公布日：2023.05.26
申請日：2022.12.28
分類(lèi)號：C02F1/00(2023.01)I;C02F103/34(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種芯片生產(chǎn)廢水再生處理過(guò)濾池。本發(fā)明中，包括過(guò)濾池本體、電機和蓋板和進(jìn)水口，過(guò)濾池分為攪拌槽和凈化槽，攪拌槽內的電機、螺紋桿和攪拌刀片，可對攪拌槽內的混合污水進(jìn)行攪拌，凸輪和藥裝置，便于對攪拌池內添加藥粉，水泵和連接管，可將攪拌槽內混合水吸入凈化槽內，螺釘、蓋板、螺母、拉手、連接板、長(cháng)孔、過(guò)濾槽和U型凹槽塊，便于對混合水進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾槽的上表面設置有安裝框，安裝框的上表面貫穿開(kāi)設有螺紋孔一，過(guò)濾槽的上表面開(kāi)設有螺紋孔二，螺紋孔一和螺紋孔二的內壁固定連接有螺紋釘，安裝框的內壁固定連接有防護網(wǎng)；通過(guò)以上結構的配合，增加多重處理效果，進(jìn)而加大廢水的處理力度。
權利要求書(shū)
1.一種芯片生產(chǎn)廢水再生處理過(guò)濾池，包括過(guò)濾池本體(1)、電機(2)和蓋板(7)，其特征在于：所述過(guò)濾池本體(1)的上表面固定連接有進(jìn)水口(101)，所述過(guò)濾池本體(1)的內壁固定連接有擋板(102)，所述擋板(102)的左側空間為攪拌槽(11)，所述擋板(102)的右側空間為凈化槽(12)，所述過(guò)濾池本體(1)的左側外表面固定連接有電機(2)，所述電機(2)的輸出端固定連接有螺紋桿(201)，所述螺紋桿(201)的外表面固定連接有多組攪拌刀片(202)，所述攪拌刀片(202)位于所述攪拌槽(11)內部，所述螺紋桿(201)的外表面固定連接有凸輪(203)，所述過(guò)濾池本體(1)位于所述凸輪(203)的上端設置有加藥裝置(3)，所述過(guò)濾池本體(1)靠近所述加藥裝置(3)的上表面固定連接有水泵(4)，所述過(guò)濾池本體(1)靠近所述水泵(4)的上表面固定連接有連接管(10)，所述過(guò)濾池本體(1)的右側外表面固定連接有螺釘(702)，所述螺釘(702)的外表面滑動(dòng)連接有蓋板(7)，所述螺釘(702)遠離所述蓋板(7)的外表面螺紋連接有螺母(703)，所述蓋板(7)的右側外表面固定連接有拉手(704)，所述蓋板(7)的左側外表面固定連接有連接板(701)，所述過(guò)濾池本體(1)的右側開(kāi)設有可供所述連接板(701)滑動(dòng)的長(cháng)孔，所述連接板(701)的左側外表面固定連接有過(guò)濾槽(706)，所述過(guò)濾槽(706)的外表面滑動(dòng)連接有U型凹槽塊(15)，所述U型凹槽塊(15)遠離所述過(guò)濾槽(706)的一端與所述凈化槽(12)的內壁固定連接，所述過(guò)濾槽(706)的上表面設置有安裝框(707)，所述安裝框(707)的上表面貫穿開(kāi)設有螺紋孔一，所述過(guò)濾槽(706)的上表面開(kāi)設有螺紋孔二，所述螺紋孔一和所述螺紋孔二的內壁固定連接有螺紋釘，所述安裝框(707)的內壁固定連接有防護網(wǎng)(708)。
2.如權利要求1所述的一種芯片生產(chǎn)廢水再生處理過(guò)濾池，其特征在于：所述過(guò)濾池本體(1)的右側內表面固定連接有凹凸塊，所述螺紋桿(201)貫穿所述擋板(102)的外表面與所述凹凸塊轉動(dòng)連接，所述進(jìn)水口(101)位于所述凈化槽(12)內的外表面螺紋連接有滑座(205)，所述凈化槽(12)的內壁固定連接有導向桿(204)，所述導向桿(204)貫穿滑動(dòng)與所述滑座(205)的兩側，所述滑座(205)的下表面固定連接有清掃刷(206)。
3.如權利要求1所述的一種芯片生產(chǎn)廢水再生處理過(guò)濾池，其特征在于：所述螺釘(702)為四組，所述過(guò)濾池本體(1)的右側下表面固定連接有出水管(9)。
4.如權利要求1所述的一種芯片生產(chǎn)廢水再生處理過(guò)濾池，其特征在于：所述長(cháng)孔的內壁固定連接有密封條(705)，所述長(cháng)孔與所述連接板(701)相適配。
5.如權利要求1所述的一種芯片生產(chǎn)廢水再生處理過(guò)濾池，其特征在于：所述過(guò)濾池本體(1)的內壁前端固定連接有固定管(402)，所述固定管(402)位于所述攪拌槽(11)內部，所述水泵(4)的左側固定連接有抽水管(401)，所述抽水管(401)位于所述固定管(402)的內部。
6.如權利要求1所述的一種芯片生產(chǎn)廢水再生處理過(guò)濾池，其特征在于：所述擋板(102)的右側外表面固定連接有過(guò)濾槽(14)，所述過(guò)濾槽(14)的右側外表面固定連接有斜過(guò)濾板(13)，所述斜過(guò)濾板(13)遠離所述過(guò)濾槽(14)的一端與所述過(guò)濾池本體(1)的右側內壁固定連接。
7.如權利要求6所述的一種芯片生產(chǎn)廢水再生處理過(guò)濾池，其特征在于：所述過(guò)濾池本體(1)位于所述凈化槽(12)的前端開(kāi)設有圓孔，所述圓孔內壁固定連接有排污管(6)，所述排污管(6)延伸至所述過(guò)濾槽(14)的底端，所述排污管(6)遠離所述圓孔的一端固定連接有吸泵(5)，所述吸泵(5)與所述過(guò)濾池本體(1)的前端固定連接。
8.如權利要求1所述的一種芯片生產(chǎn)廢水再生處理過(guò)濾池，其特征在于：所述加藥裝置(3)的內壁固定連接有裝藥箱(301)和下藥箱(302)，所述裝藥箱(301)的上表面固定連接有加藥孔，所述裝藥箱(301)的下表面開(kāi)設有出料口(308)，所述下藥箱(302)的內壁固定連接有下料漏斗(303)，所述下料漏斗(303)的開(kāi)口處設置有封板(304)，所述下藥箱(302)靠近所述過(guò)濾池本體(1)的內壁固連接有斜板(306)，所述封板(304)的尺寸與所述開(kāi)口處相適配，所述封板(304)的下表面固定連接有連桿(305)，所述連桿(305)的下表面固定連接有弧形塊(307)。
9.如權利要求8所述的一種芯片生產(chǎn)廢水再生處理過(guò)濾池，其特征在于：所述弧形塊(307)位于所述凸輪(203)的正上方。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于：為了保障超濾反滲透系統的穩定運行，提高芯片生產(chǎn)廢水再生回用率。過(guò)濾，作為整個(gè)污水處理再生回用工藝流程的重要一環(huán)，不可或缺。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種芯片生產(chǎn)廢水再生處理過(guò)濾池，包括過(guò)濾池本體、電機和蓋板，所述過(guò)濾池本體的上表面固定連接有進(jìn)水口，所述過(guò)濾池本體的內壁固定連接有擋板，所述擋板的左側空間為攪拌槽，所述擋板的右側空間為凈化槽，所述過(guò)濾池本體的左側外表面固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外表面固定連接有多組攪拌刀片，所述攪拌刀片位于所述攪拌槽內部，所述螺紋桿的外表面固定連接有凸輪，所述過(guò)濾池本體位于所述凸輪的上端設置有加藥裝置，所述過(guò)濾池本體靠近所述加藥裝置的上表面固定連接有水泵，所述過(guò)濾池本體靠近所述水泵的上表面固定連接有連接管，所述過(guò)濾池本體的右側外表面固定連接有螺釘，所述螺釘的外表面滑動(dòng)連接有蓋板，所述螺釘遠離所述蓋板的外表面螺紋連接有螺母，所述蓋板的右側外表面固定連接有拉手，所述蓋板的左側外表面固定連接有連接板，所述過(guò)濾池本體的右側開(kāi)設有可供所述連接板滑動(dòng)的長(cháng)孔，所述連接板的左側外表面固定連接有過(guò)濾槽，所述過(guò)濾槽的外表面滑動(dòng)連接有U型凹槽塊，所述U型凹槽塊遠離所述過(guò)濾槽的一端與所述凈化槽的內壁固定連接，所述過(guò)濾槽的上表面設置有安裝框，所述安裝框的上表面貫穿開(kāi)設有螺紋孔一，所述過(guò)濾槽的上表面開(kāi)設有螺紋孔二，所述螺紋孔一和所述螺紋孔二的內壁固定連接有螺紋釘，所述安裝框的內壁固定連接有防護網(wǎng)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由加藥裝置對攪拌槽內部添加藥粉，再由電機、螺紋桿和攪拌刀片進(jìn)行攪拌，攪拌后的混合水通過(guò)水泵抽入至凈化槽的內部，再由過(guò)濾槽進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾槽的內部由下往上分別填充平鋪有活性炭層、細沙層，和活性炭層，填充后可由安裝框和防護網(wǎng)進(jìn)行封口，防止內部填充物外溢；通過(guò)以上結構的配合，增加多重處理效果，進(jìn)而加大廢水的處理力度。
在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述過(guò)濾池本體的右側內表面固定連接有凹凸塊，所述螺紋桿貫穿所述擋板的外表面與所述凹凸塊轉動(dòng)連接，所述進(jìn)水口位于所述凈化槽內的外表面螺紋連接有滑座，所述凈化槽的內壁固定連接有導向桿，所述導向桿貫穿滑動(dòng)與所述滑座的兩側，所述滑座的下表面固定連接有清掃刷。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，根據螺紋桿的螺距大小及凈化槽內螺紋桿長(cháng)度的不同，設置電機的正反轉動(dòng)數值，使滑座在螺紋桿和導向桿的帶動(dòng)下左右滑動(dòng)，與滑座固定的清掃刷對安裝框上方的少量大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行清潔，避免對防護網(wǎng)造成堵塞。
在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述螺釘為四組，所述過(guò)濾池本體的右側下表面固定連接有出水管。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，四組螺釘分別位于蓋板的四個(gè)角。
在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述長(cháng)孔的內壁固定連接有密封條，所述長(cháng)孔與所述連接板相適配。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，密封條可增加連接板與長(cháng)孔的密封性，防止凈化槽內部的水溢出。
在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述過(guò)濾池本體的內壁前端固定連接有固定管，所述固定管位于所述攪拌槽內部，所述水泵的左側固定連接有抽水管，所述抽水管位于所述固定管的內部。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，抽水管位于固定管的內部，當攪拌槽內污水進(jìn)行攪拌時(shí)，可對抽水管進(jìn)行限定，避免抽水管與攪拌裝置相攪。
在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述擋板的右側外表面固定連接有過(guò)濾槽，所述過(guò)濾槽的右側外表面固定連接有斜過(guò)濾板，所述斜過(guò)濾板遠離所述過(guò)濾槽的一端與所述過(guò)濾池本體的右側內壁固定連接。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當混合水進(jìn)入凈化槽內部時(shí)，由斜過(guò)濾板對混合水進(jìn)行雜質(zhì)過(guò)濾，再由過(guò)濾槽對雜質(zhì)進(jìn)行收集。
在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述過(guò)濾池本體位于所述凈化槽的前端開(kāi)設有圓孔，所述圓孔內壁固定連接有排污管，所述排污管延伸至所述過(guò)濾槽的底端，所述排污管遠離所述圓孔的一端固定連接有吸泵，所述吸泵與所述過(guò)濾池本體的前端固定連接。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，吸泵和排污管可將過(guò)濾槽內部的收集的雜質(zhì)抽出外排。
在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述加藥裝置的內壁固定連接有裝藥箱和下藥箱，所述裝藥箱的上表面固定連接有加藥孔，所述裝藥箱的下表面開(kāi)設有出料口，所述下藥箱的內壁固定連接有下料漏斗，所述下料漏斗的開(kāi)口處設置有封板，所述下藥箱靠近所述過(guò)濾池本體的內壁固連接有斜板，所述封板的尺寸與所述開(kāi)口處相適配，所述封板的下表面固定連接有連桿，所述連桿的下表面固定連接有弧形塊。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由加藥孔對裝藥箱內部的藥粉進(jìn)行添加，同時(shí)藥粉通過(guò)過(guò)濾池本體上端開(kāi)設的孔洞和出料口及下料漏斗的開(kāi)口處，進(jìn)行下料。
在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述弧形塊位于所述凸輪的正上方。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，凸輪轉動(dòng)時(shí)可將凸輪頂起。
綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明中，裝藥箱、下藥箱、下料漏斗、封板、連桿、斜板、弧形塊和出料口與凸輪的配合，可對攪拌槽的內部添加藥粉、電機、螺紋桿和攪拌刀片可對攪拌槽內部的藥粉混合水進(jìn)行攪拌，加快藥粉與污水之間的融合。
2、本發(fā)明中，當融合后的混合水，通過(guò)水泵帶動(dòng)抽水管抽出，再由水泵的輸出端通過(guò)連接管對凈化槽進(jìn)行輸送，水泵的間隔時(shí)間可根據攪拌槽內污水與加藥裝置的混合情況進(jìn)行調整，當混合水由連接管進(jìn)入凈化槽時(shí)，斜過(guò)濾板和過(guò)濾槽可對水中的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行收集，由吸泵和排污管進(jìn)行外排。
3、本發(fā)明中，螺紋桿、導向桿、滑座和清掃刷之間的配合，可對防護網(wǎng)進(jìn)行清掃，同時(shí)通過(guò)拆卸安裝框和防護網(wǎng)可對過(guò)濾槽內部的過(guò)濾物進(jìn)行跟換。
（發(fā)明人：孫鐸;顧繼松）
