公布日：2023.04.07
申請日：2022.12.29
分類(lèi)號：C02F3/30(2023.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種折流式污水生物處理系統，包括厭氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池，所述厭氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池之間通過(guò)管道連通，所述厭氧池和缺氧池內均設有多個(gè)上下交錯分布的折板，所述折板使污水在厭氧池和缺氧池內呈S形軌跡運動(dòng)。通過(guò)采用特殊的折板結構形式，通過(guò)增加水體的流動(dòng)過(guò)程對污泥的剪切力，從而使污泥趨于致密化，進(jìn)而增加污泥濃度；同時(shí)，通過(guò)上下折流方式，實(shí)現水體的自然攪動(dòng)，可去除攪拌設備，本發(fā)明克服了現有技術(shù)的不足，設計合理，結構緊湊，具有較高的社會(huì )使用價(jià)值和應用前景。
權利要求書(shū)
1.一種折流式污水生物處理系統，包括厭氧池（1）、缺氧池（2）、好氧池（5）和沉淀池（6），所述厭氧池（1）、缺氧池（2）、好氧池（5）和沉淀池（6）之間通過(guò)管道連通，所述沉淀池（6）底部設有污泥回流管，所述污泥回流管與厭氧池（1）連通，其特征在于：所述厭氧池（1）和缺氧池（2）內均設有多個(gè)上下交錯分布的折板（4），所述折板（4）使污水在厭氧池和缺氧池內呈S形軌跡運動(dòng)；所述污水生物處理系統還包括用于提高沉淀效果的顆粒、用于顆粒投放的投放機、以及用于顆�；厥盏幕厥諜C；所述回收機包括回收箱（7），所述回收箱（7）上端設有進(jìn)料管（72），所述進(jìn)料管（72）與沉淀池（6）的污泥管連通，所述回收箱（7）內設有用于污泥和顆粒分離的分離網(wǎng)盤(pán)（732），且回收箱（7）底部設有污泥排放管（70），所述污泥排放管（70）與厭氧池連通，所述回收箱（7）底部設有用于顆�；厥盏膬Υ娌郏�76）；所述分離網(wǎng)盤(pán)（732）為多個(gè)，所述回收箱（7）兩側設有對稱(chēng)分布且貫穿式的調節孔，且回收箱（7）上設有呈環(huán)形且用于帶動(dòng)分離網(wǎng)盤(pán)（732）周期性往復運動(dòng)的輸送帶（73），所述輸送帶（73）上設有多個(gè)均勻分布的輸送孔（731），所述分離網(wǎng)盤(pán)（732）呈弧形，且分離網(wǎng)盤(pán)（732）分別與相應的輸送孔（731）連接，所述輸送帶（73）上半端穿過(guò)調節孔，且輸送帶（73）下半端位于回收箱（7）與儲存槽（76）之間；所述進(jìn)料管（72）底部設有可上下運動(dòng)且可轉動(dòng)的調節桿（79），所述調節桿（79）底部設有固定連接且用于對分離網(wǎng)盤(pán)（732）底部刮動(dòng)的刮板（721）；所述進(jìn)料管（72）內設有用于帶動(dòng)調節桿（79）上下運動(dòng)且可轉動(dòng)的調節機構，所述調節機構包括調節板（796）、調節槽（797）、調節塊（794）、扇葉（792）和復位彈簧（793），所述調節板（796）滑動(dòng)且密封連接的設置在進(jìn)料管（72）內，位于調節板（796）兩側的所述進(jìn)料管（72）內設有對稱(chēng)分布的調節槽（797），所述調節槽（797）內設有滑動(dòng)且密封連接的調節塊（794），所述調節塊（794）與調節板（796）固定連接，所述復位彈簧（793）設置在調節槽（797）內用于帶動(dòng)調節塊（794）自動(dòng)上升，所述調節桿（79）上端與調節板（796）之間轉動(dòng)連接，所述扇葉（792）固定設置在調節桿（79）上，位于調節槽（797）下半端的所述進(jìn)料管（72）內壁上還設有連通槽（791），所述調節板（796）上還設有多個(gè)通孔（795）；所述污水生物處理系統還包括第二厭氧池（11）、第二缺氧池（21）、第二好氧池（51），所述第二厭氧池（11）、第二缺氧池（21）、第二好氧池（51）之間通過(guò)管道連通，所述好氧池輸出端通過(guò)管道與第二厭氧池（11）連通，所述第二厭氧池（11）、第二缺氧池（21）內均設有相同的折板（4）。
2.根據權利要求1所述的一種折流式污水生物處理系統，其特征在于：所述折板（4）夾角為90°，相鄰兩個(gè)所述折板（4）之間的峰距為750mm，谷距為1000mm。
3.根據權利要求1所述的一種折流式污水生物處理系統，其特征在于：所述好氧池（5）內設有硝化液回流管，所述硝化液回流管與缺氧池（2）進(jìn)料端連通，所述硝化液回流管速度為2m/s。
4.一種如權利要求1-3任意一項所述的折流式污水生物處理系統的工藝，其特征在于，包括以下步驟：S1：污水首先通過(guò)進(jìn)水管從池體上部進(jìn)入厭氧池，然后呈倒置的S形依次穿過(guò)相應的折板（4），依次經(jīng)過(guò)厭氧池（1）、缺氧池（2）；折板（4）夾角為90°，兩折板（4）之間的峰距為750mm，谷距為1000mm；泥水混合物經(jīng)過(guò)折板（4）時(shí)，通過(guò)折板（4）的剪切力作用，沉降性能差的菌體從菌膠團表面脫離，沉降性能好、密度大的菌體存留下來(lái)，同時(shí)，又由于較大的剪切力下，流體與顆粒，顆粒與顆粒之間的摩擦力較大，從而使顆粒更加致密、光滑而又有規則；通過(guò)連續折板（4）的作用，水體中不增加填料（3）時(shí)污泥濃度大于4.5g/L；S2：缺氧池（2）出水則進(jìn)入好氧池（5），通過(guò)好氧池（5）的硝化作用，去除氨氮，產(chǎn)生硝酸根和亞硝酸根離子，再進(jìn)入第二厭氧池（11）和第二缺氧池（21），通過(guò)第二缺氧池（21）的反硝化作用，去除水池中的總氮污染物；S3：第二缺氧池（21）的出水進(jìn)入第二好氧池（51），通過(guò)第二好氧池（51）進(jìn)一步去除前端未降解的氨氮污染物，產(chǎn)生的硝酸根和亞硝酸根則通過(guò)回流至缺氧池（2）和第二缺氧池（21）進(jìn)行反硝化脫氮；S4：第二好氧池（51）出水進(jìn)入沉淀池（6），進(jìn)行泥水分離。
發(fā)明內容
為了解決上述背景技術(shù)中提到的生物接觸氧化、MBR膜法相對能減小占地面積，但內部填料、膜則相應增加了污水處理的成本和運營(yíng)維護的難度。傳統的生物處理過(guò)程中，厭氧池、缺氧池水體流態(tài)變化，一般都是通過(guò)潛水攪拌機，或者間歇曝氣系統等方式來(lái)實(shí)現水體的攪拌，從而滿(mǎn)足相應的菌種生長(cháng)所需的外部環(huán)境，保證污水中污染物的去除效果。增加了設備的投資成本和運營(yíng)成本。傳統一體化設備，一般都是直接從沉淀池進(jìn)行污泥回流至厭氧池，造成厭氧池含溶解氧，影響生物除磷效果。目前，很多運營(yíng)的廠(chǎng)都采用化學(xué)除磷，不重視生物除磷效果等這些問(wèn)題問(wèn)題，本發(fā)明提供一種折流式污水生物處理系統及其處理工藝。
為了實(shí)現上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
一種折流式污水生物處理系統，包括厭氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池，所述厭氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池之間通過(guò)管道連通，所述沉淀池底部設有污泥回流管，所述污泥回流管與厭氧池連通，所述厭氧池和缺氧池內均設有多個(gè)上下交錯分布的折板，所述折板使污水在厭氧池和缺氧池內呈S形軌跡運動(dòng)。
優(yōu)選地，所述折板夾角為90°，相鄰兩個(gè)所述折板之間的峰距為750mm，谷距為1000mm。
優(yōu)選地，所述污水生物處理系統還包括第二厭氧池、第二缺氧池、第二好氧池，所述第二厭氧池、第二缺氧池、第二好氧池之間通過(guò)管道連通，所述好氧池輸出端通過(guò)管道與第二厭氧池連通，所述第二厭氧池、第二缺氧池內均設有相同的折板。
優(yōu)選地，所述好氧池內設有硝化液回流管，所述硝化液回流管與缺氧池進(jìn)料端連通，所述硝化液回流管速度為2m/s。
一種折流式污水生物處理工藝，包括以下步驟：
S1：污水首先通過(guò)進(jìn)水管從池體上部進(jìn)入厭氧池，然后呈倒置的S形依次穿過(guò)相應的折板，依次進(jìn)入厭氧池、缺氧池；折板夾角為90°，兩折板之間的峰距為750mm，谷距為1000mm；泥水混合物經(jīng)過(guò)折板時(shí)，通過(guò)折板的剪切力作用，沉降性能差的菌體從菌膠團表面脫離，沉降性能好、密度大的菌體存留下來(lái)，同時(shí)，又由于較大的剪切力下，流體與顆粒，顆粒與顆粒之間的摩擦力較大，從而使顆粒更加致密、光滑而又有規則；通過(guò)連續折板的作用，水體中不增加填料時(shí)污泥濃度大于4.5g/L；
S2：缺氧池出水則進(jìn)入好氧池，通過(guò)好氧池的硝化作用，去除氨氮，產(chǎn)生硝酸根和亞硝酸根離子，再進(jìn)入第二厭氧池、第二缺氧池，通過(guò)第二缺氧池的反硝化作用，去除水池中的總氮污染物；
S3：第二缺氧池的出水進(jìn)入第二好氧池，通過(guò)第二好氧池進(jìn)一步去除前端未降解的氨氮污染物，產(chǎn)生的硝酸根和亞硝酸根則通過(guò)回流至缺氧池和第二缺氧池進(jìn)行反硝化脫氮；
S4：第二好氧池出水進(jìn)入沉淀池，進(jìn)行泥水分離。
與現有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
通過(guò)采用特殊的折板結構形式，通過(guò)增加水體的流動(dòng)過(guò)程對污泥的剪切力，從而使污泥趨于致密化，進(jìn)而增加污泥濃度；同時(shí)，通過(guò)上下折流方式，實(shí)現水體的自然攪動(dòng)，可去除攪拌設備；另一方是通過(guò)厭氧、缺氧、好氧的分隔布置方式的改變，使每個(gè)處理工藝單元達到菌種所需的最佳生長(cháng)狀態(tài)，從而保證生物處理效果，增加生物除磷效果。整個(gè)系統占地面積小，設備功率小。
本設備通過(guò)給劃分眾多的折流區域，提高單個(gè)區域的高徑比，單個(gè)通道的高徑比在3:1。并且隔板采用的是折板形式，折板峰距和谷距不一致，從而形成不間斷的水流加速、減速區間。高徑比、峰距、谷距都可以增大水力剪切力，便于篩選和提高微生物菌種的致密性。形成好氧顆粒污泥。而大高徑比除了可以增大水力剪切力，還會(huì )降低微生物的流失，從而更大限度的將物生物保存在大高徑比的厭氧和缺氧通道之中，促進(jìn)微生物內源呼吸，提高微生物濃度，增加污水處理的去除效率。
本發(fā)明主要是針對COD濃度相對較高的城市生活污水，COD濃度≥150mg/L，氨氮和總磷濃度符合進(jìn)水營(yíng)養配比，若不符合要求，則可外加營(yíng)養源。
顆粒的加入，能夠有效的提高了設備內污泥的沉淀效率，從而提高了沉淀池6的出水效果，分離網(wǎng)盤(pán)732的設計，能夠實(shí)現了顆粒與污泥的分離，并實(shí)現了顆粒的回收，實(shí)現了顆粒的循環(huán)利用，而儲存槽，能夠使分離的顆粒能夠進(jìn)行收集。
環(huán)形輸送帶的設計，能夠利用輸送帶實(shí)現了多個(gè)分離網(wǎng)盤(pán)的周期性往復運動(dòng)，這樣的設計，能夠使單個(gè)分離網(wǎng)盤(pán)在收集一定量的顆粒后，通過(guò)輸送帶運動(dòng)，帶動(dòng)空的分離網(wǎng)盤(pán)運動(dòng)至進(jìn)料管下方，從而實(shí)現了顆粒的持續性收集，而收集后的顆粒能夠隨著(zhù)輸送帶運動(dòng)至回收箱底部，即儲存槽上方，而此時(shí)分離網(wǎng)盤(pán)呈倒扣狀，分離網(wǎng)盤(pán)內的顆粒能夠由于重力，自動(dòng)掉落至儲存槽內，實(shí)現了顆粒的自動(dòng)回收，而顆粒掉落后的分離網(wǎng)盤(pán)，由于輸送帶，會(huì )再次運動(dòng)至進(jìn)料管下方，進(jìn)行再次分離回收，循環(huán)往復。
（發(fā)明人：羅少川;羅治元;李飛）
