據調研統計，我國的紡織印染行業(yè)廢水排放量位居工業(yè)排放量的第三位，其中印染廢水的排放量占80%。隨著(zhù)印染技術(shù)的不斷進(jìn)步，使用了多樣的染料、助劑與化學(xué)藥劑致使廢水污染物成分更加復雜，導致廢水中有毒有害難以降解的成分越來(lái)越多，增加了對印染廢水的處理難度，采用傳統處理方法已無(wú)法滿(mǎn)足《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(HJ4287-2012)。本文通過(guò)對國內實(shí)際紡織印染廢水處理技術(shù)進(jìn)行分析、比較與總結，以期探討當前紡織印染廢水處理所存在的問(wèn)題，并提出優(yōu)化處理工藝，確保污染物穩定達標排放。
一、紡織印染廢水主要來(lái)源與特點(diǎn)
紡織印染廢水是由各工段所排出的廢水總稱(chēng)，主要來(lái)自于退漿、煮煉、漂白、絲光、染色、印花和后整理等工序。由于使用的化學(xué)原料不同，產(chǎn)生的廢水特征污染物也不盡相同。各工段產(chǎn)生的廢水水質(zhì)特點(diǎn)如下：
退漿廢水大部分為堿性有機廢水，退漿廢水的BOD5及COD均較高。當使用淀粉漿料時(shí)，廢水可生化性較好;若使用CMC和PVA等難生物降解的化學(xué)漿料，其廢水中的BOD5的含量有所降低，進(jìn)而降低它的可生化性，造成廢水處理難度增大。煮煉廢水具有水量大，污染物的濃度較高的特點(diǎn)，顏色較深，具有強堿性，是印染中污染最為嚴重的環(huán)節。漂白廢水水量大，殘留的漂白劑存在于漂白廢水中，由于漂白的酸洗中有少量硫酸，導致廢水BOD5較低，大約為200mg/L。絲光廢水一般經(jīng)蒸發(fā)濃縮后可回收重復利用末端排放的少量廢水呈強堿性，BOD5的含量較低，可生化性較差。染色廢水的顏色通常較深，BOD5較低，可生化性較差。印花廢水主要包括調漿配色、印花滾筒和篩網(wǎng)產(chǎn)生的沖洗廢水以及印花后處理過(guò)程中產(chǎn)生的水洗、皂洗廢水，該廢水中除了助劑和染料以外，還含有大量漿料，因此COD以及BOD5均較高。后整理廢水的成分主要由漿料、油劑、各類(lèi)樹(shù)脂以及纖維屑，由于后整理廢水水量較小，對綜合印染廢水水質(zhì)影響較小。以上各工序產(chǎn)生的廢水特點(diǎn)見(jiàn)下表。
由此可見(jiàn)，紡織印染廢水具有色度大，有機物含量高;水質(zhì)變化大，可生化性差;pH值變化大;水量、水溫變化大等特點(diǎn)。若廢水未經(jīng)有效處理排放，會(huì )對外環(huán)境造成嚴重污染與危害。
二、紡織印染廢水處理現狀
目前我國的印染廢水處理技術(shù)主要為化學(xué)法、物理法和生物法的組合工藝。由于印染廢水的復雜性，簡(jiǎn)單的某一種方法很難達到理想的處理效果。一般以物化方法作為預處理或者深度處理工藝用以去除廢水的色度及提高廢水的可生化性，有機物的去除則主要以生物法處理為主。
根據對江蘇與浙江幾家紡織印染公司的調研，廢水的處理方式有兩種：一種為紡織印染公司產(chǎn)生的廢水由廠(chǎng)內污水處理站預處理，處理后的廢水(需滿(mǎn)足園區污水處理廠(chǎng)接管標準)排入園區污水處理廠(chǎng)深度處理達到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(GB4287-2012)排放標準后外排。另一種為紡織印染公司產(chǎn)生的廢水直接由廠(chǎng)內污水處理站處理達到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(GB4287-2012)。
根據調研結果，規劃在紡織印染園區內的紡織印染公司廠(chǎng)內的廢水預處理工藝一般為“物化+生化”結合的方法，主要為：廢水調節池→沉淀池→氣浮池→好氧池→二沉池→清水池→園區污水處理廠(chǎng)。
園區污水處理廠(chǎng)分為廢水處理后直接外排與廢水處理后回用兩種不同處理工藝。園區污水處理廠(chǎng)廢水處理后直接外排處理工藝見(jiàn)圖1上半部分，根據調研結果廢水可達標排放。廢水處理后用于企業(yè)生產(chǎn)上回用的處理工藝見(jiàn)圖1整體部分，根據調研結果廢水可滿(mǎn)足生產(chǎn)工段要求。
對浙江幾家紡織印染行業(yè)廢水處理工藝的調研，廢水處理工藝均采用“調節池+厭氧+好氧+二沉池”處理工藝，出水中大部分指標均超標;其中紹興某廢水處理工藝升級改造在二沉池出水后增加Fenton氧化工藝，廢水處理系統對污染物去除效果明顯，廢水可穩定運行并達標排放。
三、結語(yǔ)
由于紡織印染行業(yè)排放的廢水水質(zhì)成分復雜，廢水屬于難降解及含有毒有害物質(zhì)。國家對紡織印染行業(yè)廢水排放標準不斷提高，這對紡織印染廢水的穩定達標外排提出了更高的要求。這就要求企業(yè)應及時(shí)根據行業(yè)發(fā)展動(dòng)向，不斷進(jìn)行技術(shù)革新，應優(yōu)先采用環(huán)保型原輔材料、生產(chǎn)工藝和裝備，爭取從源頭上控制污染物的產(chǎn)生，并通過(guò)優(yōu)化組合廢水處理工藝，采用分類(lèi)收集、分質(zhì)處理的方法提高廢水處理效率。同時(shí)，規劃在園區內的紡織印染公司產(chǎn)生的廢水在廠(chǎng)內預處理，處理后的廢水達到集中污水處理廠(chǎng)接管要求經(jīng)集中污水處理廠(chǎng)深度處理，深度處理后的出水滿(mǎn)足排放要求可直接外排;同時(shí)集中污水處理廠(chǎng)可增加相關(guān)深度處理工藝將滿(mǎn)足外排的廢水進(jìn)一步處理后回用于生產(chǎn)工段，可大大節約水資源。(來(lái)源：江蘇科易達環(huán)�？萍加邢薰�)
