公布日：2022.09.09
申請日：2022.07.18
分類(lèi)號：C02F9/06(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N;C02F101/10(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種電子絮凝脫硫廢水處理裝置及脫硫方法，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該電子絮凝脫硫廢水處理裝置，包括過(guò)濾槽、混合機構和除渣機構，過(guò)濾槽的頂部通過(guò)安裝架固定安裝有反應罐，所述混合機構包括設置于過(guò)濾槽內部的驅動(dòng)組件和攪拌組件，驅動(dòng)組件與攪拌組件相連接，驅動(dòng)組件驅動(dòng)攪拌組件相對于過(guò)濾槽轉動(dòng)，所述除渣機構包括設置于過(guò)濾槽內部的升降組件和壓濾組件，升降組件和壓濾組件之間設置有擠壓組件。該電子絮凝脫硫廢水處理裝置及脫硫方法，能夠對廢水和藥劑進(jìn)行攪拌，使得廢水藥劑能夠更加充分均勻的進(jìn)行混合，從而提高了廢水與藥劑的反應效率，提高了廢水的脫硫效率，在攪拌的同時(shí)還能夠對反應罐的內壁進(jìn)行清理。
權利要求書(shū)
1.一種電子絮凝脫硫廢水處理裝置，其特征在于，包括：過(guò)濾槽(1)，頂部通過(guò)安裝架固定安裝有反應罐(3)；混合機構(4)，包括設置于過(guò)濾槽(1)內部的驅動(dòng)組件(41)和攪拌組件(42)，驅動(dòng)組件(41)與攪拌組件(42)相連接，驅動(dòng)組件(41)驅動(dòng)攪拌組件(42)相對于過(guò)濾槽(1)轉動(dòng)；除渣機構(5)，包括設置于過(guò)濾槽(1)內部的升降組件(51)和壓濾組件(52)，升降組件(51)和壓濾組件(52)之間設置有擠壓組件(53)，升降組件(51)與壓濾組件(52)相連接，升降組件(51)與擠壓組件(53)相連接，升降組件(51)驅動(dòng)壓濾組件(52)相對于過(guò)濾槽(1)豎向移動(dòng)。
2.根據權利要求1所述的一種電子絮凝脫硫廢水處理裝置，其特征在于：所述反應罐(3)的底部固定連接有排液管(2)且與其內部相通，排液管(2)的另一端延伸至過(guò)濾槽(1)的內部，反應罐(3)的頂部固定連接有進(jìn)料管且進(jìn)料管的一端延伸至反應罐(3)的內部。
3.根據權利要求2所述的一種電子絮凝脫硫廢水處理裝置，其特征在于：所述驅動(dòng)組件(41)包括減速電機(411)、轉桿B(412)和轉動(dòng)齒輪(413)，減速電機(411)的底部與反應罐(3)的頂部安裝，轉桿B(412)的一端與反應罐(3)的內側頂部轉動(dòng)安裝，減速電機(411)的轉軸延伸至反應罐(3)的內側頂部并與轉桿B(412)的一端固定連接，轉動(dòng)齒輪(413)固定套設于轉桿B(412)的外壁；所述攪拌組件(42)包括套板(421)、轉桿A(422)、從動(dòng)齒輪(423)、刮板(424)、攪拌棒(425)和攪拌桿(426)，套板(421)的數量有兩組，兩組套板(421)均固定套設于轉桿B(412)的外壁，轉桿A(422)的一端與一組套板(421)的底部轉動(dòng)安裝，轉桿A(422)的另一端與另一組套板(421)的頂部轉動(dòng)安裝，轉桿A(422)的一端貫穿一組套板(421)并與從動(dòng)齒輪(423)的底部固定連接，從動(dòng)齒輪(423)與轉動(dòng)齒輪(413)相互嚙合，兩組套板(421)的一側外壁均與刮板(424)的一側外壁固定安裝，攪拌棒(425)的一端與轉桿B(412)的外壁固定連接，攪拌桿(426)的一端與轉桿A(422)的外壁固定連接。
4.根據權利要求3所述的一種電子絮凝脫硫廢水處理裝置，其特征在于：所述刮板(424)的一側外壁與反應罐(3)的一側內壁相接觸。
5.根據權利要求4所述的一種電子絮凝脫硫廢水處理裝置，其特征在于：所述升降組件(51)包括支撐板(511)、頂板(512)、伺服電機A(513)、轉動(dòng)桿(514)和繩輥(515)，支撐板(511)和繩輥(515)的數量均有兩組，兩組支撐板(511)的底部均與過(guò)濾槽(1)的內側底部固定安裝，兩組支撐板(511)的頂部均與頂板(512)的內側頂部固定安裝，伺服電機A(513)的一側外壁與頂板(512)的一側外壁固定安裝，轉動(dòng)桿(514)的兩端分別與頂板(512)的相鄰內壁轉動(dòng)安裝，伺服電機A(513)的轉軸延伸至頂板(512)的一側內壁并與轉動(dòng)桿(514)的一端固定連接，兩組繩輥(515)均固定套設于轉動(dòng)桿(514)的外壁；所述壓濾組件(52)包括鋼繩(521)、回形板(522)和濾網(wǎng)槽(523)，鋼繩(521)纏繞設置于繩輥(515)的外壁，鋼繩(521)的底部與濾網(wǎng)槽(523)的頂部固定連接，回形板(522)套設于支撐板(511)的外壁，回形板(522)的前側與濾網(wǎng)槽(523)的后側固定安裝；所述擠壓組件(53)包括豎板(531)和壓板(532)，豎板(531)的頂部與頂板(512)的內側頂部固定安裝，豎板(531)的底部與壓板(532)的頂部固定安裝。
6.根據權利要求5所述的一種電子絮凝脫硫廢水處理裝置，其特征在于：所述絮凝機構(6)包括污水泵(601)、U形管(602)、L形管(603)和電子絮凝器本體(604)，污水泵(601)和電子絮凝器本體(604)的底部均與過(guò)濾槽(1)的頂部固定安裝，污水泵(601)的輸入端與U形管(602)的一端固定連接，U形管(602)的另一端延伸至過(guò)濾槽(1)的內部，污水泵(601)的輸出端與L形管(603)的一端固定連接，L形管(603)的另一端延伸至電子絮凝器本體(604)的內部。
7.根據權利要求6所述的一種電子絮凝脫硫廢水處理裝置，其特征在于：所述過(guò)濾機構(7)包括平移組件(71)、清理組件(72)和分離組件(73)，平移組件(71)與清理組件(72)相連接，過(guò)濾槽(1)與分離組件(73)相連接；所述平移組件(71)包括伺服電機B(711)、螺桿(712)和導桿(713)，伺服電機B(711)的一側外壁與過(guò)濾槽(1)的一側外壁固定安裝，螺桿(712)的一端與過(guò)濾槽(1)的一側內壁轉動(dòng)安裝，伺服電機B(711)的轉軸延伸至過(guò)濾槽(1)的一側內壁并與螺桿(712)的一端固定連接，導桿(713)的一端與過(guò)濾槽(1)的一側內壁固定連接；所述清理組件(72)包括活動(dòng)套(721)和毛刷板(722)，活動(dòng)套(721)的數量有兩組，毛刷板(722)的前側與一組活動(dòng)套(721)的后側固定連接，毛刷板(722)的后側與另一組活動(dòng)套(721)的前側固定安裝；所述分離組件(73)包括濾網(wǎng)板(731)，濾網(wǎng)板(731)的一側外壁與過(guò)濾槽(1)的一側內壁固定安裝。
8.根據權利要求7所述的一種電子絮凝脫硫廢水處理裝置，其特征在于：所述活動(dòng)套(721)上開(kāi)設有與螺桿(712)相匹配的螺紋槽，活動(dòng)套(721)與螺桿(712)螺紋安裝，另一組活動(dòng)套(721)與導桿(713)滑動(dòng)安裝。
9.一種電子絮凝脫硫廢水的脫硫方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、脫硫：減速電機(411)的轉軸帶動(dòng)轉桿B(412)進(jìn)行轉動(dòng)，轉桿B(412)帶動(dòng)轉動(dòng)齒輪(413)、套板(421)和攪拌棒(425)進(jìn)行轉動(dòng)，轉動(dòng)齒輪(413)帶動(dòng)從動(dòng)齒輪(423)進(jìn)行自轉，從動(dòng)齒輪(423)帶動(dòng)轉桿A(422)進(jìn)行自轉，轉桿A(422)帶動(dòng)攪拌桿(426)進(jìn)行自轉，與此同時(shí)，套板(421)帶動(dòng)轉桿A(422)、刮板(424)和攪拌桿(426)進(jìn)行公轉，使得攪拌棒(425)和攪拌桿(426)對廢水和藥劑更加充分的進(jìn)行混合攪拌，混合完成后，等待廢水與藥劑進(jìn)行反應，從而消除廢水中的含硫污染；S2、過(guò)濾：濾網(wǎng)板(731)對污水中的雜質(zhì)和脫硫時(shí)產(chǎn)生的絮凝物進(jìn)行過(guò)濾，當濾網(wǎng)板(731)的頂部堆積較多的固態(tài)垃圾時(shí)，控制伺服電機B(711)啟動(dòng)，伺服電機B(711)的轉軸帶動(dòng)螺桿(712)進(jìn)行轉動(dòng)，螺桿(712)帶動(dòng)活動(dòng)套(721)進(jìn)行橫向運動(dòng)，活動(dòng)套(721)對濾網(wǎng)板(731)頂部的固態(tài)垃圾進(jìn)行清理；S3、除渣：伺服電機A(513)帶動(dòng)轉動(dòng)桿(514)進(jìn)行轉動(dòng)，轉動(dòng)桿(514)帶動(dòng)繩輥(515)進(jìn)行轉動(dòng)，繩輥(515)帶動(dòng)鋼繩(521)進(jìn)行收卷，鋼繩(521)帶動(dòng)濾網(wǎng)槽(523)進(jìn)行豎向運動(dòng)，當濾網(wǎng)槽(523)內部的垃圾與壓板(532)相接觸時(shí)，壓板(532)會(huì )對垃圾產(chǎn)生擠壓，從而將垃圾中殘留的廢水擠壓出來(lái)；S4、絮凝：污水泵(601)通過(guò)U形管(602)將廢水抽出，再通過(guò)L形管(603)將廢水輸出至電子絮凝器本體(604)的內部，然后打開(kāi)電子絮凝器本體(604)，即可對污水進(jìn)行絮凝分離處理。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于至少解決現有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一，提供一種電子絮凝脫硫廢水處理裝置及脫硫方法，能夠解決廢水處理方法較為單一和處理效率低的問(wèn)題。
為實(shí)現上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電子絮凝脫硫廢水處理裝置，包括過(guò)濾槽、混合機構和除渣機構，過(guò)濾槽的頂部通過(guò)安裝架固定安裝有反應罐；
所述混合機構包括設置于過(guò)濾槽內部的驅動(dòng)組件和攪拌組件，驅動(dòng)組件與攪拌組件相連接，驅動(dòng)組件驅動(dòng)攪拌組件相對于過(guò)濾槽轉動(dòng)；
所述除渣機構包括設置于過(guò)濾槽內部的升降組件和壓濾組件，升降組件和壓濾組件之間設置有擠壓組件，升降組件與壓濾組件相連接，升降組件與擠壓組件相連接，升降組件驅動(dòng)壓濾組件相對于過(guò)濾槽豎向移動(dòng)。
優(yōu)選的，所述反應罐的底部固定連接有排液管且與其內部相通，排液管的另一端延伸至過(guò)濾槽的內部，反應罐的頂部固定連接有進(jìn)料管且進(jìn)料管的一端延伸至反應罐的內部，便于通過(guò)進(jìn)料管將廢水倒入反應罐的內部，然后再將藥劑投入反應罐的內部。
優(yōu)選的，所述驅動(dòng)組件包括減速電機、轉桿B和轉動(dòng)齒輪，減速電機的底部與反應罐的頂部安裝，轉桿B的一端與反應罐的內側頂部轉動(dòng)安裝，減速電機的轉軸延伸至反應罐的內側頂部并與轉桿B的一端固定連接，轉動(dòng)齒輪固定套設于轉桿B的外壁；
所述攪拌組件包括套板、轉桿A、從動(dòng)齒輪、刮板、攪拌棒和攪拌桿，套板的數量有兩組，兩組套板均固定套設于轉桿B的外壁，轉桿A的一端與一組套板的底部轉動(dòng)安裝，轉桿A的另一端與另一組套板的頂部轉動(dòng)安裝，轉桿A的一端貫穿一組套板并與從動(dòng)齒輪的底部固定連接，從動(dòng)齒輪與轉動(dòng)齒輪相互嚙合，兩組套板的一側外壁均與刮板的一側外壁固定安裝，攪拌棒的一端與轉桿B的外壁固定連接，攪拌桿的一端與轉桿A的外壁固定連接，使得廢水藥劑能夠更加充分均勻的進(jìn)行混合，從而提高了廢水與藥劑的反應效率。
優(yōu)選的，刮板的一側外壁與反應罐的一側內壁相接觸，能夠對反應罐的內壁進(jìn)行清理，避免雜質(zhì)粘附在反應罐的內壁，提高了反應罐內壁的潔凈度。
優(yōu)選的，所述升降組件包括支撐板、頂板、伺服電機A、轉動(dòng)桿和繩輥，支撐板和繩輥的數量均有兩組，兩組支撐板的底部均與過(guò)濾槽的內側底部固定安裝，兩組支撐板的頂部均與頂板的內側頂部固定安裝，伺服電機A的一側外壁與頂板的一側外壁固定安裝，轉動(dòng)桿的兩端分別與頂板的相鄰內壁轉動(dòng)安裝，伺服電機A的轉軸延伸至頂板的一側內壁并與轉動(dòng)桿的一端固定連接，兩組繩輥均固定套設于轉動(dòng)桿的外壁；
所述壓濾組件包括鋼繩、回形板和濾網(wǎng)槽，鋼繩纏繞設置于繩輥的外壁，鋼繩的底部與濾網(wǎng)槽的頂部固定連接，回形板套設于支撐板的外壁，回形板的前側與濾網(wǎng)槽的后側固定安裝；
所述擠壓組件包括豎板和壓板，豎板的頂部與頂板的內側頂部固定安裝，豎板的底部與壓板的頂部固定安裝，并將收集后的固態(tài)垃圾進(jìn)行擠壓，從而減少固態(tài)垃圾中污水的含水量，減輕固態(tài)垃圾的重量，便于工作人員對擠壓后的固態(tài)垃圾進(jìn)行搬運。
優(yōu)選的，所述絮凝機構包括污水泵、U形管、L形管和電子絮凝器本體，污水泵和電子絮凝器本體的底部均與過(guò)濾槽的頂部固定安裝，污水泵的輸入端與U形管的一端固定連接，U形管的另一端延伸至過(guò)濾槽的內部，污水泵的輸出端與L形管的一端固定連接，L形管的另一端延伸至電子絮凝器本體的內部，能夠采用單一的操作了去除污水中大量污染物，進(jìn)一步的對污水進(jìn)行深度處理。
優(yōu)選的，所述過(guò)濾機構包括平移組件、清理組件和分離組件，平移組件與清理組件相連接，過(guò)濾槽與分離組件相連接；
所述平移組件包括伺服電機B、螺桿和導桿，伺服電機B的一側外壁與過(guò)濾槽的一側外壁固定安裝，螺桿的一端與過(guò)濾槽的一側內壁轉動(dòng)安裝，伺服電機B的轉軸延伸至過(guò)濾槽的一側內壁并與螺桿的一端固定連接，導桿的一端與過(guò)濾槽的一側內壁固定連接；
所述清理組件包括活動(dòng)套和毛刷板，活動(dòng)套的數量有兩組，毛刷板的前側與一組活動(dòng)套的后側固定連接，毛刷板的后側與另一組活動(dòng)套的前側固定安裝；
所述分離組件包括濾網(wǎng)板，濾網(wǎng)板的一側外壁與過(guò)濾槽的一側內壁固定安裝，避免雜質(zhì)和絮凝進(jìn)入到電子絮凝器的內部，有效的提高電子絮凝器對污水的處理效率和處理效果。
優(yōu)選的，所述活動(dòng)套上開(kāi)設有與螺桿相匹配的螺紋槽，活動(dòng)套與螺桿螺紋安裝，另一組活動(dòng)套與導桿滑動(dòng)安裝，能夠自動(dòng)對濾網(wǎng)板表面的固態(tài)垃圾進(jìn)行清理，避免濾網(wǎng)板的表面堆積較多的垃圾，減少垃圾堵塞濾網(wǎng)孔的情況。
一種電子絮凝脫硫廢水的脫硫方法，包括以下步驟：
S1、脫硫：減速電機的轉軸帶動(dòng)轉桿B進(jìn)行轉動(dòng)，轉桿B帶動(dòng)轉動(dòng)齒輪、套板和攪拌棒進(jìn)行轉動(dòng)，轉動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪進(jìn)行自轉，從動(dòng)齒輪帶動(dòng)轉桿A進(jìn)行自轉，轉桿A帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行自轉，與此同時(shí)，套板帶動(dòng)轉桿A、刮板和攪拌桿進(jìn)行公轉，使得攪拌棒和攪拌桿對廢水和藥劑更加充分的進(jìn)行混合攪拌，混合完成后，等待廢水與藥劑進(jìn)行反應，從而消除廢水中的含硫污染；
S2、過(guò)濾：濾網(wǎng)板對污水中的雜質(zhì)和脫硫時(shí)產(chǎn)生的絮凝物進(jìn)行過(guò)濾，當濾網(wǎng)板的頂部堆積較多的固態(tài)垃圾時(shí)，控制伺服電機B啟動(dòng)，伺服電機B的轉軸帶動(dòng)螺桿進(jìn)行轉動(dòng)，螺桿帶動(dòng)活動(dòng)套進(jìn)行橫向運動(dòng)，活動(dòng)套對濾網(wǎng)板頂部的固態(tài)垃圾進(jìn)行清理；
S3、除渣：伺服電機A帶動(dòng)轉動(dòng)桿進(jìn)行轉動(dòng)，轉動(dòng)桿帶動(dòng)繩輥進(jìn)行轉動(dòng)，繩輥帶動(dòng)鋼繩進(jìn)行收卷，鋼繩帶動(dòng)濾網(wǎng)槽進(jìn)行豎向運動(dòng)，當濾網(wǎng)槽內部的垃圾與壓板相接觸時(shí)，壓板會(huì )對垃圾產(chǎn)生擠壓，從而將垃圾中殘留的廢水擠壓出來(lái)；
S4、絮凝：污水泵通過(guò)U形管將廢水抽出，再通過(guò)L形管將廢水輸出至電子絮凝器本體的內部，然后打開(kāi)電子絮凝器本體，即可對污水進(jìn)行絮凝分離處理。
與現有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
(1)、該電子絮凝脫硫廢水處理裝置及脫硫方法，通過(guò)減速電機、轉桿B、轉動(dòng)齒輪、轉桿A、從動(dòng)齒輪、刮板、攪拌棒和攪拌桿的配合使用，能夠對廢水和藥劑進(jìn)行攪拌，使得廢水藥劑能夠更加充分均勻的進(jìn)行混合，從而提高了廢水與藥劑的反應效率，提高了廢水的脫硫效率，在攪拌的同時(shí)還能夠對反應罐的內壁進(jìn)行清理，避免雜質(zhì)粘附在反應罐的內壁，提高了反應罐內壁的潔凈度。
(2)、該電子絮凝脫硫廢水處理裝置及脫硫方法，通過(guò)支撐板、頂板、伺服電機A、轉動(dòng)桿、繩輥、鋼繩、回形板、濾網(wǎng)槽、和的配合使用，能夠對廢水中的雜質(zhì)和脫硫時(shí)產(chǎn)生的絮凝物進(jìn)行收集，并將收集后的固態(tài)垃圾進(jìn)行擠壓，從而減少固態(tài)垃圾中污水的含水量，減輕固態(tài)垃圾的重量，便于工作人員對擠壓后的固態(tài)垃圾進(jìn)行搬運，幫助工作人員減輕工作量，提高了工作效率，同時(shí)能夠對擠壓后水進(jìn)行回收，提高污水的利用率。
(3)、該電子絮凝脫硫廢水處理裝置及脫硫方法，通過(guò)污水泵、U形管、L形管和電子絮凝器本體的配合使用，能夠將處理后的污水自動(dòng)的送入電子絮凝器內，以便于電子絮凝器對污水進(jìn)行二次凈化處理，從而減少在污水處理的過(guò)程中化學(xué)藥劑的使用，降低化學(xué)藥劑對水資源的二次污染，能夠采用單一的操作了去除污水中大量污染物，進(jìn)一步的對污水進(jìn)行深度處理，大大的提高了污水凈化效果。
(4)、該電子絮凝脫硫廢水處理裝置及脫硫方法，通過(guò)伺服電機B、螺桿、導桿、活動(dòng)套、毛刷板和濾網(wǎng)板的配合使用，能夠對污水中的雜質(zhì)和絮凝物進(jìn)行過(guò)濾，避免雜質(zhì)和絮凝進(jìn)入到電子絮凝器的內部，有效的提高電子絮凝器對污水的處理效率和處理效果，能夠自動(dòng)對濾網(wǎng)板表面的固態(tài)垃圾進(jìn)行清理，避免濾網(wǎng)板的表面堆積較多的垃圾，減少垃圾堵塞濾網(wǎng)孔的情況，從而提高了濾網(wǎng)板對污水的過(guò)濾效率。
（發(fā)明人：黃安軍;李富勇;唐剛;黃明忠;徐筠;張衛�。�
