公布日：2023.03.03
申請日：2022.09.30
分類(lèi)號：C02F1/00(2006.01)I;B01D45/04(2006.01)I;B01D45/18(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種節水降耗型煙氣廢水濃縮系統及方法，出口煙道內設置有煙道除霧器，其中，出口煙道的底部設置有與所述煙道除霧器相配合的沖洗水收集槽，其中，沖洗水收集槽的出口分為兩路，其中一路經(jīng)第三閥門(mén)與濃縮塔相連通，另一路經(jīng)第四閥門(mén)及過(guò)濾器與清水箱相連通，補水裝置與清水箱相連通，清水箱的出口經(jīng)沖洗水泵后分為兩路，其中一路經(jīng)第一閥門(mén)與脫硫塔相連通，另一路經(jīng)第二閥門(mén)與煙道除霧器的沖洗水入口相連通，該系統及方法能夠有效降低煙氣廢水濃縮系統的高度，減小煙氣廢水濃縮系統的體積；通過(guò)避免沖洗水直接流入煙水濃縮系統降低系統能耗；實(shí)現除霧器沖洗水的回用，達到節水的目的。
權利要求書(shū)
1.一種節水降耗型煙氣廢水濃縮系統，其特征在于，包括濃縮塔(1)、清水箱(2)、補水裝置(4)、沖洗水泵(5)、脫硫塔(6)、第一閥門(mén)(7)、第二閥門(mén)(8)、煙道除霧器(9)、沖洗水收集槽(10)、第三閥門(mén)(11)、第四閥門(mén)(12)及過(guò)濾器(13)；濃縮塔(1)的頂部出口經(jīng)出口煙道與脫硫塔(6)的入口煙道相連通，出口煙道內設置有煙道除霧器(9)，其中，出口煙道的底部設置有與所述煙道除霧器(9)相配合的沖洗水收集槽(10)，其中，沖洗水收集槽(10)的出口分為兩路，其中一路經(jīng)第三閥門(mén)(11)與濃縮塔(1)相連通，另一路經(jīng)第四閥門(mén)(12)及過(guò)濾器(13)與清水箱(2)相連通，補水裝置(4)與清水箱(2)相連通，清水箱(2)的出口經(jīng)沖洗水泵(5)后分為兩路，其中一路經(jīng)第一閥門(mén)(7)與脫硫塔(6)相連通，另一路經(jīng)第二閥門(mén)(8)與煙道除霧器(9)的沖洗水入口相連通，脫硫塔(6)的入口煙道與脫硫塔(6)相連通。
2.根據權利要求1所述的節水降耗型煙氣廢水濃縮系統，其特征在于，清水箱(2)內設置有pH計3。
3.根據權利要求1所述的節水降耗型煙氣廢水濃縮系統，其特征在于，所述煙道除霧器(9)為N級除霧器，N大于等于3。
4.一種節水降耗型煙氣廢水濃縮方法，其特征在于，基于權利要求2所述的節水降耗型煙氣廢水濃縮系統，包括以下步驟：濃縮塔(1)在運行過(guò)程中，煙氣所攜帶霧滴經(jīng)過(guò)煙道除霧器(9)時(shí)，霧滴在與煙道除霧器(9)接觸過(guò)程中因慣性力作用流入沖洗水收集槽(10)中，此時(shí)第四閥門(mén)(12)為關(guān)閉狀態(tài)，第三閥門(mén)(11)為開(kāi)啟狀態(tài)，除霧水通過(guò)沖洗水收集槽(10)收集后在重力作用下自流流入濃縮塔(1)；當煙道除霧器(9)達到需要沖洗狀態(tài)時(shí)，清水箱(2)通過(guò)沖洗水泵(5)將沖洗水輸送至煙道除霧器(9)，煙道除霧器(9)的一次沖洗過(guò)程持續時(shí)間為As，其中，一次沖洗過(guò)程前Bs內，將沖洗水收集槽(10)收集的沖洗水在重力作用下自流流入濃縮塔(1)，在此過(guò)程中，保持第四閥門(mén)(12)為關(guān)閉狀態(tài)，第三閥門(mén)(11)為開(kāi)啟狀態(tài)，在剩余(A-B)s沖洗過(guò)程中，保持第三閥門(mén)(11)為關(guān)閉狀態(tài)，第四閥門(mén)(12)為開(kāi)啟狀態(tài)，將沖洗水收集槽(10)收集的沖洗水經(jīng)過(guò)濾器(13)過(guò)濾后流入清水箱(2)，一次沖洗過(guò)程完成后，補水裝置(4)為清水箱(2)補水至正常水位；當清水箱(2)中水的pH值低于5時(shí)，則將清水箱(2)中的全部水通過(guò)沖洗水泵(5)排放至脫硫塔(6)中，此時(shí)第二閥門(mén)(8)為關(guān)閉狀態(tài)，第一閥門(mén)(7)為開(kāi)啟狀態(tài)，清水箱(2)排水完畢后，補水裝置(4)為清水箱(2)補水至正常液位。
5.根據權利要求4所述的節水降耗型煙氣廢水濃縮方法，其特征在于，煙道除霧器(9)的一次沖洗過(guò)程持續時(shí)間為60s。
6.根據權利要求4所述的節水降耗型煙氣廢水濃縮方法，其特征在于，清水箱(2)中水的沖洗循環(huán)利用次數n＝c(H+)÷c1(H+)，其中，c(H+)為沖洗過(guò)程中H+積累的總濃度，c(H+)＝10-m-10-7，m為清水箱(2)排水的pH設定值，c1(H+)為一次沖洗過(guò)程增加的H+濃度。
7.根據權利要求4所述的節水降耗型煙氣廢水濃縮方法，其特征在于，B＝5。
8.根據權利要求4所述的節水降耗型煙氣廢水濃縮方法，其特征在于，B＝8。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述現有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種節水降耗型煙氣廢水濃縮系統及方法，該系統及方法能夠有效降低煙氣廢水濃縮系統的高度，減小煙氣廢水濃縮系統的體積；通過(guò)避免沖洗水直接流入煙水濃縮系統降低系統能耗；實(shí)現除霧器沖洗水的回用，達到節水的目的。
為達到上述目的，本發(fā)明所述的節水降耗型煙氣廢水濃縮系統包括濃縮塔、清水箱、補水裝置、沖洗水泵、脫硫塔、第一閥門(mén)、第二閥門(mén)、煙道除霧器、沖洗水收集槽、第三閥門(mén)、第四閥門(mén)及過(guò)濾器；
濃縮塔的頂部出口經(jīng)出口煙道與脫硫塔的入口煙道相連通，出口煙道內設置有煙道除霧器，其中，出口煙道的底部設置有與所述煙道除霧器相配合的沖洗水收集槽，其中，沖洗水收集槽的出口分為兩路，其中一路經(jīng)第三閥門(mén)與濃縮塔相連通，另一路經(jīng)第四閥門(mén)及過(guò)濾器與清水箱相連通，補水裝置與清水箱相連通，清水箱的出口經(jīng)沖洗水泵后分為兩路，其中一路經(jīng)第一閥門(mén)與脫硫塔相連通，另一路經(jīng)第二閥門(mén)與煙道除霧器的沖洗水入口相連通，脫硫塔的入口煙道與脫硫塔相連通。
清水箱內設置有pH計3。
所述煙道除霧器為N級除霧器，N大于等于3。
本發(fā)明所述的節水降耗型煙氣廢水濃縮方法包括以下步驟：
濃縮塔在運行過(guò)程中，煙氣所攜帶霧滴經(jīng)過(guò)煙道除霧器時(shí)，霧滴在與煙道除霧器接觸過(guò)程中因慣性力作用流入沖洗水收集槽中，此時(shí)第四閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)，第三閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài)，除霧水通過(guò)沖洗水收集槽收集后在重力作用下自流流入濃縮塔；
當煙道除霧器達到需要沖洗狀態(tài)時(shí)，清水箱通過(guò)沖洗水泵將沖洗水輸送至煙道除霧器，煙道除霧器的一次沖洗過(guò)程持續時(shí)間為As，其中，一次沖洗過(guò)程前Bs內，將沖洗水收集槽收集的沖洗水在重力作用下自流流入濃縮塔，在此過(guò)程中，保持第四閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)，第三閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài)，在剩余(A-B)s沖洗過(guò)程中，保持第三閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)，第四閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài)，將沖洗水收集槽收集的沖洗水經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后流入清水箱，一次沖洗過(guò)程完成后，補水裝置為清水箱補水至正常水位；
當清水箱中水的pH值低于5時(shí)，則將清水箱中的全部水通過(guò)沖洗水泵排放至脫硫塔中，此時(shí)第二閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)，第一閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài)，清水箱排水完畢后，補水裝置為清水箱補水至正常液位。
煙道除霧器的一次沖洗過(guò)程持續時(shí)間為60s。
清水箱中水的沖洗循環(huán)利用次數n＝c(H+)÷c1(H+)，其中，c(H+)為沖洗過(guò)程中H+積累的總濃度，c(H+)＝10-m-10-7，m為清水箱排水的pH設定值，c1(H+)為一次沖洗過(guò)程增加的H+濃度。
B＝5。
B＝8。
本發(fā)明具有以下有益效果：
本發(fā)明所述的節水降耗型煙氣廢水濃縮系統及方法在具體操作時(shí)，煙道除霧器設置于出口煙道中，以降低煙氣廢水濃縮系統的高度，減小煙氣廢水濃縮系統的體積；同時(shí)設置與煙道除霧器相配合的沖洗水收集槽，沖洗水收集槽中的大部分沖洗水通過(guò)重力自流排至清水箱，有效實(shí)現沖洗水的分質(zhì)收集，避免大量沖洗水直接流入濃縮塔，以降低系統能耗；在沖洗過(guò)程中，水質(zhì)較差的沖洗水直接流入濃縮塔，水質(zhì)良好的沖洗水通過(guò)過(guò)濾器將含有的懸浮物過(guò)濾后進(jìn)入清水箱，同時(shí)清水箱設有補水裝置，對煙道除霧器優(yōu)質(zhì)沖洗水的回收增加了煙道除霧器沖洗水的循環(huán)利用次數，在保證沖洗水品質(zhì)的同時(shí)有效節約水資源。
（發(fā)明人：閆升;劉亞鵬;強雪妮;郭娉;吳火強;周明飛;王璟;毛進(jìn);馮倩;逯佳琪）
