鋼鐵廠(chǎng)廢水處理與回用技術(shù)

　　鋼鐵工業(yè)是國家工業(yè)的基礎，是發(fā)展國民經(jīng)濟與國防建設的物質(zhì)基礎。目前，中國處于工業(yè)化的中級階段，對鋼鐵的需求量是有增無(wú)減，國家在鋼鐵工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟污染控制要求中提出了鋼鐵工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟必須達到的水、氣、固體廢物綜合利用指標和相應的污染物排放標準。鋼鐵工業(yè)是我國五大耗水行業(yè)之一，其用水量占工業(yè)用水總量的20%。鋼鐵工業(yè)也是廢水排放大戶(hù)，其廢水排放量約占工業(yè)廢水排放總量的11.3%。提高鋼鐵生產(chǎn)中廢水的利用率才能實(shí)現廢水資源化，降低水資源成本，而鋼鐵企業(yè)廢水收集后凈化—回用的循環(huán)利用模式是提高廢水利用率的一種特定模式。

　　1、工程概況

　　某新建鋼廠(chǎng)需建設中央水處理廠(chǎng)，根據鋼鐵生產(chǎn)用水量，生產(chǎn)廢水處理系統設計規模1.25萬(wàn)m3/d(含雨水處理)，設2條水處理線(xiàn)。其主要設計進(jìn)、出水水質(zhì)指標(見(jiàn)表1)。

　　2、工藝流程

　　在廢水處理時(shí)，根據鋼鐵廢水水質(zhì)特點(diǎn)及進(jìn)水水量，采用渦凹氣浮工藝，能有效去除廢水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物等，石油類(lèi)、固體懸浮物(SS)的去除率超過(guò)80%，BOD及COD的去除率可達60%以上。在廢水回用處理中，則采用傳統的絮凝—沉淀工藝，傳統工藝在成本和運行安全上具有較大優(yōu)勢。將雨水與生產(chǎn)廢水混合進(jìn)行處理后回用大大減少中央水處理廠(chǎng)的自用水量，實(shí)現了鋼鐵行業(yè)可持續發(fā)展、節能減排目標。生產(chǎn)廢水處理循環(huán)回用系統采用如下工藝流程：

　　生產(chǎn)廢水首先進(jìn)入提升泵房，提升泵坑進(jìn)水口設有濾網(wǎng)攔截粗大顆粒，由泵提升至細格柵間除去漂浮雜物和大顆粒雜質(zhì)后進(jìn)入廢水調節池均質(zhì)均量，廢水調節池出水用泵提升至渦凹氣浮池去除大部分油類(lèi)及較輕的懸浮物，而后進(jìn)入絮凝反應池加混凝劑進(jìn)行絮凝反應，反應池出水后再進(jìn)入斜管沉淀池去除較重絮體，沉淀池出水自流入回用水池，由回用水供水泵供至全廠(chǎng)回用水用戶(hù)。雨水沉砂池輸送而來(lái)的回用雨水直接進(jìn)入廢水調節池與待處理的生產(chǎn)廢水混合后一并處理。沉淀池排放的污泥和氣浮池排出的浮渣排入泥渣池，經(jīng)泵加壓后送污泥濃縮池。

　　3、主要建、構筑物及設備設計參數

　　(1)提升泵房。

　　地下式鋼筋混凝土生產(chǎn)廢水提升泵房1座，尺寸：12m×6m×9m。用于提升廢水，以保證廢水能在后續處理構筑物內暢通的流動(dòng)。設置廢水一級提升泵組P301：3臺(2用1備)，Q=275m3/h，H=12m，N=22kW。

　　(2)格柵間。

　　設計共建有地下式格柵間1座。尺寸：8.5m×4m×2.5m，分為兩格。有效柵寬900mm，齒耙間距8mm，溝渠寬1000mm。同時(shí)，配有2臺回轉式固液分離機，其自動(dòng)化程度高、分離效率高、動(dòng)力消耗小、無(wú)噪音、耐腐蝕性能好，在無(wú)看管的情況下可保證連續穩定工作，自身具有很強的自?xún)裟芰�，不�?huì )發(fā)生堵塞現象，以減少日常維修工作量。

　　(3)生產(chǎn)廢水調節池。

　　地下式鋼筋混凝土廢水調節池一座，尺寸：25m×12m×5.7m，分為兩格。水力停留時(shí)間2h。調節池水量波動(dòng)大，選擇水泵時(shí)可采用定頻和變頻水泵結合的方式。配置廢水調節池收油機：2臺，其收油能力10kg/h，浮油回收率98%，收油含水率小于3%;廢水二級提升泵組P302：3臺，2用1備(其中1臺變頻調速)，泵性能參數：Q=550m3/h，H=15m，N=37kW。收油機的設置可有效去除不溶于廢水的油類(lèi)，為后續渦凹氣浮工藝減輕廢水處理負荷，以確保廢水中油類(lèi)去除率。

　　(4)渦凹氣浮池。

　　設地上式渦凹氣浮池2座。單座渦凹氣浮池的主要技術(shù)參數：

　　尺寸：16.09m×3.05m×1.9m;處理水量：250m3/h;池體結構：鋼筋混凝土;單池主要配套設備：3臺曝氣機、1臺刮渣機、1臺螺旋輸泥機。CAF渦凹氣浮裝置主要由曝氣區、氣浮區、回流系統、刮渣系統及排水系統等部分組成。其工作原理為：經(jīng)預處理的廢水進(jìn)入裝有渦凹曝氣機的曝氣區，曝氣機通過(guò)底部中空葉輪的快速旋轉，將水面上的空氣通過(guò)抽風(fēng)管道轉移到水下并把空氣粉碎成微氣泡，微氣泡與廢水中的固體污染物結合在一起，由于氣水混合物和液體之間密度的不平衡，產(chǎn)生了一個(gè)垂直向上的浮力，附著(zhù)懸浮物(ss)的微氣泡上升到液面，通過(guò)刮渣機間斷地被鏈條刮泥機刮入污泥收集槽并排出系統，凈化后的水由溢流槽溢流進(jìn)入后續處理設施。

　　渦凹氣浮工藝由于設備占地面積小，且裝置沒(méi)有壓力容器、空壓機、循環(huán)泵等設備，因而節省投資，還具有運行費用低廉、處理效果顯著(zhù)、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

　　(5)絮凝反應池。

　　地上式鋼筋混凝土絮凝反應池2座。單座絮凝反應池尺寸：6m×6m×3.5m，分為4格串連，第1格為混合池，后3格為絮凝池。單池主要配套設備：1臺快速攪拌機(混合池用)，轉速20r/m;3臺慢速攪拌機(絮凝池用)，轉速10r/m;1套液體混凝劑投加設備;1套聚炳烯酰胺(PAM)投加設備。采用PAM作為絮凝劑是PAM用作污水處理時(shí)，對水中有機物去除效率高，且用量少，沉降速度快，制水成本低。

　　(6)斜管沉淀池。

　　2座。每座斜管沉淀尺寸：8m×6m×4.5m;型式：半地下式;池體結構：鋼筋混凝土。設雙鋼絲繩牽引刮泥機：1臺;刮泥車(chē)運行速度1m/min，池寬6m。斜管沉淀池縮短了顆粒沉降距離、增加了沉淀面積從而提高了處理效率，也避免了平流式沉淀池占地面積大、豎流式沉淀池深度大引起的施工困難等缺點(diǎn)。

　　(7)回用水池及回用水供水泵場(chǎng)。

　　設計共建有回用水池及回用水供水泵場(chǎng)1座�！　』赜盟�池為半地下式，尺寸：25m×18m×3.9m。泵場(chǎng)尺寸：17m×4.5m，高出地面0.3m。泵場(chǎng)設備參數：回用水供水泵組P303：3臺，2用1備(其中1臺變頻調速)，Q=500m3/h，H=62m，N=132kW。

　　4、結論

　　廢水回用工程設計的合理性是解決鋼鐵工業(yè)水資源緊缺的有效途徑。設計師在鋼鐵工業(yè)廢水處理與回用工程設計時(shí)，應注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)處理工藝的選擇極為重要，這是確保廢水回用水質(zhì)能否達標的關(guān)鍵。為了使投資不浪費且確保供水的安全，生產(chǎn)廢水的水質(zhì)水量數據需進(jìn)行科學(xué)合理的確定。不同的鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)工藝，采用不同的工業(yè)污水的回用方式。外排廢水中主要污染物為懸浮物、油等，硬度較高，表觀(guān)體現為色度高、濁度較大;一般BOD5/COD值較低，可生化性較差，可不考慮生化處理工藝。

　　(2)盡可能減少自用水量，利用雨水資源，不僅達到節能減排，在運行費用上也大大減少了成本。應提高各種反洗廢水的重復利用率，做到節能環(huán)保。

　　(3)工程設計做到工藝流程順暢、總圖及工藝布置合理，確保生產(chǎn)順行，操作可靠，維護方便。

　　(4)自動(dòng)化控制水平遵循先進(jìn)、成熟、可靠、實(shí)用、有利于水質(zhì)控制的原則，以便提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和保證供水水質(zhì)。這是系統運行穩定的關(guān)鍵處。(來(lái)源：中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司)