公布日：2023.02.03
申請日：2022.10.10
分類(lèi)號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/44(2006.01)I;C02F1/04(2006.01)I;B01D65/06(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)綜合廢水回收處理系統，包括有依次連接的用于收集電池生產(chǎn)廢水的廢水收集池、用于過(guò)濾大量顆粒雜質(zhì)的壓濾系統、用于收集壓濾系統產(chǎn)生濾液的原水箱、用于對壓濾系統產(chǎn)生的濾液再次分離的特種膜系統、用于收集特種膜系統產(chǎn)水的特種膜產(chǎn)水箱、用于對特種膜產(chǎn)水蒸發(fā)的蒸發(fā)系統、用于收集蒸發(fā)冷凝水的冷凝水水箱、用于放置回用冷凝水的回用水箱和控制器。本發(fā)明通過(guò)壓濾機先壓濾，降低廢水中懸浮物的濃度，通過(guò)烘干系統將壓濾機產(chǎn)生的濾餅烘干，再通過(guò)陶瓷膜系統將濾液中殘留顆粒雜質(zhì)分離出，分離出的漿料再次經(jīng)過(guò)壓濾機進(jìn)行資源回收，特種膜產(chǎn)水再通過(guò)蒸發(fā)系統進(jìn)行低溫蒸發(fā)，形成冷凝液進(jìn)行回用。
權利要求書(shū)
1.一種鋰電池生產(chǎn)綜合廢水回收處理系統，其特征在于：包括有依次連接的用于收集電池生產(chǎn)廢水的廢水收集池(1)、用于過(guò)濾大量顆粒雜質(zhì)的壓濾系統(2)、用于收集壓濾系統(2)產(chǎn)生濾液的原水箱(3)、用于對壓濾系統(2)產(chǎn)生的濾液再次分離的特種膜系統(4)、用于收集特種膜系統(4)產(chǎn)水的特種膜產(chǎn)水箱(5)、用于對特種膜產(chǎn)水蒸發(fā)的蒸發(fā)系統(6)、用于收集蒸發(fā)冷凝水的冷凝水水箱(7)、用于放置回用冷凝水的回用水箱(8)和控制器(9)，所述蒸發(fā)系統(6)一側設有用于收集母液的母液池(10)；所述壓濾系統(2)與原水箱(3)之間連接有原水水泵(11)，所述原水箱(3)與特種膜系統(4)之間連接有濾液水泵(12)，所述特種膜系統(4)輸入端連接有濾液壓力變送器(13)，所述特種膜產(chǎn)水箱(5)內設有產(chǎn)水液位變送器(14)和產(chǎn)水濁度儀(15)，所述特種膜系統(4)與特種膜產(chǎn)水箱(5)之間設有產(chǎn)水水泵(16)和產(chǎn)水電磁流量計(17)；還包括有漿料回收系統，所述漿料回收系統包括烘干系統(18)和漿料回收箱(19)，所述烘干系統(18)和漿料回收箱(19)依次連接在壓濾系統(2)輸出端，所述特種膜系統(4)與壓濾系統(2)之間設有用于收集特種膜系統(4)所產(chǎn)生濃水的濃縮液水箱(20)，所述特種膜系統(4)與濃縮液水箱(20)之間連接有第一濃水水泵(21)，所述特種膜系統(4)濃水輸出端連接有濃水壓力變送器(22)，所述濃縮液水箱(20)內設有濃水液位變送器(23)，所述濃縮液水箱(20)與壓濾系統(2)之間設有第二濃水水泵(24)；所述烘干系統(18)、壓濾系統(2)、特種膜系統(4)、蒸發(fā)系統(6)、原水水泵(11)、濾液水泵(12)、濾液壓力變送器(13)、產(chǎn)水液位變送器(14)、產(chǎn)水濁度儀(15)、產(chǎn)水水泵(16)、產(chǎn)水電磁流量計(17)、第一濃水水泵(21)、濃水壓力變送器(22)、濃水液位變送器(23)和第二濃水水泵(24)均與控制器(9)連接。
2.根據權利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)綜合廢水回收處理系統，其特征在于：所述特種膜系統(4)為陶瓷膜系統。
3.根據權利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)綜合廢水回收處理系統，其特征在于：所述壓濾系統(2)為壓濾機。
4.根據權利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)綜合廢水回收處理系統，其特征在于：所述廢水收集池(1)輸入端連接有廢水水泵(25)，所述廢水收集池(1)輸入端連接有進(jìn)水電磁流量計(26)，所述廢水水泵(25)和進(jìn)水電磁流量計(26)均與控制器(9)連接。
5.根據權利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)綜合廢水回收處理系統，其特征在于：所述冷凝水水箱(7)與回用水箱(8)之間連接有回用水泵(27)，所述回用水泵(27)與控制器(9)連接。
6.根據權利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)綜合廢水回收處理系統，其特征在于：所述蒸發(fā)系統(6)內設有母液液位變送器(28)，所述蒸發(fā)系統(6)與母液池(10)之間連接有母液水泵(29)，所述母液液位變送器(28)和母液水泵(29)均與控制器(9)連接。
7.根據權利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)綜合廢水回收處理系統，其特征在于：所述特種膜產(chǎn)水箱(5)與特種膜系統(4)之間設有反沖洗系統(30)，所述反沖洗系統(30)包括反洗水池，所述反洗水池設置在特種膜系統(4)一側，所述反洗水池上設有反洗進(jìn)出水閥門(mén)(31)，所述反洗水池進(jìn)出水端均設有反洗壓力變送器(32)，所述反洗水池與特種膜產(chǎn)水箱(5)之間連接有反洗進(jìn)水水泵(33)，所述反洗水池與特種膜系統(4)之間連接有反洗出水水泵(34)，所述反洗出水水泵(34)與特種膜系統(4)之間連接有反洗電磁流量計(35)，所述反洗進(jìn)出水閥門(mén)(31)、反洗壓力變送器(32)、反洗進(jìn)水水泵(33)、反洗出水水泵(34)和反洗電磁流量計(35)均與控制器(9)連接。
8.根據權利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)綜合廢水回收處理系統，其特征在于：所述特種膜系統(4)一側設有化學(xué)清洗系統(36)，所述化學(xué)清洗系統(36)包括化學(xué)清洗水池，所述化學(xué)清洗水池上設有PAC加藥計量泵(37)、CEB次鈉投加計量泵(38)、CEB堿投加泵(39)和CEB酸投加泵(40)，所述化學(xué)清洗水池與特種膜系統(4)之間設有清洗水泵(41)和清洗電磁流量計(42)，所述PAC加藥計量泵(37)、CEB次鈉投加計量泵(38)、CEB堿投加泵(39)、CEB酸投加泵(40)、清洗水泵(41)和清洗電磁流量計(42)均與控制器(9)連接。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種鋰電池生產(chǎn)綜合廢水回收處理系統，以解決傳統的鋰電池生產(chǎn)廢水處理工藝主要是通過(guò)加入化學(xué)試劑進(jìn)行中和反應及去除廢水中的雜質(zhì)，此方法多數步驟會(huì )消耗化學(xué)試劑，增加成本，并且處理不徹底，容易造成二次污染，且不能回收石墨粉，造成資源浪費的問(wèn)題。
為了實(shí)現上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋰電池生產(chǎn)綜合廢水回收處理系統，包括有依次連接的用于收集電池生產(chǎn)廢水的廢水收集池、用于過(guò)濾大量顆粒雜質(zhì)的壓濾系統、用于收集壓濾系統產(chǎn)生濾液的原水箱、用于對壓濾系統產(chǎn)生的濾液再次分離的特種膜系統、用于收集特種膜系統產(chǎn)水的特種膜產(chǎn)水箱、用于對特種膜產(chǎn)水蒸發(fā)的蒸發(fā)系統、用于收集蒸發(fā)冷凝水的冷凝水水箱、用于放置回用冷凝水的回用水箱和控制器，所述蒸發(fā)系統一側設有用于收集母液的母液池；
所述壓濾系統與原水箱之間連接有原水水泵，所述原水箱與特種膜系統之間連接有濾液水泵，所述特種膜系統輸入端連接有濾液壓力變送器，所述特種膜產(chǎn)水箱內設有產(chǎn)水液位變送器和產(chǎn)水濁度儀，所述特種膜系統與特種膜產(chǎn)水箱之間設有產(chǎn)水水泵和產(chǎn)水電磁流量計；
還包括有漿料回收系統，所述漿料回收系統包括烘干系統和漿料回收箱，所述烘干系統和漿料回收箱依次連接在壓濾系統輸出端，所述特種膜系統與壓濾系統之間設有用于收集特種膜系統所產(chǎn)生濃水的濃縮液水箱，所述特種膜系統與濃縮液水箱之間連接有第一濃水水泵，所述特種膜系統濃水輸出端連接有濃水壓力變送器，所述濃縮液水箱內設有濃水液位變送器，所述濃縮液水箱與壓濾系統之間設有第二濃水水泵；
所述烘干系統、壓濾系統、特種膜系統、蒸發(fā)系統、原水水泵、濾液水泵、濾液壓力變送器、產(chǎn)水液位變送器、產(chǎn)水濁度儀、產(chǎn)水水泵、產(chǎn)水電磁流量計、第一濃水水泵、濃水壓力變送器、濃水液位變送器和第二濃水水泵均與控制器連接。
優(yōu)選的，所述特種膜系統為陶瓷膜系統。
優(yōu)選的，所述壓濾系統為壓濾機。
優(yōu)選的，所述廢水收集池輸入端連接有廢水水泵，所述廢水收集池輸入端連接有進(jìn)水電磁流量計，所述廢水水泵和進(jìn)水電磁流量計均與控制器連接。
優(yōu)選的，所述冷凝水水箱與回用水箱之間連接有回用水泵，所述回用水泵與控制器連接。
優(yōu)選的，所述蒸發(fā)系統內設有母液液位變送器，所述蒸發(fā)系統與母液池之間連接有母液水泵，所述母液液位變送器和母液水泵均與控制器連接。
優(yōu)選的，所述特種膜產(chǎn)水箱與特種膜系統之間設有反沖洗系統，所述反沖洗系統包括反洗水池，所述反洗水池設置在特種膜系統一側，所述反洗水池上設有反洗進(jìn)出水閥門(mén)，所述反洗水池進(jìn)出水端均設有反洗壓力變送器，所述反洗水池與特種膜產(chǎn)水箱之間連接有反洗進(jìn)水水泵，所述反洗水池與特種膜系統之間連接有反洗出水水泵，所述反洗出水水泵與特種膜系統之間連接有反洗電磁流量計，所述反洗進(jìn)出水閥門(mén)、反洗壓力變送器、反洗進(jìn)水水泵、反洗出水水泵和反洗電磁流量計均與控制器連接。
優(yōu)選的，所述特種膜系統一側設有化學(xué)清洗系統，所述化學(xué)清洗系統包括化學(xué)清洗水池，所述化學(xué)清洗水池上設有PAC加藥計量泵、CEB次鈉投加計量泵、CEB堿投加泵和CEB酸投加泵，所述化學(xué)清洗水池與特種膜系統之間設有清洗水泵和清洗電磁流量計，所述PAC加藥計量泵、CEB次鈉投加計量泵、CEB堿投加泵、CEB酸投加泵、清洗水泵和清洗電磁流量計均與控制器連接。
在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
1、通過(guò)將鋰電池生產(chǎn)綜合廢水以資源化的形式進(jìn)行處理，變廢為寶，將水資源的利用和物料回收相結合，通過(guò)采用壓濾機先壓濾，降低廢水中懸浮物的濃度，同時(shí)，也會(huì )帶走部分污染物，降低污染物對特種膜的污染，提高產(chǎn)水量，提高運行效率，減少能耗，減少堵塞，通過(guò)烘干系統將壓濾機產(chǎn)生的濾餅烘干，進(jìn)行漿料回收，減少資源浪費，再通過(guò)陶瓷膜系統將濾液中殘留顆粒雜質(zhì)分離出，分離出的漿料再次經(jīng)過(guò)壓濾機進(jìn)行資源回收，特種膜產(chǎn)水再通過(guò)蒸發(fā)系統進(jìn)行低溫蒸發(fā)，形成冷凝液進(jìn)行中水回用，本方案減少化學(xué)試劑消耗，降低成本，使整個(gè)方案更加環(huán)保，不會(huì )造成二次污染，且處理徹底，能夠回收石墨粉和中水，減少資源浪費，本系統設計處理水量為30m3/d，總回收率為90％，產(chǎn)水量為27m3/d，濃水量為1.5m3/d，裝置年運行小時(shí)數為8000h，適合推廣使用；
2、通過(guò)廢水水泵將電池生產(chǎn)廢水輸送到廢水收集池內，進(jìn)水電磁流量計對輸送的廢水進(jìn)行計量，通過(guò)回用水泵將冷凝水水箱內中水輸送到回用水箱內，母液液位變送器檢測到蒸發(fā)系統內母液液位達到設定值后，通過(guò)控制器啟動(dòng)母液水泵，將少量母液輸送到母液池內，母液池內濃縮液作為危廢委外處理，反沖洗系統是為了實(shí)現超濾膜物理清洗，特種膜系統在運行一段時(shí)間后，由于水中無(wú)機物、有機物及微生物的污染，透膜壓差會(huì )上升，這時(shí)就需要對膜進(jìn)行反洗，帶壓清洗水將膜表面的污物沖出系統，反洗進(jìn)水水泵將特種膜產(chǎn)水箱內產(chǎn)水輸送到反洗水池內，反洗出水水泵將反洗水池內水沖向超濾膜進(jìn)行物理清洗，反洗電磁流量計進(jìn)行計量，化學(xué)清洗系統是采用化學(xué)藥劑清洗膜表面污物的辦法，當運行到一定周期需進(jìn)行化學(xué)清洗，PAC加藥計量泵、CEB次鈉投加計量泵、CEB堿投加泵和CEB酸投加泵將相應的化學(xué)試劑加入到化學(xué)清洗水池內，清洗水泵將清洗液沖向超濾膜進(jìn)行化學(xué)清洗，清洗電磁流量計進(jìn)行計量，通過(guò)物理清洗和化學(xué)清理對超濾膜進(jìn)行沖洗，延長(cháng)超濾膜使用壽命。
（發(fā)明人：唐葉紅;劉景光;褚穎穎）
