度的關(guān)系曲線(xiàn)。

　　(3)正交試驗結果。

　　對上述優(yōu)化工藝條件進(jìn)行了多次驗證，總銅質(zhì)量為26.1~29.0K。與原再生工藝條件相比，總銅產(chǎn)量提高30%，再生效率顯著(zhù)提高。

　　3.3 再生液二次回用實(shí)驗

　　從Ccu-T和Chcl-T：再生過(guò)程曲線(xiàn)可以看出，當再生進(jìn)行到一定時(shí)間后，A塔出口的廢再生液會(huì )超標。隨著(zhù)Ccu的減少和Chcl的增加，這部分廢再生液具有回用價(jià)值，約占廢再生液總量的50%。A、B樹(shù)脂塔采用二次回用廢再生液逆流連續再生30-40min，再用新鮮再生液再生。新鮮再生液(30%HCl)用量為200L，再生液濃度和流速仍處于優(yōu)化狀態(tài)�；厥杖芤褐械你~含量已從該值中扣除。

　　用同樣的計算方法，每一個(gè)實(shí)驗中產(chǎn)生的銅質(zhì)量為18.5~21.3kg。逆流連續再生液的工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)新鮮的再生溶液的再生過(guò)程，比使用銅生產(chǎn)每單位的新鮮的再生劑的消耗30%縮減再生成本約30%進(jìn)行實(shí)現。

　　(2)適合于第二次增加廢物再生溶液U的量，然后增加到20L并從廢酸中回收銅。逆流連續再生和再生被認為是一種有效的，低成本的再生方法，有助于資源的再循環(huán)。該工藝已在工廠(chǎng)中使用了兩年，優(yōu)點(diǎn)很明顯。

　　4、結束語(yǔ)

　　離子交換是現代社會(huì )中常見(jiàn)的技術(shù)治療形式。離子交換可以代替廢水中的離子，實(shí)現廢水處理的效果。本文通過(guò)對電路板廠(chǎng)離子交換法和含銅廢水處理的分析，探討了離子交換法的應用優(yōu)勢。它為現代工業(yè)技術(shù)研究提供了新的技術(shù)保障。(來(lái)源：深圳市深投環(huán)�？萍加邢薰�司)