公布日：2022.05.13
申請日：2021.12.16
分類(lèi)號：B04B1/20(2006.01)I;B04B11/02(2006.01)I;B04B9/10(2006.01)I;B04B15/06(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種污泥過(guò)濾凈化設備，包括同軸設置的轉鼓以及轉筒，轉筒設于轉鼓的內部，轉筒的外壁上固定設置螺旋葉片，轉鼓上設有若干個(gè)用于分離過(guò)濾固相的濾孔；轉鼓和轉筒均連接差速器，轉鼓的外部設置一個(gè)濾孔疏通機構，該濾孔疏通機構包括套設于轉鼓的外部的第一環(huán)體和第二環(huán)體，在第一環(huán)體與第二環(huán)體之間設置多個(gè)均勻環(huán)形陣列分布的板條，轉鼓上的濾孔分為均勻分布的數組，每組濾孔沿轉鼓的軸向均勻分布；板條靠近轉鼓的一側均設有與濾孔一一對應的疏通單元；本發(fā)明有效的解決了分離設備在進(jìn)行固液分離的過(guò)程中濾孔堵塞的問(wèn)題，通過(guò)差速器控制轉鼓反轉使濾孔疏通機構的伸縮桿插入濾孔配合離心力以及轉鼓內部液相壓力疏通濾孔。
權利要求書(shū)
1.一種污泥過(guò)濾凈化設備，其特征在于，包括同軸設置的轉鼓以及轉筒，轉筒設于轉鼓的內部，轉筒的外壁上固定設置螺旋葉片，轉鼓上設有若干個(gè)用于分離過(guò)濾固相的濾孔，轉筒上設有若干個(gè)連通轉鼓與轉筒之間的空間的孔；轉鼓和轉筒均連接差速器，差速器包括驅動(dòng)軸以及套設于驅動(dòng)軸外部的驅動(dòng)套筒，其中驅動(dòng)軸與驅動(dòng)套筒之間設置軸承，驅動(dòng)軸的前端連接第一帶輪，驅動(dòng)套筒的前端連接第二帶輪，驅動(dòng)軸的后端連接轉筒，驅動(dòng)套筒的后端連接轉鼓，驅動(dòng)軸以及驅動(dòng)套筒分別驅動(dòng)轉筒和轉鼓旋轉；轉鼓的前端和后端分別連接一個(gè)轉鼓旋轉座，轉筒的前端和后端分別連接一個(gè)轉筒旋轉座，在轉鼓旋轉座與轉筒旋轉座之間設置軸承，轉鼓的前端的轉鼓旋轉座連接差速器的驅動(dòng)套筒，轉筒的前端的轉筒旋轉座連接差速器的驅動(dòng)軸；轉鼓設于機殼的內部，機殼的前端設有延伸到轉筒中心的進(jìn)料管；機殼上設有出液口和出渣口，出液口與出渣口之間設置擋板，擋板將機殼與轉鼓之間的空間分隔為兩部分，出液口位于擋板后側，出渣口位于擋板前側；轉鼓的外部設置一個(gè)濾孔疏通機構，該濾孔疏通機構包括套設于轉鼓的外部的第一環(huán)體和第二環(huán)體，在第一環(huán)體與第二環(huán)體之間設置多個(gè)均勻環(huán)形陣列分布的板條，轉鼓上的濾孔分為均勻分布的數組，每組濾孔沿轉鼓的軸向均勻分布；板條靠近轉鼓的一側均設有與濾孔一一對應的疏通單元，疏通單元包括伸縮桿、連接伸縮桿的桿座以及連接桿座的球頭，球頭嵌入板條上的球形凹槽內，桿座內設有用于伸縮桿插入的腔體，在桿座的腔體內設有連接伸縮桿的第一彈簧；球頭靠近桿座的部分套有球座，球座通過(guò)螺紋與板條連接，將球頭限制于球形凹槽內，并且球座向桿座一側延伸，并且與桿座間隙配合；第一環(huán)體與轉鼓之間設置單向離合器，該單向離合器僅在轉鼓正轉時(shí)傳遞扭矩到第一環(huán)體，使轉鼓正轉時(shí)帶動(dòng)第一環(huán)體同步移動(dòng)。
2.根據權利要求1所述的一種污泥過(guò)濾凈化設備，其特征在于，所述第一帶輪和第二帶輪分別通過(guò)帶傳動(dòng)機構連接旋轉動(dòng)力源的輸出端。
3.根據權利要求1所述的一種污泥過(guò)濾凈化設備，其特征在于，所述進(jìn)料管由轉筒旋轉座中心穿過(guò)，進(jìn)料管與轉筒旋轉座之間設置密封圈。
4.根據權利要求1所述的一種污泥過(guò)濾凈化設備，其特征在于，所述濾孔的組數與板條的數量相同。
5.根據權利要求1所述的一種污泥過(guò)濾凈化設備，其特征在于，所述板條與桿座之間設置橡膠套，橡膠套能夠避免外部液體進(jìn)入球形凹槽內。
6.根據權利要求1所述的一種污泥過(guò)濾凈化設備，其特征在于，所述伸縮桿的內端設置為球面，并且濾孔靠近轉鼓外壁的部分設置喇叭口段，在伸縮桿相對于轉鼓切向移動(dòng)時(shí)能夠使伸縮桿順暢的滑出濾孔。
7.根據權利要求1所述的一種污泥過(guò)濾凈化設備，其特征在于，所述單向離合器包括同軸設置的內圈和外圈，內圈固定連接轉鼓旋轉座，外圈固定連接外環(huán)體，內圈的外周設有若干個(gè)均勻環(huán)形陣列分布的內滾珠槽，外圈的內周設有若干個(gè)均勻環(huán)形陣列分布的外滾珠槽，內滾珠槽與外滾珠槽之間的空間內設有滾珠，滾珠的數量與內滾珠槽的數量相同；內滾珠槽的一個(gè)槽面沿內圈的徑向方向設置，另一個(gè)槽面沿內圈的切向方向設置；外滾珠槽的一個(gè)槽面沿內圈的徑向方向設置，另一個(gè)槽面沿外圈的切向方向設置。
8.根據權利要求1所述的一種污泥過(guò)濾凈化設備，其特征在于，所述伸縮桿的直徑小于濾孔的最小內徑的1/2。
9.根據權利要求1所述的一種污泥過(guò)濾凈化設備，其特征在于，所述桿座的旋轉角度范圍為-30°-30°。
10.一如權利要求1所述的一種污泥過(guò)濾凈化設備的分離工藝，其特征在于，包括以下步驟：步驟S1，通過(guò)進(jìn)料管將物料輸入轉筒內；步驟S2，啟動(dòng)差速器驅動(dòng)轉鼓以及轉筒正轉，物料由于離心作用從轉筒的孔進(jìn)入轉鼓內，由于離心作用物料中的固相滯留在轉鼓內壁，液相從濾孔甩出；相對于轉鼓反轉的轉筒配合螺旋葉片將固相向前端推動(dòng)從固相出口排出；步驟S3，啟動(dòng)差速器驅動(dòng)轉鼓以及轉筒反轉，此時(shí)轉筒仍然相對于轉鼓反轉，配合螺旋葉片將固相向前端推動(dòng)從固相出口排出；單向離合器傳遞扭矩到濾孔疏通機構的第一環(huán)體，使第一環(huán)體跟隨轉鼓旋轉，使與第一環(huán)體連接的板條與其同步旋轉，從而使板條上的疏通單元掃略轉鼓的外壁，疏通單元通過(guò)濾孔時(shí)伸縮桿由于第一彈簧作用伸入濾孔疏通濾孔；步驟S4，轉鼓反轉若干整數圈后返回步驟S2。
發(fā)明內容
本發(fā)明提供一種污泥過(guò)濾凈化設備，解決相關(guān)技術(shù)中臥式螺旋卸料過(guò)濾離心機轉鼓濾孔堵塞的技術(shù)問(wèn)題。
根據本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種污泥過(guò)濾凈化設備，包括同軸設置的轉鼓以及轉筒，轉筒設于轉鼓的內部，轉筒的外壁上固定設置螺旋葉片，轉鼓上設有若干個(gè)用于分離過(guò)濾固相的濾孔，轉筒上設有若干個(gè)連通轉鼓與轉筒之間的空間的孔；轉鼓和轉筒均連接差速器，轉鼓正轉時(shí)，轉筒以低于轉鼓的速度正轉，使轉筒相對于轉鼓反轉，保持離心脫水以及螺旋輸送固相的作用，轉鼓反轉時(shí)，差速器使轉筒以高于轉鼓的速度反轉，使轉筒仍然相對于轉鼓反轉，保持離心脫水以及螺旋輸送固相的作用；
轉鼓設于機殼的內部，機殼的前端設有由轉筒旋轉座中心穿過(guò)之后延伸到轉筒中心的進(jìn)料管；機殼上設有出液口和出渣口，出液口與出渣口之間設置擋板，擋板將機殼與轉鼓之間的空間分隔為兩部分，出液口位于擋板后側，出渣口位于擋板前側；物料的固相被濾孔阻擋滯留在轉鼓的內壁，液相通過(guò)轉鼓的濾孔進(jìn)入轉鼓外側的機殼內部，通過(guò)機殼上的出液口排出；
差速器包括驅動(dòng)軸以及套設于驅動(dòng)軸外部的驅動(dòng)套筒，其中驅動(dòng)軸與驅動(dòng)套筒之間設置軸承，驅動(dòng)軸的前端連接第一帶輪，驅動(dòng)套筒的前端連接第二帶輪，驅動(dòng)軸的后端連接轉筒，驅動(dòng)套筒的后端連接轉鼓，驅動(dòng)軸以及驅動(dòng)套筒分別驅動(dòng)轉筒和轉鼓旋轉；轉鼓的前端和后端分別連接一個(gè)轉鼓旋轉座，轉筒的前端和后端分別連接一個(gè)轉筒旋轉座，在轉鼓旋轉座與轉筒旋轉座之間設置軸承，轉鼓的前端的轉鼓旋轉座連接差速器的驅動(dòng)套筒，轉筒的前端的轉筒旋轉座連接差速器的驅動(dòng)軸；第一帶輪和第二帶輪分別通過(guò)帶傳動(dòng)機構連接電機等旋轉動(dòng)力源，第一帶輪和第二帶輪獨立的被旋轉動(dòng)力源驅動(dòng)。
本發(fā)明在轉鼓的外部設置一個(gè)濾孔疏通機構，該濾孔疏通機構包括套設于轉鼓的外部的第一環(huán)體和第二環(huán)體，在第一環(huán)體與第二環(huán)體之間設置多個(gè)均勻環(huán)形陣列分布的板條，轉鼓上的濾孔分為均勻分布的數組，每組濾孔沿轉鼓的軸向均勻分布，濾孔的組數與板條的數量相同；板條靠近轉鼓的一側均設有與濾孔一一對應的疏通單元，疏通單元包括伸縮桿、連接伸縮桿的桿座以及連接桿座的球頭，球頭嵌入板條上的球形凹槽內，桿座內設有用于伸縮桿插入的腔體，在桿座的腔體內設有連接伸縮桿的第一彈簧；球頭靠近桿座的部分套有球座，球座通過(guò)螺紋與板條連接，將球頭限制于球形凹槽內，并且球座向桿座一側延伸，并且與桿座間隙配合，基于球座向桿座一側延伸的長(cháng)度能夠限制桿座的旋轉角度，當然也會(huì )限制連接桿座的伸縮桿的旋轉角度。
在板條與桿座之間設置橡膠套。具有彈性的橡膠套能夠避免外部液體進(jìn)入球形凹槽內，并且不會(huì )影響桿座的正�；顒�(dòng)。
為了保護伸縮桿以及濾孔，將伸縮桿的內端設置為球面，并且濾孔靠近轉鼓外壁的部分設置喇叭口段，在伸縮桿相對于轉鼓切向移動(dòng)時(shí)能夠使伸縮桿順暢的滑出濾孔。
優(yōu)選的設置伸縮桿的直徑小于濾孔的最小內徑的1/2，限制桿座的旋轉角度為-30°-30°，能夠使伸縮桿相對于轉鼓切向移動(dòng)時(shí)良好的使伸縮桿能夠脫離。第一環(huán)體與轉鼓之間設置單向離合器，單向離合器包括同軸設置的內圈和外圈，內圈固定連接轉鼓旋轉座，外圈固定連接外環(huán)體，內圈的外周設有若干個(gè)均勻環(huán)形陣列分布的內滾珠槽，外圈的內周設有若干個(gè)均勻環(huán)形陣列分布的外滾珠槽，內滾珠槽與外滾珠槽之間的空間內設有滾珠，滾珠的數量與內滾珠槽的數量相同；內滾珠槽的一個(gè)槽面沿內圈的徑向方向設置，另一個(gè)槽面沿內圈的切向方向設置；外滾珠槽的一個(gè)槽面沿內圈的徑向方向設置，另一個(gè)槽面沿外圈的切向方向設置；
濾孔疏通機構具有這樣一個(gè)過(guò)程，當轉鼓正轉時(shí)，板條位于相鄰的兩組濾孔之間，并且與轉鼓同步的轉動(dòng)，需要疏通濾孔時(shí)，轉鼓反轉，單向離合器停止傳遞扭矩，板條相對于轉鼓旋轉，在疏通單元通過(guò)濾孔時(shí)伸縮桿由于第一彈簧作用伸入濾孔疏通濾孔，疏通單元離開(kāi)濾孔時(shí)伸縮桿收回。
根據本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種污泥處理處理用分離工藝，包括以下步驟：
步驟S1，通過(guò)進(jìn)料管將物料輸入轉筒內；
步驟S2，啟動(dòng)差速器驅動(dòng)轉鼓以及轉筒正轉，物料由于離心作用從轉筒的孔進(jìn)入轉鼓內，由于離心作用物料中的固相滯留在轉鼓內壁，液相從濾孔甩出；相對于轉鼓反轉的轉筒配合螺旋葉片將固相向前端推動(dòng)從固相出口排出；
步驟S3，啟動(dòng)差速器驅動(dòng)轉鼓以及轉筒反轉，此時(shí)轉筒仍然相對于轉鼓反轉，配合螺旋葉片將固相向前端推動(dòng)從固相出口排出；
單向離合器傳遞扭矩到濾孔疏通機構的第一環(huán)體，使第一環(huán)體跟隨轉鼓旋轉，使與第一環(huán)體連接的板條與其同步旋轉，從而使板條上的疏通單元掃略轉鼓的外壁，疏通單元通過(guò)濾孔時(shí)伸縮桿由于第一彈簧作用伸入濾孔疏通濾孔；
步驟S4，轉鼓反轉若干整數圈后返回步驟S2。
本發(fā)明的有益效果在于：
本發(fā)明有效的解決了分離設備在進(jìn)行固液分離的過(guò)程中濾孔堵塞的問(wèn)題，通過(guò)差速器控制轉鼓反轉使濾孔疏通機構的伸縮桿插入濾孔配合離心力以及轉鼓內部液相壓力疏通濾孔，保持設備的連續工作，并且在轉鼓正轉時(shí)濾孔疏通機構不會(huì )對濾孔的過(guò)濾造成影響。
（發(fā)明人：倪榮國;劉田田;王秀;張永梅）
